Πώς να κάνετε πρεσάρισμα πλαστικών σωλήνων - τεχνολογίες και μεθόδους

Οι συνδέσεις σωληνώσεων πολύ συχνά πρέπει να αντιμετωπίζουν τη συναρμολόγηση ή την επισκευή συστημάτων ύδρευσης και θέρμανσης. Όταν χρησιμοποιούνται μεταλλικοί σωλήνες αποκλειστικά σε αυτές τις περιοχές, οι συνδέσεις των κοχλιών ήταν δημοφιλείς.

Με τη βοήθειά τους, λύθηκε το κύριο μέρος των προβλημάτων που προέκυψαν. Αλλά η αναπτυσσόμενη χημική βιομηχανία έκανε μια νέα ανακάλυψη και οι μεταλλικοί σωλήνες, οι οποίοι δεν μπορούσαν να συνδεθούν σταθερά και σφιχτά χρησιμοποιώντας ένα νήμα, χρησιμοποιούνταν όλο και περισσότερο. Η λύση στο πρόβλημα ήταν η τεχνολογία της πτύχωσης πλαστικών σωλήνων, με αποτέλεσμα οι σωλήνες να συνδέονται μέσω ειδικών εξαρτημάτων. Η περιγραφή της διαδικασίας και των χαρακτηριστικών της πρέπει να μελετηθεί λεπτομερέστερα.

Αρχή πτύχωσης

Όπως αναφέρθηκε παραπάνω, η σύνδεση μεταλλικών πλαστικών προϊόντων στις περισσότερες περιπτώσεις πραγματοποιείται με τη βοήθεια ειδικών συνδετικών στοιχείων, εξαρτημάτων.

Αυτά τα τμήματα μπορούν να είναι δομικά διαφορετικά το ένα από το άλλο, αλλά πάντα έχουν ένα κύριο μέρος, το οποίο εισάγεται μέσα στην κοιλότητα του σωλήνα, και ένα δακτύλιο συμπίεσης (χιτώνιο), το οποίο τοποθετείται πάνω από τον σωλήνα και το συμπιέζει άμεσα.

Χρησιμοποιώντας ένα εξάρτημα πρεσαρίσματος σάς επιτρέπει να έχετε μια αξιόπιστη και σφιχτή άρθρωση που δεν απαιτεί ειδικά εξαρτήματα στεγανοποίησης. Η σύνδεση πραγματοποιείται χωρίς τη βοήθεια σύνθετων τεχνικών συσκευών, έτσι ώστε να μπορείτε να αποφασίσετε πώς να συμπιέζετε τους εαυτούς σας από μέταλλο-πλαστικό, εξοικονομώντας λίγα χρήματα και μειώνοντας το χρόνο εκτέλεσης της εργασίας.

Ακολουθία συμπίεσης μεταλλικών σωλήνων

Η σύνδεση σωλήνων μεταλλικών σωληνώσεων με τη μέθοδο πρεσαρίσματος απαιτεί προσεκτική και προσεκτική εκτέλεση όλων των ενεργειών, καθώς και συμμόρφωση με τους κανονισμούς ασφαλείας.

  1. Πρώτα προετοιμάστε τους σωλήνες για σύνδεση. Για να γίνει αυτό, μετρήστε το επιθυμητό μήκος και κόψτε με τη βοήθεια ειδικών πένσες. Για να εκτελέσετε μια περικοπή με αυτό το εργαλείο, πρέπει να διαδώσετε τις λαβές στις πλευρές για τη μέγιστη απόσταση και, στη συνέχεια, κάντε μια περικοπή του σωλήνα με κινήσεις συμπίεσης. Μετά από αυτό, το προϊόν περιστρέφεται ελαφρά και γίνεται άλλη κοπή. Οι ενέργειες επαναλαμβάνονται μέχρι να αποκοπεί εντελώς ο σωλήνας.
  2. Στη συνέχεια, ο σωλήνας βαθμονομείται. Αυτό είναι απαραίτητο λόγω του γεγονότος ότι κατά τη διαδικασία κοπής του προϊόντος παίρνει τη μορφή ενός ωοειδούς. Είναι δυνατή η εξάλειψη αυτού του ελαττώματος με τη βοήθεια ενός ειδικού βαθμονομητή (για περισσότερες πληροφορίες: "Πώς να χρησιμοποιήσετε ένα βαθμονομητή για μεταλλικούς σωλήνες με κανόνες και λειτουργίες του facoskimnik"). Η συσκευή εισάγεται στην κοιλότητα του σωλήνα και, με την εκτέλεση περιστροφικής κίνησης, ευθυγραμμίζει τα άκρα του σωλήνα, δίνοντάς τους ένα στρογγυλό σχήμα. Ταυτόχρονα, η λοξοτομή απομακρύνεται από το σωλήνα. Τέτοιες ενέργειες απλοποιούν την είσοδο της θηλής σύνδεσης στην κοιλότητα σωλήνα και αποτρέπουν τη βλάβη των ελαστικών σφραγίδων.
  3. Ακολούθως, τοποθετείται ένας σωλήνας συμπίεσης στον σωλήνα, ο οποίος κατασκευάζεται με τη μορφή μιας φαρδιάς ροδέλας και είναι ένα από τα συστατικά μέρη.
  4. Τώρα τοποθετήστε το εξάρτημα στο σωλήνα, το οποίο είναι το κύριο μέρος του συνδετικού στοιχείου. Πριν την εγκατάστασή του, πρέπει να ελέγξετε την παρουσία όλων των ελαστικών παρεμβυσμάτων και του δακτυλίου στεγανοποίησης. Το τελευταίο στοιχείο είναι απαραίτητο όχι μόνο για τη σφράγιση, αλλά και για την αποφυγή επαφής μεταξύ του μεταλλικού εξαρτήματος και του μεταλλικού πλέγματος του σωλήνα, ως αποτέλεσμα της οποίας μπορεί να συμβεί διάβρωση.
  5. Μετά την πλήρη προετοιμασία της άρθρωσης, μπορείτε να προχωρήσετε στη διαδικασία πτύχωσης. Η εργασία πραγματοποιείται μέσω ειδικής πρέσας για την επένδυση μεταλλικών πλαστικών σωλήνων, οι οποίες μπορούν να είναι ηλεκτρικού ή μηχανικού τύπου. Τα ηλεκτρικά εργαλεία χρησιμοποιούνται μόνο από κυβερνήτες εξειδικευμένων οργανισμών. Στις συνθήκες διαβίωσης, συνιστάται να χρησιμοποιείτε ένα πιο συνηθισμένο εργαλείο - μηχανικές λαβίδες πρέσας (διαβάστε: "Ποιες λαβίδες πρέσας για πλαστικούς σωλήνες είναι καλύτερο να χρησιμοποιηθούν - τύποι και πλεονεκτήματα"). Η συμπίεση πραγματοποιείται ως εξής: οι χειρολαβές του εργαλείου πιέζονται προς τα πλάγια μέχρι 180 0, ανοίγεται η κεφαλή πτύχωσης και εισάγονται ειδικοί δακτύλιοι, οι οποίοι επιλέγονται σύμφωνα με τη διάμετρο του σωλήνα. Στη συνέχεια, το εργαλείο τοποθετείται στην κορυφή του συνδέσμου και, συνδέοντας τις λαβές, το κρατάτε σφίγγοντας τους πλαστικούς σωλήνες και τα εξαρτήματα. Για να αφαιρέσετε και να αφαιρέσετε τις λαβίδες, αρκεί να επαναδιαθέσετε τους βραχίονες στις πλευρές τους.

Η σύνδεση που επιτυγχάνεται ως αποτέλεσμα των ενεργειών που εκτελούνται διακρίνεται από την ανθεκτικότητα και τη στεγανότητα. Αυτή η απλή μέθοδος μπορεί να ονομαστεί καθολική, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη σύνδεση σωλήνων, οι οποίες πρέπει να είναι κρυμμένες και να μην έχουν προεξοχές. Τα εξαρτήματα για συνδέσεις παρόμοιου τύπου έχουν διάφορα σχήματα και διαμορφώσεις, επομένως βοηθούν στην επίλυση ευρέος φάσματος προβλημάτων.

Τύπος διαφάνειας Πατήστε τα εξαρτήματα

Η σύνδεση μεταλλικών πλαστικών σωλήνων πραγματοποιείται όχι μόνο με στοιχεία τύπου πρέσσας. Αρκετά συχνά χρησιμοποιούνται για το σκοπό αυτό είναι ένα άλλο κοπής τύπου για πλαστικούς σωλήνες - slip-τύπου εξαρτήματα, τα οποία παράγουν μια σφιχτή σύνδεση (διαβάζεται ως εξής: «Πώς να χρησιμοποιήσετε τα εξαρτήματα τύπου για πλαστικούς σωλήνες και τι εργαλεία χρειάζονται»). Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό στις περιπτώσεις όπου πρόκειται να λειτουργήσει ένας σωλήνας υπό υψηλή πίεση.

Γενικά, η διαδικασία διεξάγεται σύμφωνα με ένα παρόμοιο σχέδιο όπως και με την τεχνολογία πρεσαρίσματος, αλλά υπάρχουν μερικές αποχρώσεις:

  • Αρχικά, είναι επίσης απαραίτητο να μετρήσετε και να κόψετε το σωλήνα (διαβάστε: "Πώς να κόψετε ομοιόμορφα ένα σωλήνα - εργαλεία και τρόπους κοπής").
  • Στη συνέχεια τοποθετήστε το πρεσαριστό σύζευξης για τους μεταλλικούς σωλήνες.
  • Στη συνέχεια, εκτελέστε την επεξεργασία των άκρων και με τη βοήθεια του διαστολέα. Αυτό το εργαλείο επεκτείνει τα ακραία τμήματα του σωληνοειδούς, πράγμα που τους κάνει να φαίνονται σαν μια πρίζα.
  • Ένα εξάρτημα εισάγεται στην κοιλότητα του σωλήνα.
  • Στη συνέχεια, μέσω ειδικής υδραυλικής πρέσας προς τη διασταύρωση, μετακινήστε τη ζεύξη. Ως αποτέλεσμα αυτών των ενεργειών, επιτυγχάνεται ένας στενός σύνδεσμος.
  • Για να στερεώσετε τελικά τη σύνδεση, χρησιμοποιήστε μια πρέσα για να σφίξετε τους μεταλλικούς σωλήνες, με τους οποίους επιτυγχάνεται η μέγιστη δύναμη και στεγανότητα της σύνδεσης.

Τα στοιχεία σύνδεσης για την εφαρμογή αυτής της μεθόδου παρουσιάζονται επίσης σε μεγάλη ποικιλία. Εξειδικευμένα καταστήματα προσφέρουν διάφορα μοντέλα και διαμορφώσεις εξαρτημάτων. Ωστόσο, για κάθε τύπο προϊόντων σωλήνων, οι κατασκευαστές συστήνουν την τοποθέτηση των εξαρτημάτων ξεχωριστά.

Το πλεονέκτημα αυτών των μεθόδων σύνδεσης των μεταλλικών πλαστικών σωλήνων οφείλεται στην απλότητα της τεχνολογικής διαδικασίας και τελικά στην απόκτηση στενής, ανθεκτικής και αξιόπιστης σύνδεσης που μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μεγάλο χρονικό διάστημα. Δεν πρέπει όμως να ξεχνάμε τις ελλείψεις αυτών των μεθόδων.

Το κύριο μειονέκτημα είναι η ανάγκη χρήσης ειδικών εργαλείων για την επένδυση εξαρτημάτων σωληνώσεων από μέταλλο-πλαστικό, τα οποία μπορεί να μην είναι πάντοτε κοντά. Για να λύσει το πρόβλημα σε αυτήν την περίπτωση, η ενοικίαση ενός εργαλείου βοηθά, παρεμπιπτόντως, πολλές εξειδικευμένες επιχειρήσεις να προσφέρουν αυτήν την υπηρεσία. Όλα τα άλλα επιχειρήματα χαρακτηρίζουν τη σύνδεση σωλήνων με πρεσάρισμα και εξαρτήματα πρεσαρίσματος μόνο στη θετική πλευρά.

Εξαρτήματα πρέσας για μεταλλικούς σωλήνες: τύποι, σήμανση, σκοπός + εργασίες εγκατάστασης παραδείγματος

Η σύνδεση σωλήνων από μέταλλο-πλαστικό γίνεται με εξαρτήματα συμπίεσης για σύσφιξη και τα ανάλογα τους για έλεγχο πίεσης. Η εγκατάσταση αγωγών και στις δύο περιπτώσεις δεν απαιτεί πολύπλοκο εξοπλισμό και υψηλά προσόντα από τον πλοίαρχο.

Η πρώτη μέθοδος είναι απλούστερη στην εφαρμογή, αλλά όχι τόσο αξιόπιστη. Όμως, τα εξαρτήματα πρέσας για πλαστικούς σωλήνες καθιστούν δυνατή τη διαμόρφωση ενός ανθεκτικού συστήματος με ελάχιστο κίνδυνο εμφυσήσεως.

Γενική περιγραφή των συνδέσμων για πτύχωση

Η σύνδεση με τον πάγκο είναι ένας από τους πιο αξιόπιστους τρόπους σύνδεσης των μεταλλικών σωλήνων. Ο αγωγός ως αποτέλεσμα αυτής της εγκατάστασης είναι ένα κομμάτι, αλλά πολύ αξιόπιστος. Αν μετά τη συναρμολόγηση πρέπει να αλλάξετε το σχέδιό του, θα πρέπει να επαναλάβετε πολλά, αλλά η διαρροή σχεδόν εξαλειφθεί.

Οι σύνδεσμοι τύπου είναι ένας τύπος συνδέσεων που λαμβάνεται σε αυτή την περίπτωση με συμπίεση του μεταλλικού χιτωνίου γύρω από τον δακτύλιο στεγανοποίησης. Στην περίπτωση αυτή, ως αποτέλεσμα της πτύχωσης, ο δακτύλιος παραμορφώνεται μη αναστρέψιμα. Δεν μπορεί να αφαιρεθεί και να ξαναχρησιμοποιηθεί. Η γεωμετρία του ίδιου του σωλήνα αλλάζει λίγο.

Για τους μεταλλικούς σωλήνες, τα εξαρτήματα για τον έλεγχο πίεσης κατασκευάζονται από:

Η πρώτη επιλογή είναι προτιμότερη. Είναι ασφαλέστερο και πιο ανθεκτικό σε συνθήκες υψηλής υγρασίας.

Οι αδίστακτοι κατασκευαστές χρησιμοποιούν συχνά αλουμίνιο και άλλα μαλακά μέταλλα για να φτιάξουν αυτά τα εξαρτήματα. Μπορούν εύκολα να προσδιοριστούν με βάση το βάρος. Ο ορείχαλκος στα χέρια είναι προφανώς βαρύτερο από αυτά τα παραπτώματα. Δεν συνιστάται η χρήση τέτοιων προϊόντων για πτύχωση πλαστικών σωλήνων. Εξ ορισμού, δεν είναι σε θέση να συμπιέσουν σφιχτά το εξάρτημα και το πλαστικό των σωλήνων.

Κάθε κατασκευαστής μεταλλικών σωλήνων συνιστά να αγοράσει το δικό του σύνολο εξαρτημάτων τύπου. Και για καλό λόγο. Τα προϊόντα και τα εξαρτήματα σωληνώσεων από διάφορους κατασκευαστές μπορούν να διαφέρουν κυριολεκτικά ανά χιλιοστόμετρο σε διάμετρο. Αρκετά, αλλά αυτό αρκεί για να μειώσει την αξιοπιστία της σύνδεσης. Είναι καλύτερα να μην σώσετε εδώ, κινδυνεύοντας μια βιασύνη και μια διαρροή.

Δεν υπάρχει ενιαίο πρότυπο για περιγράμματα και ακριβείς διαστάσεις εξαρτημάτων. Κάθε κατασκευαστής επιλέγει ανεξάρτητα αυτές τις παραμέτρους για τα προϊόντα του. Ορισμένοι πωλητές προσφέρουν καθολικά εξαρτήματα τύπου, αλλά αυτό είναι ένα κοινό banal διαφήμιση. Η χρήση τέτοιων εξαρτημάτων αναπόφευκτα και στο εγγύς μέλλον μετά την εγκατάσταση θα οδηγήσει σε διαρροή.

Τύποι εξαρτημάτων τύπου για σωλήνες από μέταλλο

Τα θεωρούμενα συνδετικά στοιχεία στην αγορά υγιεινής παρουσιάζονται:

  • διασταυρώσεις.
  • tees;
  • τετράγωνα;
  • παξιμάδι ζεύξης ·
  • προσαρμογείς με εξωτερικό και εσωτερικό σπείρωμα.

Μια τέτοια ποικιλία γκάμα μοντέλων σας επιτρέπει να συναρμολογείτε μια μεταλλική-πλαστική αγωγό οποιασδήποτε διαμόρφωσης και σκοπού. Δεν υπάρχουν περιορισμοί εδώ.

Σύμφωνα με τη μέθοδο του πρεσάρισμα μανίκια εξαρτήματα Τύπου χωρίζονται σε πτύχωση και nadvizhnye. Στην πρώτη περίπτωση, ο δακτύλιος είναι πτυχωτός με ειδικές πένσες. Στη δεύτερη, τραβιέται πάνω από το ακροφύσιο χρησιμοποιώντας μια υδραυλική ή χειροκίνητη πρέσα.

Τύπος # 1: Κρασί

Το μανίκι σε ένα τέτοιο εξάρτημα πρέσας μπορεί να είναι ένα ξεχωριστό στοιχείο ή ένα τμήμα που συνδέεται αμέσως με το σώμα. Η σύσφιξή του μετά την τοποθέτηση του μεταλλικού σωλήνα στο εξάρτημα πραγματοποιείται με πένσες. Αυτό το εξειδικευμένο εργαλείο δεν προορίζεται για άλλους σκοπούς. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί αποκλειστικά για την εγκατάσταση αγωγών με συμπίεση ενός πτυχωτού μεταλλικού δακτυλίου.

Εγκατάσταση μεταλλικών πλαστικών σωλήνων συγκολλητικών πιεστικών εξαρτημάτων ως εξής:

  1. Ο σωλήνας κόβεται σε μέγεθος με ένα κοπτικό σωλήνα.
  2. Από το τέλος αυτού του τμήματος αφαιρείται η εσωτερική λοξότμηση.
  3. Για να απαλλαγείτε από την ωοειδότητα, που συμβαίνει ως αποτέλεσμα της πλαστικής συμπίεσης με ένα εργαλείο κοπής, χρησιμοποιείται το διαμέτρημα.
  4. Ένας δακτύλιος συμπίεσης τοποθετείται στο σωλήνα.
  5. Ένα διηλεκτρικό παρέμβυσμα και δακτύλιοι στεγανοποίησης τοποθετούνται στο εξάρτημα και στη συνέχεια πιέζονται μέσα στον σωλήνα.
  6. Ο μεταλλικός συμπλέκτης είναι πτυχωτός με σιαγόνες πρέσας.

Αν όλα γίνονται σωστά, τότε θα πρέπει να σχηματιστούν δύο δακτύλιοι έντονης έντασης κατά μήκος ολόκληρης της περιφέρειας στον δακτύλιο. Επιπλέον, αυτές οι ζώνες μέγιστης συμπίεσης δεν πρέπει να συμπίπτουν με τις θέσεις όπου τοποθετούνται δακτύλιοι στεγανοποίησης από καουτσούκ στο ακροφύσιο. Κατά την πτύχωση, είναι εξαιρετικά σημαντικό να αποφευχθεί ο σχηματισμός υπερβολικής τάσης στο υλικό σφράγισης. Μην επιτρέπετε να συμπιέζεται πάρα πολύ.

Τα παρεμβύσματα στεγανοποίησης έχουν σχεδιαστεί για να αντισταθμίζουν τις παραμορφώσεις θερμοκρασίας στα τοιχώματα των σωλήνων. Αν τα συμπιέσετε κατά την πτύχωση του πρεσαρίσματος, τότε το ελαστικό θα χάσει τις ελαστικές του ιδιότητες και στη συνέχεια όταν πέσει η θερμοκρασία του νερού, το πλαστικό θα αρχίσει να χειροτερεύει σταδιακά. Ως αποτέλεσμα, αντί των 20-30 ετών που δηλώνονται από τους κατασκευαστές, η ένωση Τύπου θα εξυπηρετεί το πολύ 5-10.

Ο σωλήνας στο εξάρτημα πρέπει να φορεθεί μέχρι να σταματήσει. Για τα υδραυλικά δεν πρέπει να το κάνετε λάθος, πολλές συνδέσεις πρεσαρίσματος έχουν μικρές οπές μέσω των οποίων το άσπρο πλαστικό είναι ορατό. Είναι μόνο απαραίτητο να κάνετε μια μικρή προσπάθεια, και στη συνέχεια να συμπιέσετε το εξάρτημα με πένσες. Η προκύπτουσα ένωση μπορεί να φράξει με ασφάλεια σε σκυρόδεμα. Θα εξυπηρετεί χωρίς διαρροές όσο και οι ίδιοι οι μεταλλικοί σωλήνες.

Τύπος # 2: Πιέζοντας (πιέζοντας)

Η δεύτερη έκδοση των εξαρτημάτων τύπου δεν συνεπάγεται την πτύχωση του δακτυλίου, αλλά το τράβηγμα επάνω στον σωλήνα στον οποίο συνδέεται το ακροφύσιο. Μια τέτοια σύνδεση δεν είναι λιγότερο ανθεκτική από ό, τι στην πρώτη περίπτωση με πτύχωση. Μόνο για την πραγματοποίηση της εγκατάστασης μεταλλικών πλαστικών σωλήνων, τα εξαρτήματα χρησιμοποιούνται από τη μέθοδο πιέσεως όχι ως πένσα αλλά με ειδική πρέσα.

Για τη σύνδεση μεταλλικών πλαστικών σωλήνων με εξαρτήματα πρέσας, πρέπει να εκτελεστούν διαδοχικά τέσσερα βήματα:

  1. Τοποθετήστε το μεταλλικό δακτύλιο στο σωλήνα.
  2. Για να επεκτείνετε τη διάμετρο του σωλήνα, επεξεργαστείτε τον τελικό του διαστολέα.
  3. Τραβήξτε το εξάρτημα στον προβλεπόμενο χώρο μέχρι να σταματήσει.
  4. Σφίξτε το συρόμενο χιτώνιο με τις σιαγόνες πίεσης και πιέστε το επάνω στο εξάρτημα.

Αυτή η μέθοδος περιλαμβάνει τη χρήση ενός διαστολέα εκτός από το εργαλείο τύπου. Έχει σχεδιαστεί για να επεκτείνει το σωλήνα στο σημείο κοπής. Χωρίς αυτό, δεν μπορείτε να το τραβήξετε στο εξάρτημα. Όλες οι διαμέτρους υπολογίζονται με τέτοιο τρόπο ώστε να μην μπορούν να γίνουν με το χέρι χωρίς προηγούμενη προετοιμασία.

Η αξιοπιστία της σύνδεσης εξασφαλίζεται αφενός με ένα ολισθαίνον δακτύλιο και αφετέρου με τις ιδιότητες του πολυαιθυλενίου με σταυροδεσμούς, από το οποίο κατασκευάζονται οι μεταλλικοί πλαστικοί σωλήνες. Μετά την επέκταση και τοποθέτηση στο ακροφύσιο, το πλαστικό αυτό προσπαθεί να ανακτήσει τις αρχικές του διαστάσεις. Υπάρχει μια αναπόφευκτη και σφιχτή συμπίεση του εξαρτήματος σύνδεσης. Και πάνω από όλα αυτά εξακολουθεί να είναι δεμένο με ένα δαχτυλίδι από μέταλλο.

Για την τοποθέτηση συρόμενων εξαρτημάτων τύπου, το εργαλείο είναι διαθέσιμο τόσο χειροκίνητα όσο και συσσωρευτής και ηλεκτρικό από ένα δίκτυο. Αν πρέπει να συνδέσετε πολλούς σωλήνες, τότε θα πρέπει να επιλέξετε τη δεύτερη επιλογή. Για ένα χρόνο εργασίας, θα είναι αρκετό ένα φτηνότερο χειροκίνητο ανάλογο. Δεν είναι απαραίτητο να κάνετε ιδιαίτερες προσπάθειες όταν πιέζετε αυτό το εξάρτημα.

Διαφορές από τα αναλογικά στοιχεία συμπίεσης

Λόγω της απειρίας και της άγνοιας όλων των αποχρώσεων της τοποθέτησης μεταλλικών πλαστικών σωλήνων, τα εξαρτήματα πιέσεως μπορεί να συγχέονται με τα εξαρτήματα συμπίεσης. Έχουν επίσης ένα εξάρτημα και μανίκι. Μόνο ο τελευταίος δεν είναι σφιγμένος με ένα εργαλείο, αλλά σε βάρος του καπακιού που υπάρχει στο σχέδιο.

Η κύρια διαφορά μεταξύ αυτών των τμημάτων είναι ο διαφορετικός τύπος σύνδεσης που προκύπτει από την εγκατάσταση. Η επιλογή συμπίεσης, αν είναι απαραίτητο, μπορεί να αποσυναρμολογηθεί, αλλά με την πατημένη δεν μπορεί να γίνει. Το εξάρτημα τύπου μπορεί να κοπεί μόνο από τον σωλήνα για αντικατάσταση με νέο.

Ωστόσο, η πιθανότητα διαρροής στη σύνδεση Τύπου είναι σχεδόν μηδενική. Δεν είναι καθόλου η χρήση αυτής της μεθόδου εγκατάστασης για την εγκατάσταση "ενδοδαπέδιας θέρμανσης" κάτω από μια επίστρωση και όταν μονόλιθοι αγωγοί στον τοίχο. Οι περιπτώσεις όπου τέτοια εξαρτήματα αρχίζουν να ρέουν στο σκυρόδεμα είναι εξαιρετικά σπάνια στην πρακτική των υδραυλικών. Αυτή είναι περισσότερο η εξαίρεση από τον κανόνα.

Από την άλλη πλευρά, η εγκατάσταση και των δύο τύπων εξαρτημάτων τύπου απαιτεί ένα εξειδικευμένο εργαλείο. Και για να σφίξετε τα παξιμάδια των προϊόντων συμπίεσης, χρειάζεται μόνο ένα ζευγάρι κλειδιών. Ως αποτέλεσμα, στη μία πλευρά της κλίμακας είναι "ακριβά εργαλεία + υψηλότερη αξιοπιστία της άρθρωσης", και από την άλλη, "χωρίς πρόσθετα έξοδα + ελαφρώς υψηλότερο κίνδυνο διαρροής". Η επιλογή εδώ είναι μόνο για τον πλοίαρχο και τον ιδιοκτήτη του σπιτιού όπου βρίσκεται ο αγωγός.

Χαρακτηριστικά εγκατάστασης και επιλογής εξαρτημάτων

Οι μεταλλικοί σωλήνες από πολυαιθυλένιο με σταυροδεσμούς δεν προορίζονταν αρχικά για συγκόλληση και συγκόλληση. Μετά από μερικούς μήνες, οι ραφές συγκόλλησης πάνω τους θα εξακολουθούν να σπάσουν και να διασκορπιστούν. Και η κόλλα δεν χρησιμοποιείται λόγω της αντοχής αυτού του πλαστικού στους διαλύτες και της χαμηλής πρόσφυσης του. Απομένει να εγκατασταθούν μόνο εξειδικευμένα εξαρτήματα.

Όταν επιλέγετε ένα εξάρτημα τύπου, η εστίαση θα πρέπει να είναι στο δακτύλιο πτύχωσης. Πρέπει να είναι κατασκευασμένο από ανθεκτικό μέταλλο. Και δεν ραφές σε αυτή τη μεταλλική επιφάνεια, χυτεύονται μόνο χωρίς ραφή. Κάθε ραφή είναι σημείο καταστροφής. Είναι προτιμότερο να μειώσετε αμέσως ή να εξαλείψετε εντελώς την πιθανότητα μιας ανακάλυψης αγωγών με την πλημμύρα του σπιτιού. Για τη φτηνότητα δεν αξίζει να κυνηγάει εδώ σίγουρα.

Τα μεγέθη προσαρμογής με πίεση εμφανίζονται στη σήμανση τόσο στο δακτύλιο όσο και στο σώμα του. Παρόμοιες πληροφορίες περιέχονται στον σωλήνα. Όλα πρέπει να είναι τα ίδια. Για άλλη μια φορά - μην αγοράζετε εξαρτήματα και σωλήνες από μέταλλο από διαφορετικούς κατασκευαστές. Στις περισσότερες περιπτώσεις, αυτή η ασυνέπεια οδηγεί σε προβλήματα στο στάδιο εγκατάστασης και στη συνέχεια κατά τη λειτουργία.

Ο σωλήνας μετά την πτύχωση του εξαρτήματος δεν μπορεί να λυγίσει δίπλα στον τελευταίο. Αυτό μπορεί να οδηγήσει σε υπερβολική τάση στη σύνδεση. Είναι επίσης απαράδεκτο να εφαρμοστεί οποιαδήποτε πλευρική δύναμη στο εξάρτημα τύπου. Ο ίδιος δεν θα υποστεί βλάβη, αλλά το πλαστικό κοντά μπορεί να καταρρεύσει.

Χρήσιμο βίντεο για το θέμα

Η συναρμολόγηση των εν λόγω εξαρτημάτων δεν πρέπει να προκαλεί προβλήματα. Εντούτοις, οι αποχρώσεις κατά την εκτέλεση της σύνδεσης των μεταλλικών πλαστικών σωλήνων από αυτούς υπάρχουν. Και προτού αρχίσετε να εργάζεστε, σας συνιστούμε να παρακολουθήσετε τις παρακάτω οδηγίες βίντεο για να αποφύγετε τα λάθη των αρχάριων.

Σύγκριση των εξαρτημάτων συμπίεσης συμπίεσης και των εξαρτημάτων τύπου:

Οδηγίες βήμα προς βήμα για το πρεσάρισμα εξαρτημάτων τύπου:

Επισκόπηση των πλεονεκτημάτων και των μειονεκτημάτων των εξαρτημάτων πρεσαρίσματος:

Οι κατασκευαστές μεταλλικών σωλήνων παρέχουν στα προϊόντα τους εγγύηση μέχρι και μισό αιώνα. Ωστόσο, το σύστημα αγωγών αυτών θα λειτουργήσει για όλες αυτές τις δεκαετίες μόνο εάν τα εξαρτήματα έχουν εγκατασταθεί σωστά. Μην σκουπίζετε. Για την κατασκευή ενός αγωγού από μέταλλο και πλαστικό πρέπει να αγοράζονται μόνο εξαρτήματα υψηλής ποιότητας.

Οι σύνδεσμοι τύπου πρέπει να είναι συμβατοί με τις βάσεις σωλήνων. Η καλύτερη επιλογή είναι όταν όλα τα εξαρτήματα κατασκευάζονται από έναν κατασκευαστή. Το όφελος της επιλογής τους στην αγορά είναι τώρα εκτεταμένο, υπάρχει κάποιος από τον οποίο μπορείτε να επιλέξετε.

Εργαλείο για εξαρτήματα πρέσας - επισκόπηση κατηγοριών και τύπων

Μία από τις πιο προηγμένες τεχνολογίες για την εγκατάσταση αγωγών είναι η σύνδεση σωλήνων με εξαρτήματα πρέσας. Τι είναι αυτό το στοιχείο σύνδεσης; Πρόκειται για μια εποικοδομητική λεπτομέρεια που παρέχει τη σύνδεση δύο, τριών ή τεσσάρων σωλήνων, σπάζοντας τον κύριο αγωγό αγωγών σε μανίκια ή κλαδιά. Είναι συνήθως κατασκευασμένο από μαλακό μέταλλο (χαλκό ή ορείχαλκο) ή πλαστικό και είναι ένα μανίκι.

Για να πραγματοποιήσετε τη διαδικασία σύνδεσης, χρειάζεστε ένα ειδικό εργαλείο, το οποίο ονομάζεται πρεσάρισμα για το πρεσάρισμα των εξαρτημάτων τύπου. Γιατί σήμερα, πολλοί ειδικοί συστήνουν τη χρήση αυτής της τεχνολογίας εγκατάσταση.

Χειροκίνητα ψαλίδια με ένα σύνολο ακροφυσίων

Είναι όλα σχετικά με ορισμένα χαρακτηριστικά αυτής της διαδικασίας.

  1. Απλότητα της διαδικασίας εγκατάστασης.
  2. Δεν χρειάζεται να ακολουθήσετε ειδικό πρόγραμμα σπουδών (ένα εργαλείο τύπου για εξαρτήματα είναι μια αρκετά απλή συσκευή και οποιοσδήποτε άνθρωπος που γνωρίζει τις εργασίες εγκατάστασης στο επίπεδο των οικιακών επισκευών μπορεί να το χειριστεί με τα χέρια του).
  3. Αυτή είναι η ταχύτητα των εργασιών εγκατάστασης διατηρώντας παράλληλα την υψηλή ποιότητα της σύνδεσης.

Πώς να κτυπήσετε

Όπως μπορείτε να δείτε, τα πλεονεκτήματα αυτής της μεθόδου είναι πολλά. Επιπλέον, προσθέτουμε ότι αυτό είναι υψηλή ποιότητα συν χαμηλή τιμή. Και τι άλλο χρειάζεται στις σύγχρονες συνθήκες;

Είδη εργαλείων πρεσαρίσματος

Πρέπει να ειπωθεί ότι το εργαλείο για το πρεσάρισμα των εξαρτημάτων χωρίζεται σε δύο κατηγορίες, οι οποίες χωρίζονται καθαρά από σύμβαση: χειροκίνητη και επαγγελματική. Αν και ένα εργαλείο χειρός χρησιμοποιεί ένα μεγάλο αριθμό πλοίαρχων.

Και το σημείο εδώ δεν είναι ότι αυτή η άποψη είναι πολύ απλή (αλλά βολική), απλά μια τέτοια συσκευή μπορεί να χρησιμοποιηθεί από απλούς ανθρώπους (οικιακούς τεχνίτες), οι οποίοι αποφάσισαν, για παράδειγμα, να εγκαταστήσουν νερό στο σπίτι τους χωρίς να καταφύγουν σε βοήθεια υψηλής εξειδίκευσης. συμβαλλόμενα μέρη. Επιπλέον, θα ήθελα να προσθέσω ότι τα εργαλεία χειρός χρησιμοποιούνται για την εγκατάσταση σωλήνων νερού μικρής διαμέτρου.

Εργαλείο πρεσαρίσματος χειρός

Αμέσως κάνετε μια κράτηση ότι αυτή είναι η πιο προσιτή κατηγορία αυτού του εργαλείου. Κατά κανόνα, παράγονται λαβές για εξαρτήματα τύπου (ακριβώς αυτό καλείται αυτή η συσκευή) για ένα συγκεκριμένο τύπο σωλήνα, οπότε κάθε πλοίαρχος πρέπει να έχει στο οπλοστάσιό του σχεδόν όλες τις άκρες, για να μιλήσει, για όλες τις περιπτώσεις. Μια τέτοια ποικιλία προφίλ είναι λίγο ενοχλητική όσον αφορά την παραγωγή συναρμολόγησης. Και το κόστος ενός τέτοιου κιτ δεν είναι μικρό.

Πένσες χειρός με μακριές λαβές

Δεν είναι λοιπόν περίεργο το γεγονός ότι τα τσιμπίδες είναι εργαλεία χειρός. Από την φυσική ισχύ του εγκαταστάτη εξαρτάται η πίεση που θα πιέζεται. Αυτό σημαίνει ότι η ποιότητα της σύνδεσης εξαρτάται επίσης από αυτήν την ένδειξη.

Προσοχή!
Όσο μεγαλύτερη είναι η διάμετρος των συνδεδεμένων σωλήνων, τόσο μεγαλύτερη προσπάθεια θα πρέπει να γίνει κατά τη διάρκεια της πτύχωσής τους.
Επιπλέον, η ποιότητα της άρθρωσης μπορεί να ελεγχθεί μόνο οπτικά, δηλαδή αν ο σπόγγος των κροτώνων έκλεισε καλά (μέχρι το τέλος).
Και, όπως συμβαίνει συχνά, σε κακό φωτισμό είναι προβληματική.

Αλλά αυτό δεν είναι το μόνο πρόβλημα. Υπάρχουν επίσης δυσπρόσιτα μέρη όπου μερικές φορές πρέπει να φτιάξετε αρμούς σωληνώσεων. Για τους σκοπούς αυτούς, οι κατασκευαστές προσφέρουν τη χρήση πένσες για τα εξαρτήματα πρεσαριστών με βραχίονες. Αλλά αυτό δεν είναι μια διέξοδος, επειδή οι νόμοι της φυσικής δεν μπορούν να ξεγελαστούν - όσο μικρότερη είναι ο ώμος, τόσο περισσότερη προσπάθεια θα χρειαστεί για να εφαρμοστεί, κάτι που δεν είναι πάντοτε εφικτό σε μια δυσάρεστη θέση.

Κρόνοι με κοντές λαβές

Επιπλέον, όσο πιο συχνά γίνεται η πτύχωση, τόσο περισσότερη ισχύς αφήνουν οι πλοίαρχοι. Δηλαδή, μέχρι το τέλος της εργάσιμης ημέρας οι προσπάθειές του θα γίνουν όλο και λιγότερο. Και αυτό θα συνεπάγεται απώλεια ποιότητας, η σφράγιση τέτοιων αρμών δεν θα είναι στην καλύτερη περίπτωση. Και η τελευταία σε αυτή την κατηγορία - συνήθως με λαβίδες, είναι δυνατόν να πιέσετε τους σωλήνες με διάμετρο όχι μεγαλύτερη από 26 χιλιοστά.

Ηλεκτρομηχανικό και ηλεκτροϋδραυλικό εργαλείο

Αυτό είναι ήδη ένα επαγγελματικό εργαλείο που σας επιτρέπει να σώζετε τους εγκαταστάτες από τη σωματική εργασία. Επιπλέον, ακριβώς αυτός ο εξοπλισμός (αυτός μπορεί ήδη να θεωρείται εξοπλισμός, και όχι εργαλείο) που χρησιμοποιείται για εργασίες εγκατάστασης που συνδέονται με σωλήνες μεγάλης διαμέτρου.

Και παρόλα αυτά, τέτοιες πρέσες πιέσεως για ένα εξάρτημα απλοποιούν και επιταχύνουν τη διεξαγόμενη διαδικασία.

Εγκατάσταση σωλήνα πτύχωσης

  1. Θα ήθελα να σημειώσω ότι ο ηλεκτρομηχανολογικός εξοπλισμός δεν έχει τον υψηλότερο πόρο, μπορώ ακόμη να πω ότι ο πόρος είναι κάτω από το μέσο όρο. Ως εκ τούτου, στη διαδικασία της εργασίας έχουν συχνά προβλήματα που σχετίζονται με την αποτυχία μηχανικών εξαρτημάτων και συγκροτημάτων. Αυτό οδηγεί, τελικά, στην επιδιόρθωση του ίδιου του εργαλείου. Και για να το κάνετε μόνοι σας δεν είναι υπό τη δύναμη του ίδιου του πλοιάρχου, θα πρέπει να επικοινωνήσετε με το κέντρο εξυπηρέτησης, και αυτά είναι απρόβλεπτα έξοδα.

Προσοχή!
Όσο μεγαλύτερη είναι η διάρκεια ζωής της ηλεκτρομηχανικής συσκευής, τόσο χαμηλότερη είναι η πίεση πρεσαρίσματος.
Αυτό οφείλεται κυρίως στη φθορά των μηχανικών εξαρτημάτων.
Όπως καταλαβαίνετε, επηρεάζει την ποιότητα της άρθρωσης.

  1. Η ηλεκτροϋδραυλική κίνηση επιτρέπει την πιο ομαλή σύσφιξη των στοιχείων σύνδεσης, κατανέμοντας ομοιόμορφα το φορτίο σε ολόκληρη την περιοχή της άρθρωσης. Και αυτός είναι ένας δείκτης υψηλής ποιότητας, με τον οποίο συμφωνούν όλοι οι εμπειρογνώμονες. Επιπλέον, πρέπει να σημειωθεί ότι αυτός ο τύπος εξοπλισμού έχει ένα πιο συμπαγές μέγεθος, γεγονός που αποτελεί ένδειξη ευκολίας χρήσης. Σήμερα, οι κατασκευαστές έχουν αρχίσει να προσφέρουν πένσες πιέσεως για την συμπίεση εξαρτημάτων με τη μορφή ενός πιστόλι, με το οποίο είναι βολικό να εργάζονται σε ένα τεντωμένο βραχίονα, ειδικά αν ο βραχίονας εκτείνεται προς τα πάνω.

Ηλεκτροϋδραυλική πρέσα για τύπο πιστόλι

Όλοι οι εμπειρογνώμονες ισχυρίζονται ομόφωνα ότι υπάρχουν πολλά μέρη όπου είναι πολύ δύσκολο να δουλέψει ο τύπος με λαβίδες. Αυτά είναι αυλάκια, κιβώτια, κάτω από ψευδοροφές, κάτω από ψευδή δάπεδα.

Είναι σε τέτοια σημεία και συνιστάται να χρησιμοποιήσετε ένα όπλο τύπου.

  • Πρώτον, καθίσταται δυνατή η κατάλληλη περιστροφή ενός τέτοιου εργαλείου γύρω από τον άξονα της σύνδεσης του αγωγού.
  • Δεύτερον, ο αποκλεισμός του τραυματισμού, ο οποίος αποτελεί σημαντικό παράγοντα.
  • Τρίτον, ένα τέτοιο εργαλείο μπορεί να λειτουργήσει με το ένα χέρι, το οποίο ανήκει στην κατηγορία της "ευκολίας".

Και ένα ακόμα πράγμα που χρειάζεται ιδιαίτερη προσοχή. Οι ηλεκτροϋδραυλικές πένσες πρεσσών για την τοποθέτηση σε πρέσες ενός φορητού σχεδίου σήμερα είναι ένα απαραίτητο εργαλείο για μεγάλα εργοτάξια. Με τη βοήθειά του, αυξάνεται η ταχύτητα των εργασιών εγκατάστασης, στην οποία η ποιότητα έχει το υψηλότερο ποσοστό.

Και αν ο εγκαταστάτης ασχολείται καθημερινά με τη σύσφιξη σωλήνων, τότε το κόστος αυτού του εργαλείου εξαφανίζεται από μόνο του, εδώ έρχεται στο προσκήνιο:

  • ποιότητα,
  • αξιοπιστία
  • ευκολία χρήσης
  • εργονομία.

Με την ευκαιρία, σήμερα υπάρχουν όλο και περισσότερες προσαρμογές στις οποίες εισάγονται μικροεπεξεργαστές στην αγορά. Ένας τέτοιος "εγκέφαλος" ελέγχει πλήρως τη λειτουργία του οργάνου. Και εδώ είναι σημαντικό η πίεση των οργάνων εργασίας να αντιστοιχεί στον απαραίτητο δείκτη για κάθε κατηγορία σωλήνων που τοποθετήθηκε στο τσιπ. Κανένα ή τσίμπημα εδώ δεν είναι εφικτό, όλα είναι ακριβώς όπως σε ένα φαρμακείο.

Ασύρματο πρεσάρισμα

Ένα φορητό εργαλείο για πρεσαριστά εξαρτήματα επιτρέπει σε ένα άτομο να δουλέψει. Για παράδειγμα, χειροκίνητα ή ηλεκτρομηχανικά ψαλίδια καθιστούν απλώς αδύνατη. Πρέπει να συνεργαστούμε και αυτό είναι ένα άλλο πλεονέκτημα της ηλεκτροϋδραυλικής μορφής. Με την ευκαιρία, οι οδηγίες επισυνάπτονται σε κάθε συσκευή πώς να το δουλέψετε.

Εναλλακτικό ηλεκτρικό δίκτυο

Όχι πάντα και όχι παντού στους χώρους υπάρχει ένα δίκτυο ηλεκτρικού ρεύματος (δεν είχε χρόνο να κρατηθεί). Αλλά η εγκατάσταση των αγωγών είναι απαραίτητη. Ποιο εργαλείο μπορείτε να χρησιμοποιήσετε: χειροκίνητη πρέσα για πιεστικά εξαρτήματα ή ηλεκτρικά; Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε το ένα και το άλλο.

Το γεγονός είναι ότι σήμερα οι κατασκευαστές προσφέρουν λαβίδες τύπου που τροφοδοτούνται από μπαταρίες (φωτογραφία παραπάνω). Φυσικά, το μέγεθος ενός τέτοιου εργαλείου και το βάρος είναι πολύ μεγαλύτερο, αλλά είναι δυνατή η εργασία χωρίς επιπλέον προσπάθεια. Επιπλέον, τέτοιες συσκευές μπορούν να συμπιέσουν μέχρι 400 αρθρώσεις, που είναι, καταρχήν, ο ημερήσιος ρυθμός ενός εγκαταστάτη.

Ευκολία και ευκολία παραγωγής

Δυστυχώς, το μπρούντζινο εξάρτημα για σωλήνες HDPE δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί για πτύχωση τεχνολογίας. Είναι ένας σωλήνας με σπειρώματα ή ένας σύνδεσμος συγκόλλησης. Εάν οι τεχνολόγοι βρουν μια λύση σε αυτό το πρόβλημα, τότε υπάρχει η δυνατότητα χρήσης εξαρτημάτων υψηλής ποιότητας στη διαδικασία της τεχνολογίας πρεσαρίσματος. Το ίδιο ισχύει και για τους σωλήνες από PVC για την αποχέτευση, στην τεχνολογία εγκατάστασης των οποίων χρησιμοποιείται ένα σύστημα καλουπιού σε σχήμα καμπάνας.

Συμπέρασμα σχετικά με το θέμα

Όπως μπορείτε να διαπιστώσετε, η τεχνολογία του πρεσάρισμα αρμών σωλήνων είναι μακράν η πιο δημοφιλής μέθοδος συναρμολόγησης. Ναι, εκτός από, και την υψηλότερη ποιότητα. Η χρήση σύγχρονων εργαλείων οδηγεί στο γεγονός ότι όλες οι διαδικασίες εγκατάστασης πραγματοποιούνται γρήγορα και χωρίς απώλεια ποιότητας. Ως εκ τούτου, δημοσιεύσαμε ειδικά ένα βίντεο σε αυτό το άρθρο ως μια επεξηγηματική επισκόπηση αυτού του τύπου των φωτιστικών.

Σύνδεση μεταλλικών πλαστικών σωλήνων με εξαρτήματα πρέσας

Μαζί με εξαρτήματα συμπίεσης (με σπείρωμα), τα εξαρτήματα πρέσας χρησιμοποιούνται ολοένα και περισσότερο στην εγκατάσταση συστημάτων θέρμανσης και ύδρευσης. Έχουν πολλά πλεονεκτήματα έναντι των εξαρτημάτων συμπίεσης. Οι συνθήκες εγκατάστασης των εξαρτημάτων τύπου επιτρέπουν να κρυφτούν και να χυθούν σε σκυρόδεμα, γεγονός που επεκτείνει τις δυνατότητες σχεδιασμού βοηθητικών συσκευών και ενδοδαπέδιας θέρμανσης. Αυξάνει την αξιοπιστία τους, μειώνει τον αριθμό των βαλβίδων που χρησιμοποιούνται, μειώνει την κατανάλωση σωλήνων, γεγονός που επηρεάζει τελικά το κόστος ολόκληρου του έργου.

Το Σχ. 15. Πρέσα εξαρτήματα για μεταλλικούς σωλήνες διαφόρων κατασκευαστών

Πολλές εταιρείες για τη μόνιμη σύνδεση των σωλήνων μεταλλικού πολυμερούς χρησιμοποίησαν σχέδιο με χαλύβδινη σύζευξη (σχήμα 15). Οι εταιρίες Sanext και Rehau προσφέρουν ένα τεμάχιο σύνδεσης, στο οποίο ο σωλήνας είναι πτυχωτός πάνω στο εξάρτημα με ένα τεντωμένο σύρμα ορείχαλκου. Ο σωλήνας που επεκτείνεται με ειδικό διαστολέα (ή με θέρμανση με στεγνωτήριο κτιρίου) είναι προ-φθαρμένος στο εξάρτημα με δακτυλιοειδείς προεξοχές, μετά από τον οποίο με τη βοήθεια ειδικής συσκευής ο σύνδεσμος ολισθαίνει εντελώς προς την πλευρά του εξαρτήματος. Η σουηδική εταιρία Wirsbo έχει αναπτύξει και υλοποιήσει έναν σύνδεσμο τύπου με βάση την πλευρική μπουλόνι. Ο σχεδιασμός του είναι εξοικειωμένος με τους αυτοκινητιστές, αφού αυτή η σύνδεση θυμίζει τη βάση στους σφιγκτήρες του αυτοκινήτου.

Η σειρά σύνδεσης των μεταλλικών πλαστικών σωλήνων με τα εξαρτήματα πρεσαρίσματος πρεσαρίσματος

Διαδικασία διαμέτρου σωλήνων

Για να βάλετε τη σύσφιξη του σωλήνα

Πιέστε τον συμπλέκτη με ένα χέρι ή με ηλεκτρική λαβίδα

Θα πρέπει να εμφανίζονται εκφρασμένοι δακτύλιοι στον συμπλέκτη.

Το Σχ. 16. Παράδειγμα σύνδεσης με ένα εξάρτημα τύπου

  1. Η εσωτερική λοξοτομή απομακρύνεται από το άκρο του κομμένου σωλήνα μεταλλικού πολυμερούς, εισάγεται ένα διαμετρήμα εντός του σωλήνα για να διορθώσει την ωοειδότητα που σχηματίζεται κατά την κοπή.
  2. Ένα μανίκι συμπίεσης τοποθετείται στο σωλήνα.
  3. Ένα εξάρτημα με δακτυλίους από καουτσούκ που είναι προσαρτημένο σε αυτό εισάγεται στον βαθμονομημένο σωλήνα. Για να αποφευχθεί η ηλεκτροδιάβρωση στο σημείο επαφής του άκρου του μεταλλικού σωλήνα (αλουμινίου) με μεταλλικό εξάρτημα, εγκαθίσταται μια διηλεκτρική ταινία.
  4. Για τη συμπίεση του χαλύβδινου συνδέσμου χρησιμοποιούνται τυπικοί λαβίδες πρέσας με ένα σύνολο ενθέτων με διαστάσεις που αντιστοιχούν στις διαθέσιμες διαμέτρους σωλήνων. Μετά την ολοκλήρωση της πτύχωσης, θα πρέπει να παρατηρηθούν δύο ομοιόμορφες δακτυλιοειδείς ταινίες και το μέταλλο θα πρέπει να καμφθεί. Η επιτρεπόμενη πίεση λειτουργίας του μεταφερόμενου υγρού στις αρθρώσεις είναι μέχρι 10 bar.

Επιτρέπεται μόνο μία φορά πτύχωση της σύζευξης με σφιγκτήρες πρέσας, απαγορεύεται αυστηρά η πτύχωση!

Για τις αρθρώσεις τύπου, καθώς και για τις αρθρώσεις συμπίεσης, έχει αναπτυχθεί μια ολοκληρωμένη σειρά εξαρτημάτων, που επιτρέπει τη συναρμολόγηση ενός αγωγού οποιασδήποτε διαμόρφωσης.

Για ορισμένους κατασκευαστές εξαρτημάτων τύπου, το μανίκι συγκόλλησης συνδέεται αρχικά με το εξάρτημα, οπότε η σειρά τοποθέτησης του εξαρτήματος στον σωλήνα είναι ελαφρώς διαφορετική από αυτή που περιγράφεται παραπάνω. Σε αυτήν την περίπτωση, ο σωλήνας κόβεται, βαθμονομείται και τοποθετείται αμέσως στο εξάρτημα τοποθέτησης, η πυκνότητα προσαρμογής ελέγχεται μέσω των οπών στο χιτώνιο συμπίεσης.

Εξαρτήματα για μεταλλικά πλαστικά, κατασκευασμένα από διασταυρούμενους σωλήνες πολυαιθυλενίου, χάλυβα και χαλκού

Η τεχνική πρόοδος δεν παραμένει σταθερή και υπάρχει τεράστιος αριθμός καινοτομιών, συμπεριλαμβανομένης της εγκατάστασης αγωγών. Μία από τις νεώτερες τεχνολογίες είναι η σύνδεση σωλήνων με εξαρτήματα πρέσας. Πρόκειται για αυτές τις λεπτομέρειες που θα συζητηθούν σε αυτό το άρθρο.

Πατήστε το γωνιακό σύνδεσμο VALTEC

Πρεσαριστές: τι είναι αυτό;

Υπάρχουν διάφοροι τύποι εξαρτημάτων τύπου, ωστόσο, είναι σχεδόν ίδιοι. Οποιοδήποτε τμήμα κατασκευάζεται από:

  1. Σώμα. Ο τύπος της συσκευής εξαρτάται από αυτό το στοιχείο · μπορεί να γίνει με τη μορφή μιας γωνίας, ενός tee ή ενός συνδέσμου. Ο ορείχαλκος ή ο χαλκός χρησιμοποιούνται συχνότερα ως υλικά για το κύτος.
  2. Μανίκια. Αυτό είναι το βασικό στοιχείο του εξαρτήματος, το οποίο είναι κατασκευασμένο από ανοξείδωτο χάλυβα. Στην επιφάνεια του χιτωνίου τοποθετούνται μαξιλάρια ειδικά εργαλεία σχεδιασμένα για πτύχωση.
  3. Κλιπ. Αυτή η λεπτομέρεια μοιάζει με δακτύλιο από ελαστικό υλικό. Ο συνδετήρας έχει σχεδιαστεί για να συνδέει το χιτώνιο και την θήκη, και λειτουργεί επίσης ως παρέμβυσμα που προστατεύει τη σύνδεση από την εξάπλωση των γαλβανικών ρευμάτων.

Μόνιμη συσκευή συναρμολόγησης τύπου Valtec

Είδη

Σήμερα, στην αγορά διατίθεται μεγάλη ποικιλία εξαρτημάτων για μεταλλικά πλαστικά, διασταυρωμένα πολυαιθυλένια, χαλύβδινους και χαλκοσωλήνες.

Μη αποσπώμενο. Η εγκατάσταση αυτού του είδους εξαρτημάτων περιλαμβάνει τη χρήση υδραυλικής μηχανής πρέσας ελεγχόμενης από μικροεπεξεργαστή. Χειροκίνητο αναλογικό της συσκευής - λαβές πρέσας.

Σύνδεση μεταλλικών πλαστικών σωλήνων με μόνιμα εξαρτήματα

Με τη σειρά τους, τα εξαρτήματα Τύπου ενιαίου τύπου χωρίζονται στους ακόλουθους τύπους:

Χρησιμοποιώντας οποιοδήποτε από αυτά τα μέρη, μπορείτε να συνδέσετε δύο τμήματα, για παράδειγμα, μεταλλικά πλαστικά σωληνάρια. Στην έξοδο θα έχετε μια ισχυρή σύνδεση.

Η διαδικασία εγκατάστασης εξαρτημάτων τύπου αποτελείται από την ακολουθία των ακόλουθων βημάτων:

  • αρχικά πρέπει να χειριστείτε τα άκρα του σωλήνα.
  • στη συνέχεια, βάλτε μια πτύχωση στο ένα άκρο?
  • Τοποθετήστε το εξάρτημα?
  • και το τελικό στάδιο: χρησιμοποιώντας ένα ειδικό εργαλείο που πρέπει να συμπιέσετε τον συμπλέκτη.

Μετά την αποσυναρμολόγηση, τα εξαρτήματα πρέσας δεν είναι ανακυκλώσιμα.

Συμπίεση. Το κύριο πλεονέκτημα τέτοιων εξαρτημάτων είναι η απλή εγκατάσταση. Επιπλέον, τέτοιες ενώσεις είναι πολύ αξιόπιστες και ανθεκτικές. Μετά την αποσυναρμολόγηση, τα εξαρτήματα συμπίεσης μπορούν να χρησιμοποιηθούν περισσότερες από μία φορές.

Τα εξαρτήματα που ανήκουν σε αυτόν τον τύπο κατασκευάζονται από: τοποθέτηση, δακτύλιο συμπίεσης, παξιμάδι καπακιού.

Συγκρότημα τύπου συμπίεσης για χάλκινους σωλήνες LUXOR TR 91 / AC 15 mm

Εγκατάσταση εξαρτημάτων τύπου συμπίεσης:

  1. Πρώτα πρέπει να αποφασίσετε για το μήκος του σωλήνα. Γι 'αυτό, είναι απαραίτητο να μετρήσετε την περιοχή στην οποία θα τοποθετηθεί και να προσθέσετε 10 cm στην τιμή που λαμβάνετε και να κόψετε το σωλήνα.
  2. Μετά την επεξεργασία του βαθμονομητή σωλήνων. Με αυτόν τον τρόπο, θα προετοιμάσετε τις άκρες του σωλήνα για να εγκαταστήσετε το εξάρτημα.
  3. Κόβονται δακτύλιοι και παξιμάδια στο σωλήνα.
  4. Μετά από αυτό, το εξάρτημα πρέπει να λιπαίνεται με υλικό σιλικόνης για να το τοποθετήσετε στο σωλήνα.
  5. Και το τελικό άγγιγμα είναι να σφίξετε το παξιμάδι και να το σφίξετε με ένα κλειδί.

Σε περίπτωση βλάβης, τα εξαρτήματα συμπίεσης δεν χρειάζεται να αλλάξουν τελείως - πάρτε ακριβώς το φθαρμένο μέρος της συσκευής και εγκαταστήστε ένα νέο.

Αξονική τοποθέτηση με συρόμενο χιτώνιο PRO AQUA για τη σύνδεση σωλήνων PE-X και PE-RT

Collet. Αυτός ο τύπος ένωσης είναι ο πιο ακριβός. Υψηλή τιμή λόγω του γεγονότος ότι η συναρμολόγηση και αποσυναρμολόγηση της σύνδεσης μπορεί να πραγματοποιηθεί όσες φορές χρειάζεται. Τα εξαρτήματα Collet χρησιμοποιούνται για την τοποθέτηση του συστήματος θέρμανσης, παρέχοντας τόσο ζεστό όσο και κρύο νερό. Αποτελούνται όχι μόνο από το νήμα, αλλά και από ειδικό δακτύλιο στεγανοποίησης, το σφικτήρα, που εξασφαλίζει τη στεγανότητα της σύνδεσης δύο σωλήνων.

Η δομή της τοποθέτησης στερέωσης: δακτύλιος πτύχωσης, το κύριο μέρος, το οποίο είναι φτιαγμένο από ορείχαλκο, στεγανωτικό ελαστικό παρέμβυσμα.

Συσκευή συναρμολόγησης τύπου συρραφής

Οι συνδέσεις διαχωριστικού κολάρου περιλαμβάνουν εγκάρσια τμήματα, προσαρμογείς, δόντια και άλλα μέρη.

Θα πρέπει να σημειωθεί ότι όχι μόνο το κούμπωμα, αλλά και τα εξαρτήματα πτύχωσης μπορούν να λειτουργήσουν ως τ neg. Χρησιμοποιώντας τέτοιες συνδέσεις στο σύστημα, μπορείτε να κάνετε οποιοδήποτε υποκατάστημα. Σύμφωνα με τη μέθοδο κατασκευής, μπορούν να είναι συνηθισμένες και συνδυασμένες. Το δεύτερο, με τη σειρά του, χωρίζονται σε προϊόντα με: εξωτερικό σπείρωμα, εσωτερικό σπείρωμα, παξιμάδι.

Ο σταυρός είναι παρόμοιος με ένα μπλουζάκι. Χρησιμοποιώντας το σε έναν αγωγό, μπορείτε να δημιουργήσετε δύο κλάδους ταυτόχρονα.

Τοποθέτηση εξαρτημάτων τύπου Collet:

  • Προβλέπεται προκαταρκτική επισήμανση των θέσεων εγκατάστασης εξαρτημάτων σε σωλήνες.
  • χρησιμοποιώντας ένα κόπτη σωλήνων ή ένα ειδικό ψαλίδι, είναι απαραίτητο να αποκοπεί το απαιτούμενο μήκος του σωλήνα, τα άκρα του πρέπει να καθαρίζονται από ανωμαλίες και ατέλειες.
  • τότε ο δακτύλιος και το περικόχλιο αφαιρούνται από το εξάρτημα και τοποθετούνται στο προετοιμασμένο τμήμα του σωλήνα.
  • ένας σωλήνας είναι εγκατεστημένος στο εξάρτημα προσαρμογής, τότε ισοπέδωσε και ο δακτύλιος συμπίεσης επιστρέφει στη θέση του.
  • τα παξιμάδια σφίγγονται με το χέρι και στη συνέχεια σφίγγονται με ένα κλειδί.

Το κύριο μειονέκτημα της χρήσης των εξαρτημάτων στεγανοποίησης είναι ότι από καιρό σε καιρό θα πρέπει να ελέγξετε αν το παξιμάδι δεν χαλάρωσε και, αν ήταν απαραίτητο, σφίξτε το με ένα κλειδί.

Πλεονεκτήματα των εξαρτημάτων τύπου

Ακολουθώντας τη σωστή εγκατάσταση των εξαρτημάτων τύπου, θα έχετε αξιόπιστες συνδέσεις με τα παρακάτω πλεονεκτήματα:

  • υψηλή αντοχή: ικανή να αντέχει τις πιέσεις έως 10 atm.
  • μεγάλη διάρκεια ζωής: αν ακολουθήσετε όλους τους κανόνες εγκατάστασης και λειτουργίας, τότε τέτοιες ενώσεις μπορούν να υπάρξουν χωρίς αντικατάσταση 40-50 ετών.
  • οι συνδέσεις δεν χρειάζεται να παρακολουθούνται και να συντηρούνται, επομένως είναι κατάλληλες για εγκατάσταση κατά την τοποθέτηση κρυφών αγωγών.
  • εξαρτήματα αντέχουν τις σταγόνες θερμοκρασίας.
  • δεν δημιουργούνται δυσκολίες εγκατάστασης ·
  • Αυτά τα στοιχεία σύνδεσης είναι ανθεκτικά στη διάβρωση.

Επιλογή

Πρέσα συμπίεσης 140

Κατά την επιλογή εξαρτημάτων τύπου για τη σύνδεση χαλύβδινων, χαλύβδινων, μεταλλικών πλαστικών σωλήνων, πρέπει να δοθεί προσοχή στους ακόλουθους παράγοντες:

  1. Βάρος Η λεπτομέρεια δεν πρέπει να είναι πολύ ελαφριά, γιατί αν είναι υψηλής ποιότητας, θα πρέπει να είναι από ορείχαλκο, και αυτό το υλικό είναι ελαφρώς αισθητό. Αν κρατάτε το εξάρτημα και δεν αισθάνεστε το βάρος του, αυτό σημαίνει ότι είναι κατασκευασμένο από κράμα χαμηλής ποιότητας.
  2. Σήμανση Όλα τα γράμματα και οι λέξεις θα πρέπει να γράφονται σωστά και η διόγκωση θα πρέπει να είναι ομοιόμορφη, επειδή Οι μήτρες χρησιμοποιούνται στην παραγωγή εξαρτημάτων ορειχάλκου υψηλής ποιότητας.
  3. Μανίκι Εάν είναι κατασκευασμένο από αλουμίνιο ή ανοξείδωτο χάλυβα χαμηλής ποιότητας, τότε είναι καλύτερο να μην αγοράσετε ένα τέτοιο εξάρτημα τύπου, δεδομένου ότι δεν θα είναι αξιόπιστο.

Είδη κρότωνες για εξαρτήματα πρεσαρίσματος τύπου

Για την τοποθέτηση εξαρτημάτων σωληνώσεων στον σωλήνα χρησιμοποιείται ειδικό εργαλείο - πρέσα για πτύχωση.

Οι πρέσες για πρεσαρίσματα από μέταλλο-πλαστικό, κατασκευασμένες από σωλήνες πολυαιθυλενίου, χάλυβα και χαλκού με σταυροειδείς δεσμούς, είναι: οικιακοί και επαγγελματικοί. Τα πρώτα χρησιμοποιούνται ενεργά στο νοικοκυριό, το δεύτερο - στις κατασκευαστικές επιχειρήσεις, όταν ο όγκος της εργασίας είναι αρκετά μεγάλος. Για τα ακάρεα τύπου νοικοκυριού είναι χειροκίνητα μοντέλα. Είναι εύκολο στη χρήση και εκτός από την τιμή των προϊόντων αυτών είναι χαμηλή.

Οι επαγγελματικές πρεσαριστικές πρέσες χωρίζονται σε διάφορους τύπους:

  • υδραυλικά?
  • ηλεκτρικές?
  • ηλεκτρομηχανική;
  • ηλεκτροϋδραυλικό.

Χειροκίνητη πτύχωση

Τα μεταλλικά προϊόντα μπορούν να συμπιεστούν χρησιμοποιώντας μηχανικά και υδραυλικά πένσες χειρός. Τα μηχανικά εργαλεία σχεδιάζονται από δύο λαβές που συνδέονται με μια κεφαλή ανθοφορίας με τη βοήθεια μηχανισμού ταχυτήτων.

Σε τέτοιες λαβίδες πρέσας μπορείτε να προσαρμόσετε το μήκος των βραχιόνων. Τα μηχανικά προϊόντα είναι αξιοσημείωτα για χαμηλές τιμές και απλά σχεδιαστικά χαρακτηριστικά. Ωστόσο, η εργασία με ένα τέτοιο εργαλείο θα χρειαστεί να κάνει πολλή φυσική προσπάθεια.

Χειροκίνητες υδραυλικές λαβές πρέσας

Μία από τις λαβές των υδραυλικών πιέσεων είναι εξοπλισμένη με έναν υδραυλικό κύλινδρο. Η ράβδος εξόδου συνδέεται με την κεφαλή πτύχωσης. Όταν οι χειρολαβές διπλωθούν στον υδραυλικό κύλινδρο, το έμβολο πιέζεται και ως αποτέλεσμα δημιουργείται πίεση που μεταδίδεται στην κεφαλή. Στη διαδικασία, θα περάσετε πολύ λιγότερη προσπάθεια, αλλά είστε έτοιμοι να δαπανήσετε ένα αρκετά μεγάλο χρηματικό ποσό, επειδή Αυτό το εργαλείο απαιτεί τακτική συντήρηση.

Ηλεκτροϋδραυλικό εργαλείο

Τέτοια μοντέλα πιεστικών σωλήνων είναι μικρά και ζυγίζουν ελάχιστα, είναι εύχρηστα και διαθέτουν υψηλή απόδοση. Χρησιμοποιείται για πτύχωση προϊόντων με διατομή μέχρι 110 mm.

Ανάλογα με τον τύπο τροφοδοσίας, οι ηλεκτροϋδραυλικές λαβές πρέσας χωρίζονται σε:

Τα μοντέλα μπαταριών λειτουργούν με μια ενσωματωμένη μπαταρία, τα δίκτυα τροφοδοτούνται από ένα ηλεκτρικό δίκτυο και τα καθολικά μπορούν να λειτουργούν σε μία ή σε άλλη λειτουργία.

Οι πρέσες συμπίεσης μπαταριών έχουν σχεδιαστεί για να συγκρατούν 50-100 πρέσες σε έναν κύκλο φόρτισης.

Πρέσα μπαταρίας για ηλεκτροϋδραυλικά εξαρτήματα 15-50 mm

Συνοψίζοντας, αξίζει να σημειωθεί ότι τα εξαρτήματα για μεταλλικά πλαστικά, κατασκευασμένα από πολυαιθυλένιο, χάλυβα και χάλκινο σωλήνα με σταυροειδείς δεσμούς, είναι προϊόντα υψηλής ποιότητας που, χάρη στα τεχνικά χαρακτηριστικά τους, μπορούν να λειτουργήσουν καλά για πολλά χρόνια.

Αξιόπιστη σύνδεση - ένα εξάρτημα συμπίεσης για μεταλλικούς σωλήνες

Tiemme 1607 τσιμπιδάκι 20 x 2,0 mm

Ως μέρος οποιουδήποτε συστήματος αγωγών, τα εξαρτήματα επιλύουν δύο βασικά καθήκοντα - εξασφαλίζοντας τη στεγανότητα του δικτύου και τη δυνατότητα διακλάδωσης του. Ο τύπος των υποδοχών επιλέγεται ανάλογα με τους σωλήνες που χρησιμοποιούνται στην εγκατάσταση του συστήματος. Με τον πολλαπλασιασμό των μηχανικών επικοινωνιών που παράγονται από πλαστικούς και μεταλλικούς σωλήνες στην κατασκευή, έγινε αναγκαία η εγκατάλειψη των συμβατικών δομών με σπειρώματα και η αντικατάστασή τους με πιο πρακτικά και λιγότερο έντασης εργασίας στοιχεία στην εγκατάσταση.

Τα εξαρτήματα συγκράτησης ή πρέσας ανταποκρίνονται πλήρως στις απαιτήσεις αυτές. Εξετάστε την κύρια διαφορά μεταξύ του συνδέσμου πτύχωσης για πλαστικούς σωλήνες από τους παραδοσιακούς συνδέσμους.

Οφέλη

Η δημοτικότητα που έχουν λάβει τα εξαρτήματα συμπίεσης καθορίζεται σε μεγάλο βαθμό από τα τεχνικά χαρακτηριστικά τους:

  • Η εγκατάσταση δεν απαιτεί τη χρήση εξελιγμένων συσκευών συγκόλλησης και ειδικών συγκολλητών.
  • Μπορείτε να συνδέσετε τμήματα σωληνώσεων ή να σιωπήσετε ένα νεκρό κλάδο με τα χέρια σας, χρησιμοποιώντας νέα εξαρτήματα κατασκευασμένα από πολυμερή.
  • Προκειμένου να εγκατασταθούν εξαρτήματα συμπίεσης, δεν απαιτούνται ειδικές δεξιότητες.
  • Η χρήση εξαρτημάτων συμπίεσης μείωσε την πολυπλοκότητα εγκατάστασης ολόκληρου του συστήματος σωληνώσεων και το χρόνο που δαπανάται για αυτές τις λειτουργίες.
  • Τα εξαρτήματα τύπου συμπίεσης έκαναν δυνατή τη συναρμολόγηση συνδυασμένων δικτύων με τη χρήση μεταλλικών πλαστικών, χάλυβα, πολυπροπυλενίου, πλαστικού και σωλήνων από άλλα υλικά.
  • Τα εξαρτήματα πρεσαρίσματος αυξάνουν τη δυνατότητα συντήρησης του συστήματος. Σας επιτρέπουν να αποσυναρμολογήσετε γρήγορα τη σύνδεση για να πραγματοποιήσετε συντήρηση ή να την μεταφέρετε σε άλλη τοποθεσία.

Είδη εξαρτημάτων

Τα εξαρτήματα τύπου πρέσσας, για όλη τη δημοτικότητά τους, δεν είναι το μοναδικό είδος τέτοιων συνδετικών στοιχείων. Άλλοι τύποι μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη σύνδεση μεταλλικών πλαστικών σωλήνων:

  • Αποσπώμενο. Αυτή η ποικιλία περιλαμβάνει μοντέλα κολάρων και σπειρωμάτων. Τα νήματα, με τη σειρά τους, χωρίζονται επίσης σε διάφορες ομάδες, ανάλογα με τον τύπο του νήματος και τη μέθοδο κοπής του.
  • Συμπίεση. Αυτός ο τύπος αναφέρεται σε υπό όρους αποσυνδεόμενα μέρη σύνδεσης.
  • Πατήστε εξαρτήματα. Αντιπροσωπεύουν εντελώς μονοκόμματα σχέδια.

Τα σχέδια με σπειρώματα και κολάρα είναι σε θέση να παρέχουν πλήρη συντήρηση σε οποιοδήποτε σύστημα αγωγών. Μπορούν να αποσυναρμολογηθούν και να συναρμολογηθούν πολλές φορές, να αποκολληθούν και να συνδεθούν με άλλα στοιχεία του συστήματος. Δεν είναι η πιο διαδεδομένη στις οικιακές επικοινωνίες μηχανικής σπείρωμα που λαμβάνονται λόγω του σχετικά υψηλού κόστους.

Εγκατάσταση

Τα εξαρτήματα με σπείρωμα εγκαθίστανται στη σήμανση. Όλα τα στοιχεία της δομής σύνδεσης τοποθετούνται στο σωλήνα και σφίγγονται με ένα παξιμάδι. Είναι απαραίτητο να σφίξετε το περικόχλιο μέχρι να γίνει δύσκολο να το κάνετε, αλλά ταυτόχρονα να αποφύγετε τις υπερβολικές προσπάθειες. Διαφορετικά, η σύνδεση είναι εύκολα κατεστραμμένη, όπως λένε, μπορείτε να σπάσετε το νήμα. Εάν οι βιδωτές συνδέσεις δεν είναι αρκετά στεγανές, το σύστημα δεν θα είναι σφιγμένο. Για να ελέγξετε την ποιότητα της σύνδεσης, είναι επιτακτικό να ελέγξετε το σύστημα για ακεραιότητα και διαρροή.

Η εμφάνιση κατά τον έλεγχο μιας μικρής διαρροής μόνο λέει ότι το εξάρτημα δεν είναι αρκετά σφιγμένο. Για να διορθώσετε αυτό το πρόβλημα είναι πολύ απλό - οι βιδωτές συνδέσεις στριφογυρίζονται αργά με ένα κλειδί. Η σύσφιξη γίνεται με το σύστημα να λειτουργεί μέχρι να σταματήσει η ροή.

Εντούτοις, συμβαίνει όταν δεν επανατοποθετείται η διαρροή. Σε αυτή την περίπτωση χρησιμοποιείται ταινία FUM ή ίνα λίνου. Αυτά τα υλικά τυλίγονται σε μια σύνδεση με σπείρωμα, μετά από την οποία θα πρέπει να σφίξετε το περικόχλιο. Κατά κανόνα, όταν το νήμα είναι σε καλή κατάσταση, η ροή σταματά. Τα εξαρτήματα συμπίεσης είναι εγκατεστημένα σχεδόν το ίδιο.

Για την παροχή μονολιθικής μη διαχωρίσιμης κατασκευής μεταλλικών πλαστικών σωλήνων, εγκαθίστανται εξαρτήματα πρέσας. Για να τα εγκαταστήσετε, χρειάζεστε ένα εργαλείο πτύχωσης - ένα μηχάνημα τύπου. Η συσκευή μπορεί να είναι χειροκίνητη ή υδραυλική.

Η επίλυση καθημερινών προβλημάτων χρησιμοποιώντας ένα εργαλείο χειροκίνητης πτυχής είναι αρκετό. Το αποτέλεσμα είναι μια αξιόπιστη, πλήρως σφραγισμένη σύνδεση με σχεδόν αόρατες αρθρώσεις.

Πατήστε εξαρτήματα

Για να εγκαταστήσετε ένα εξάρτημα τύπου, ο σωλήνας κόβεται στη διασταύρωση αυστηρά υπό γωνία 90 μοιρών. Δεν πρέπει να υπάρχουν αποκλίσεις από την ορθή γωνία, αυτό μπορεί να μην επηρεάζει με τον καλύτερο τρόπο τη στεγανότητα και την ποιότητα της άρθρωσης. Η διάμετρος του σωλήνα ελέγχεται διαμέτρου. Για την τοποθέτηση από το άκρο του σωλήνα αφαιρείται μια μικρή λοξότμηση. Γενικά, πριν από αυτό το στάδιο, οι μόνιμες συνδέσεις δημιουργούνται σχεδόν το ίδιο με τις σπειρωμένες. Ξεκινούν και άλλες διαφορές.

Ένας χαλύβδινος σωλήνας και ένα διαμορφωμένο τμήμα της συνδετικής δομής εγκαθίστανται στο άκρο του σωλήνα. Το μανίκι πιάνεται με ένα εργαλείο πρεσαρίσματος. Οι λαβές του εργαλείου μειώνονται στο σταμάτημα. Όλα τα εργαλεία πρεσαρίσματος λειτουργούν με την ίδια αρχή - μέχρι να ολοκληρωθεί η διαδικασία πτύχωσης, οι λαβές δεν αποκλίνουν.

Λόγω του σχηματισμού ενός εντελώς σφραγισμένου σχεδίου, τα εξαρτήματα πιέσεως μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την κρυφή εγκατάσταση μεταλλικών πλαστικών σωλήνων. Έχουν βρει την εφαρμογή τους στην εγκατάσταση μηχανολογικών επικοινωνιών σε κτίρια κατοικιών, κατά την τοποθέτηση του αγωγού απευθείας σε σκυρόδεμα ή σε τοίχο. Για τη δημιουργία συστημάτων όπως "ζεστό δάπεδο" είναι απαραίτητα. Εκτός από την αξιοπιστία της σύνδεσης, τα στοιχεία πρεσαρίσματος μειώνουν την κατανάλωση σωλήνων και στοιχείων ενίσχυσης, μειώνοντας έτσι το συνολικό κόστος εγκατάστασης επικοινωνιών.

Κανόνες παραμόρφωσης

Παρά την απλότητα της εγκατάστασης των εξαρτημάτων πρεσαρίσματος, υπάρχουν αρκετές λεπτές λεπτομέρειες που πρέπει να ληφθούν υπόψη κατά τη διάρκεια της λειτουργίας. Οι πιεστικές πιέτες έχουν ένα σύνολο ενθέτων των διαφόρων μεγεθών. Το ένθετο για πτύχωση επιλέγεται από το διαμέτρημα (διαμέτρου) του σωλήνα. Υπό την προϋπόθεση ότι ο ρυθμιστής θέσης της γραμμής είναι σωστά επιλεγμένος, λαμβάνονται δύο ταυτόσημες δακτυλιοειδείς λωρίδες μετά την πτύχωση. Ένα ανεπαρκές διαμέτρημα σωλήνων δεν θα επιτρέψει τη σωστή συμπίεση, με αποτέλεσμα να διαρρεύσει ο σύνδεσμος.

Συμπίεση τύπου συμπλέκτη συγκόλλησης

Η ζεύξη μπορεί να καμφθεί μόνο μία φορά. Η επανασυμπίεση απαγορεύεται. Αν κατά τη διάρκεια της εργασίας το εξάρτημα εγκαταστάθηκε λανθασμένα, θα πρέπει να αποσυναρμολογηθεί πλήρως και να εγκατασταθεί καινούργιο.

Ο σχεδιασμός των συνδέσμων συγκόλλησης διαφορετικών κατασκευαστών μπορεί να διαφέρει ελαφρά. Η κύρια διαφορά είναι η εγκατάσταση του συνδέσμου πρεσαρίσματος. Σε ορισμένα μοντέλα, αρχικά συνδέεται με το εξάρτημα. Η εγκατάσταση τέτοιων εξαρτημάτων γίνεται με μια ελαφρώς διαφορετική ακολουθία, δεδομένου ότι δεν υπάρχει ανάγκη εγκατάστασης μανικιού στο άκρο του σωλήνα. Αμέσως μετά τη βαθμονόμηση, ο σωλήνας τοποθετείται στο εξάρτημα και διεξάγεται η διαδικασία συμπίεσης.

Συμπέρασμα

Παρά το κύριο πλεονέκτημα της συμπίεσης και των συνδέσεων με σπείρωμα, είναι κατώτεροι στην πρακτικότητα τους σε συνδέσεις πρεσαρίσματος αν υπάρχει ανάγκη διασφάλισης της μέγιστης στεγανότητας και σταθερότητας του συστήματος. Τα εξαρτήματα πρεσαρίσματος τύπου πρέσας - ο μόνος τύπος συνδέσμων για αγωγούς, ο οποίος επιτρέπει την κρυφή εγκατάσταση αγωγών στις εγκλειστικές δομές - φέροντες τοίχους, δάπεδα, χωρίσματα.

Συγκολλητικά εξαρτήματα για μεταλλικά-πλαστικά σωληνάρια

Για την εξασφάλιση ανθεκτικής και αξιόπιστης σύνδεσης μεταλλικών πλαστικών σωλήνων, χρησιμοποιούνται ειδικά στοιχεία στερέωσης, τα οποία ονομάζονται εξαρτήματα στο επαγγελματικό περιβάλλον. Με τη βοήθεια τέτοιων προϊόντων είναι δυνατή η εύκολη σύνδεση των στοιχείων των σωλήνων που βρίσκονται στη γωνία και των αξόνων στροφής, καθώς και η ομαλή μετάβαση μεταξύ των σωλήνων διαφόρων διαμέτρων.

Τι είναι καλύτερα καλούπια ή εξαρτήματα για πρέσες;

Δεδομένου ότι οι μεταλλικοί σωλήνες είναι ιδιαίτερα αξιόπιστοι, σε πολλές περιπτώσεις είναι ραμμένοι σε τοίχους και δάπεδα. Αυτό σας επιτρέπει να αποθηκεύσετε το υπάρχον εσωτερικό, το οποίο σε καμία περίπτωση δεν θα χαλάσει από τέτοιες μηχανικές επικοινωνίες. Αν όμως ο αγωγός πρόκειται να τοποθετηθεί στο πάτωμα ή στον τοίχο, τότε η αξιοπιστία του πρέπει να είναι 100% σίγουρη.

Χωρίς εξαίρεση, οι ραφές πρέπει να σφραγιστούν προσεκτικά για να εξαλειφθεί κάθε πιθανότητα περαιτέρω καταστάσεων έκτακτης ανάγκης.

Αν σχεδιάζετε να τοίσετε ένα μεταλλικό πλαστικό σωλήνα σε έναν τοίχο ή σε μια επίστρωση, τότε η σύνδεση γίνεται καλύτερα με τη βοήθεια εξαρτημάτων πρέσας.

Εάν οι σωλήνες μεταλλικών πλαστικών δεν σχεδιάζονται να είναι κρυμμένοι στο δάπεδο ή στον τοίχο, αλλά εξακολουθείτε να θέλετε να έχετε αξιόπιστες και απλές συνδέσεις ταυτόχρονα, τότε θα πρέπει να προσέχετε τα εξαρτήματα πρεσαρίσματος.

Για σύγκριση των εξαρτημάτων πρεσαρίσματος και πρέσας, δείτε ένα μικρό βίντεο:

Η συσκευή και τα χαρακτηριστικά των εξαρτημάτων συμπίεσης (συμπίεσης, κολάρου)

Μέχρι σήμερα, τα εξαρτήματα πρεσαρίσματος που έχουν σχεδιαστεί για χρήση με μεταλλικούς σωλήνες, είναι ένα πολύ κοινό και περιζήτητο προϊόν. Τα κύρια χαρακτηριστικά και ταυτόχρονα τα πλεονεκτήματα αυτών των προϊόντων είναι το χαμηλό κόστος, η ευκολία εγκατάστασης και η αντοχή στη διάβρωση.

Συσκευή στερέωσης πρεσαρίσματος για μεταλλικές πλάκες:
1. Παξιμάδι καπακιού.
2. Δακτύλιος συμπίεσης (κροτσίβια, κολάρο).
3. Δακτυλίδια από E.P.D.M. (καουτσούκ αιθυλενίου προπυλενοδιενίου).
4. Φλάντζα μονωτικό από τεφλόν.
5. Περιοριστική γιακά.

Τοποθέτηση εξαρτημάτων κολλάρου

Όσον αφορά την τοποθέτηση εξαρτημάτων πρεσαρίσματος, απαιτούνται μόνο ψαλίδια, βαθμονομητής, συλλέκτης προσώπου και ζεύγος κλειδιών. Ταυτόχρονα, δεν υπάρχει καμία απολύτως ανάγκη να διεξάγεται μακρά αναζήτηση για ένα μηχάνημα τύπου, το οποίο, εκτός από αυτό, απέχει πολύ από όλους.

Συνδέσεις σέρβις στον προσαρμογέα

Τα μόνα μειονεκτήματα που προκύπτουν όταν χρησιμοποιούνται πτυχωτά εξαρτήματα είναι η περιοδική παρακολούθηση της κατάστασης του καρπού και η ανάγκη τακτικής σύσφιξης. Αυτό εξηγείται από το γεγονός ότι αυτά τα προϊόντα είναι πτυσσόμενα και ως εκ τούτου απαιτούν προσεκτική παρακολούθηση. Ταυτόχρονα, είναι δυνατόν να αποσυναρμολογήσετε ένα τμήμα του αγωγού οποιαδήποτε στιγμή και να το αντικαταστήσετε χωρίς να κάνετε ιδιαίτερη προσπάθεια.

Υψηλής ποιότητας εξαρτήματα ορείχαλκου μπορούν να χρησιμοποιηθούν με ασφάλεια με οποιοδήποτε σύστημα που αποτελείται από πλαστικούς σωλήνες. Το παξιμάδι, αν είναι απαραίτητο, μπορεί εύκολα να σφίγγεται από μόνο του, ξεχνώντας για μεγάλο χρονικό διάστημα το σύστημα.

Όσον αφορά την παρακολούθηση της κατάστασης του καρύδι, δεν υπάρχει απολύτως τίποτα περίπλοκο γι 'αυτό, και επιπλέον, δεν είναι ποτέ περιττό. Είναι πάντα πιο εύκολο να αποφύγετε ένα ατύχημα από το να περάσετε τεράστιο χρονικό διάστημα και πολύ χρόνο στην εξάλειψη των συνεπειών του.

Συνθήκες λειτουργίας

Τα εξαρτήματα πρεσαρίσματος υψηλής ποιότητας είναι σε θέση να λειτουργούν υπό υψηλή πίεση, στην οποία παρατηρούνται συνεχώς διακυμάνσεις χαρακτηριστικές των εγχώριων συνθηκών λειτουργίας. Η πίεση των αερίων και των υγρών μέσων στις ξένες χώρες είναι πάντοτε ομοιόμορφη, πράγμα που επιτρέπει αξιόπιστη και σταθερή λειτουργία των συστημάτων. Λόγω της σταθερής πίεσης στις σωληνώσεις, συχνά συμβαίνουν βλάβες στην εταιρεία μας, οι οποίες οδηγούν σε καταστάσεις έκτακτης ανάγκης.

Η κατάσταση αυτή εξηγείται από το γεγονός ότι στη χώρα μας η περίοδος θέρμανσης, κατά κανόνα, πέφτει μόνο τη χειμερινή περίοδο και η κατανάλωση νερού από τον πληθυσμό κατά τη διάρκεια της ημέρας είναι πολύ υψηλότερη από τη νύχτα. Είναι η διαφορά στην κατανάλωση υγρού ή οποιουδήποτε άλλου μέσου που είναι η κύρια αιτία της πτώσης πίεσης. Τα εξαρτήματα πρεσαρίσματος ορείχαλκου για μεταλλικά πλαστικά σωληνάρια μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε συστήματα των οποίων η πίεση κυμαίνεται από 10-16 bar.

Μην ξεχνάτε τη θερμοκρασία. Δεδομένου ότι πολύ θερμό νερό ρέει συχνά μέσω σωληνώσεων, πρέπει να χρησιμοποιηθούν τέτοιοι σωλήνες και στοιχεία σύνδεσης που μπορούν να αντέξουν την παρατεταμένη έκθεση σε υψηλές θερμοκρασίες. Τα εξαρτήματα πρεσαρίσματος ορείχαλκου αντέχουν εύκολα σε θερμοκρασίες μέχρι 110 ° C.

Εξαρτήματα ποιότητας στην αγορά

Όλα τα εξαρτήματα συμπίεσης για μεταλλικούς σωλήνες που εισέρχονται στην αγορά πωλούνται με σύντομες οδηγίες εγκατάστασης και λεπτομερείς περιγραφές. Μια τέτοια προσθήκη δεν θα είναι ποτέ περιττή, ειδικά εάν ένας ερασιτέχνης εμπλέκεται στην εγκατάσταση του συστήματος αγωγών. Για την κατασκευή εξαρτημάτων πρεσαρίσματος συνήθως χρησιμοποιείται ορείχαλκος, που χαρακτηρίζεται από αξιοπιστία, υψηλό επίπεδο αντοχής και σημαντικό βάρος. Χάρη σε αυτό, το αρχικό προϊόν μπορεί εύκολα να διακριθεί από ένα ψεύτικο.

Όταν αγοράζετε εξαρτήματα πρεσαρίσματος στην αγορά ή σε ειδικό κατάστημα, είναι επιτακτική ανάγκη να ζητήσετε πιστοποιητικό ποιότητας από τον πωλητή. Εάν δεν υπάρχει τέτοιο έγγραφο, δεν συνιστάται η αγορά τέτοιων προϊόντων. Όσον αφορά τα καταστήματα λιανικής πώλησης, θα πρέπει να προτιμούνται μόνο οι δοκιμασμένες και αξιόπιστες θέσεις.

Ορισμένοι αδίστακτοι κατασκευαστές χρησιμοποιούν μια δύσκολη κίνηση: κατασκευάζουν μια πειραματική παρτίδα εξαρτημάτων σε πλήρη συμμόρφωση με όλες τις απαιτήσεις και τα πρότυπα, μετά την οποία έλαβαν άδεια για μαζική παραγωγή τέτοιων προϊόντων, αντί για τα αρχικά υλικά υψηλής ποιότητας, αρχίζουν να χρησιμοποιούν φτηνές πρώτες ύλες χαμηλής ποιότητας. Έτσι, η παραγωγική διαδικασία γίνεται πολύ πιο κερδοφόρα και οικονομικά, αλλά εξαιρετικά αναξιόπιστη.

Είναι αρκετά εύκολο να διακρίνετε το πρωτότυπο και υψηλής ποιότητας προσαρμογής από ένα ψεύτικο. Αμέσως θα πρέπει να φυλάσσετε το κόστος του προϊόντος πολύ χαμηλά. Είναι σημαντικό να θυμάστε πάντα ότι τα προϊόντα υψηλής ποιότητας δεν μπορούν να φτάσουν καθόλου, και το τυρί, όπως λένε, μπορεί να είναι μόνο σε ποντίκι.