Αντιμετώπιση της συγκόλλησης σωλήνων ραφής

Συγκόλληση σταθερής κάθετης διασταύρωσης

  • θέση οροφής (θέσεις 1-3).
  • κατακόρυφη θέση (θέση 4-8).
  • κάτω θέση (θέση 9-11).

Η συγκόλληση ξεκινάει με μια θέση οροφής. Η συγκόλληση πραγματοποιείται μόνο σε σύντομο τόξο. Τελειώστε τη ραφή στην κάτω θέση.
Η συγκόλληση καθενός από τα τμήματα αρχίζει με ένα μείγμα 10-20 mm από την κάθετη αξονική. Η περιοχή επικάλυψης των ραφών - σύνδεση "κλειδώματος" - εξαρτάται από τη διάμετρο του σωλήνα και μπορεί να κυμαίνεται από 20 έως 40 mm. Όσο μεγαλύτερη είναι η διάμετρος, τόσο μεγαλύτερη είναι η "κλειδαριά". Το αρχικό τμήμα της ραφής εκτελείται στη θέση οροφής "γωνία προς τα πίσω". Όταν μετακινείτε σε κατακόρυφη θέση (θέση 3-7), η συγκόλληση πραγματοποιείται "προς τα εμπρός". Μετά την επίτευξη της θέσης του ηλεκτροδίου 8 είναι προσανατολισμένο σε ορθή γωνία, και πηγαίνοντας προς την κάτω θέση συγκόλλησης και πάλι να οδηγήσει «γωνία πίσω».

Πριν από τη συγκόλληση του δεύτερου τμήματος, τα αρχικά και τελικά τμήματα της συγκόλλησης πρέπει να εξομαλυνθούν με ομαλή μετάβαση στο κενό ή στον προηγούμενο κύλινδρο. Η συγκόλληση του δεύτερου τμήματος θα πρέπει να γίνεται με τον ίδιο τρόπο όπως και ο πρώτος.
Ένα ηλεκτρόδιο με διάμετρο 3 mm χρησιμοποιείται για τη ράμπα ρίζας. Το ρεύμα στη θέση οροφής είναι 80-95 Α. Κατά την κάθετο, συνιστάται η μείωση του ρεύματος σε 75-90 A. Κατά τη συγκόλληση στην κατώτερη θέση, το ρεύμα αυξάνεται στα 85-100 A.

Το Σχ. 62. Η γωνία του ηλεκτροδίου κατά τη συγκόλληση της ρίζας της ραφής (37)

Κατά τη συγκόλληση σωλήνων με υψηλή ποιότητα συγκόλλησης χωρίς συγκόλληση, επιτυγχάνεται διείσδυση με συνεχή τροφοδοσία του ηλεκτροδίου στο διάκενο. Για να επιτευχθεί διείσδυση στο εσωτερικό του σωλήνα, μπορείτε να πάρετε μια ραφή με μια κυρτή επιφάνεια που θα απαιτήσει μετέπειτα μηχανική απογύμνωση της στη θέση οροφής.
Η πλήρωση της κοπής σωλήνων με πάχος τοιχώματος μεγαλύτερο από 8 mm είναι ανομοιογενής. Κατά κανόνα, η χαμηλότερη θέση υστερεί. Για να ευθυγραμμιστεί η πλήρωση της τομής είναι απαραίτητο να συγκολληθούν επιπλέον οι κύλινδροι στο άνω μέρος της τομής.

Το Σχ. 63. Η σειρά των στρώσεων επικαλύψεως όταν συγκολλούνται σωλήνες (37)

Η ραφή πρόσδεσης συγκολλάται σε βάθος όχι μεγαλύτερο από 2 mm. σε ένα ή περισσότερα περάσματα. Ο προτελευταίος κύλινδρος ολοκληρώνεται έτσι ώστε το κόψιμο να παραμένει μη γεμισμένο σε βάθος 0,5-2 mm και το βασικό μέταλλο στις άκρες της κοπής να λιώσει σε πλάτος 1/2 της διαμέτρου του ηλεκτροδίου.

Κατά τη συγκόλληση σωλήνων με διάμετρο μικρότερη από 150 mm με πάχος τοιχώματος μικρότερο από 6 mm, καθώς και υπό συνθήκες εγκατάστασης, όταν η πηγή ενέργειας αφαιρείται από τον τόπο εργασίας, η συγκόλληση πραγματοποιείται με την ίδια τιμή ρεύματος συγκόλλησης. Συνιστάται να επιλέξετε την τρέχουσα λειτουργία αλλά τη θέση οροφής, το ρεύμα στο οποίο είναι επαρκές για την κατώτερη θέση. Κατά τη συγκόλληση σε ανύψωση από την οροφή στην κατακόρυφη θέση, προκειμένου να αποφευχθεί η υπερβολική διείσδυση, θα πρέπει να στραφεί στον διακεκομμένο σχηματισμό ραφής. Σε αυτή τη μέθοδο, διακόψτε περιοδικά τη διαδικασία καύσης ενός τόξου σε μία από τις άκρες.

Το Σχ. 64. Ραφή συγκόλλησης όταν οι σωλήνες συγκόλλησης (37)

2. Με μεγάλο μεταλλικό πάχος, το τόξο αναφλέγεται και κόβεται στην ίδια άκρη.
Δεν συνιστάται η ανάφλεξη του τόξου στον τόπο όπου μόλις το έσπασε. Είναι αδύνατο, χωρίς να σπάσει το τόξο, να μετακινήσετε το ηλεκτρόδιο προς τα εμπρός αλλά να κόψετε και στη συνέχεια να επιστρέψετε στη ραφή (37).

Πιστοποίηση των συγκολλητών σύμφωνα με το NAKS (MMA + MIG / MAG)

Πώς είναι η πιστοποίηση και τι πρέπει να πάρετε μαζί σας στην εξέταση;

Πώς να πάρετε έναν συγκολλητή NAX; Μια ημέρα δίνεται για πιστοποίηση. Εάν πάρετε την εξέταση όχι στην επιχείρηση, αλλά στο εργοστάσιο ή στο ινστιτούτο, τότε έρχονται το πρωί, αρχίζουν να προετοιμάζονται. Μετά την προετοιμασία, δίνετε δύο κομμάτια σωλήνα (πηνίο) και τα μαγειρεύετε στο φως. Είναι επίσης απαραίτητο να προετοιμάσετε τις άκρες - λοξότμηση έως 45 μοίρες, αγκύρωση σωλήνων (γι 'αυτό, πρέπει να υπάρχει ένα ειδικό σφιγκτήρα στο περίπτερο), και να τους κολλήσει.
Είναι καλύτερα να έρθετε στην προετοιμασμένη πιστοποίηση με τα δικά σας εργαλεία και αναλώσιμα. Θα ήταν ωραίο να αγοράσετε μια τσάντα στην οποία τα πάντα μπορούν να συσκευάζονται συμπαγές και να μεταφέρονται χωρίς κανένα πρόβλημα. Θα πρέπει να πάρετε μαζί σας:
• 2-3 κιλά ηλεκτροδίων Lob 52U Kobelco με διάμετρο 2.6, επειδή είναι πιστοποιημένα. Στην περιοχή, πιθανότατα θα σας προσφέρουμε ηλεκτρόδια, αλλά είναι απίθανο να είναι LB, πιθανώς θα σας δώσουν το Merovskiye (MP-3), το οποίο η ραφή δεν μπορεί να ετοιμάσει, ή το UONI. Δηλαδή Καλύτερα να έρθετε με τα ηλεκτρόδια σας και να τους ζητήσετε να τα βάλουν στο φούρνο ενώ εκπαιδεύετε.
• ένα τετράγωνο για το κεντράρισμα των τμημάτων έτσι ώστε να μην κινούνται.
• Σφυρί σκουριάς.
• Μύλος (Βουλγαρική). Τροχοί λείανσης, κοπή, βούρτσα σε μέταλλο. Ο σωλήνας πρέπει να καθαρίζεται από μεταλλική λάμψη από το εσωτερικό και το εξωτερικό σε απόσταση 30 mm από τις άκρες που πρόκειται να συγκολληθούν.
• συνηθισμένο μεταλλικό πινέλο.
• τη βάση ηλεκτροδίου. Μια λαβή που θα σας δοθεί στην περιοχή μπορεί να είναι χαλαρή και να μην συγκρατεί το ηλεκτρόδιο.
• μάσκα (αυτό είναι το πιο σημαντικό). Είναι καλύτερο να αγοράσετε ένα φθηνό Χαμαιλέοντα. Μπορείτε να το αγοράσετε ταυτόχρονα για να περάσετε την εξέταση.

Συγκόλληση σωλήνων για πιστοποίηση NAKS υπό έλεγχο ελαττωμάτων (υπερήχων ή ακτίνων Χ)

Προπαρασκευαστικές εργασίες

Ως ακατέργαστα τεμάχια, παίρνετε δύο κομμάτια χαλύβδινου σωλήνα διαμέτρου 133 mm και πάχους τοιχώματος 4 mm, ακριβώς αποκομμένα (αυτό μπορεί να γίνει αποτελεσματικότερα σε ένα πριόνι). Βεβαιωθείτε ότι η τομή είναι απόλυτα ομοιόμορφη. Αν είναι μια μικρή καμπύλη, τότε στη διαδικασία συγκόλλησης θα συναντήσετε μάλλον σοβαρές δυσκολίες. Στη συνέχεια, πρέπει να λοξοτομήσετε τον μύλο και να καθαρίσετε τις άκρες. Η λοξοτομή αφαιρείται σύμφωνα με το GOST 16037-80 "Συγκολλημένες συνδέσεις" υπό συγκεκριμένη γωνία. Η γωνία σε κάθε σωλήνα πρέπει να είναι 25-30 μοίρες.


Μετά από αυτό. καθώς απομακρύνεται η λοξότμηση, είναι απαραίτητο να καθαριστούν οι ρωγμές έτσι ώστε να μην παρεμβαίνουν στον σωστό σχηματισμό της ρίζας της ραφής. Αυτό γίνεται με ένα αρχείο. Αφού κόψετε τη λοξότμηση και μέσα στα γρέζια πρέπει να κάνετε μια αμβλύ άκρη, επειδή πολύ μεγάλη αιχμή κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης θα λιώσει γρήγορα. Το γκρίζο γκάζι φτάνει τα 2 mm.

Συνέλευση

Αυτό το στάδιο είναι πολύ σημαντικό, ακολουθήστε το με μεγάλη προσοχή. Η επιτυχία της συγκολλημένης σύνδεσης θα εξαρτηθεί από τη σωστή συναρμολόγηση.
Σύμφωνα με τους κανόνες που χρειάζεστε για να κολλήσετε το σωλήνα και να τον αρπάξετε. Αυτό πρέπει να γίνει έτσι ώστε να υπάρχει ένα αντίστοιχο κενό για πλήρη διείσδυση, δεν υπάρχει μετατόπιση. Θα ήθελα επίσης να σημειώσω ότι οι σωλήνες έρχονται με εκκεντρικότητα (όχι αρκετά στρογγυλό). Ακόμη και σε μια τόσο σοβαρή οργάνωση, όπως οι σωλήνες NAX μπορούν να διανέμουν οβάλ, πράγμα που τελικά θα επηρεάσει την αντιστάθμιση. Σύμφωνα με τους κανόνες μπορεί να είναι 1 mm, αλλά είναι ακόμα πολλά από αυτά και στη συγκόλληση ρίζα δεν μπορεί να είναι η σύντηξη της μετατόπισης και ελλειπτικό σωλήνες.

Για να κολλήσουν οι σωλήνες, παίρνουν μια επίπεδη γωνία ή ένα κανάλι πάνω στο οποίο έχουν τοποθετηθεί και να θέσει ένα κενό, το οποίο μπορεί να είναι περίπου 2 έως 3 mm. Είναι συνήθως εφοδιασμένο με μια διάμετρο ενός ηλεκτροδίου που εισάγεται απλά μέσα στον σύνδεσμο μεταξύ δύο σωλήνων. Εάν μαγειρεύετε με ηλεκτρόδιο 2,5 mm. τότε, το κενό θα είναι το ίδιο.

Σημείωση Το ριζικό πέρασμα σωλήνων οποιασδήποτε διαμέτρου (αν δεν είναι αρκετά τεράστιο μέγεθος) παράγεται μόνο με ηλεκτρόδιο 2,5 mm. αν προσπαθήσετε να ετοιμάσετε τη ρίζα με τρία, τότε τίποτα καλό δεν θα έρθει από αυτό.

Το επόμενο σημείο που θα ήθελα να σημειώσω. Όταν περάσετε την πιστοποίηση του NAKS, μπορείτε να προμηθευτείτε σωλήνες πάχους έως και 10 mm, για να περιπλέξετε την εργασία. Με τέτοια πάχη, είναι απαραίτητο να αυξηθεί το διάκενο στα 3 mm. Είναι επίσης απαραίτητο να ληφθεί υπόψη και να γίνει το σφάλμα ότι όταν κολλήσει ο σωλήνας μπορεί να συνδεθεί με το σημείο της συγκόλλησης με τάσεις στο μέταλλο. Κάντε ένα μεγαλύτερο κενό μερικά δέκατα του χιλιοστού, ώστε να μην υπάρχουν δυσκολίες στο μέλλον.
Για πιο αξιόπιστη σύνδεση, μπορείτε επίσης να χρησιμοποιήσετε μαγνήτες. Μπορούν να στερεωθούν και στις δύο πλευρές.

Σέρφινγκ

Για τη συγκόλληση ενός σωλήνα διαμέτρου 133 mm και πάχους τοιχώματος 4, θα χρειαστεί ένα κατά προσέγγιση ρεύμα 50Α · στη διαδικασία, μπορεί να διορθωθεί. Το Tack τοποθετείται πρώτα στη μία πλευρά του σωλήνα, στη συνέχεια, αντίστοιχα, αντίθετα. Εάν είναι απαραίτητο, το κενό μεταξύ των σωλήνων ρυθμίζεται. Το τρίτο κολάρο τοποθετείται σε 90 μοίρες από το πρώτο και το τέταρτο απέναντι από το τρίτο.

Στεγανοποίηση

Αφού ρυθμίσετε τα καρφιά, θα πρέπει να τα καθαρίσετε καλά. Στην αρχή και στο τέλος τους, είναι απαραίτητο να κάνουμε μια φλόγα για την εξάλειψη πιθανών ελαττωμάτων (μη σύντηξης και πόρων).

Συγκολλήστε συγκόλληση ριζών

Για να επιτευχθεί αποτελεσματικά αυτό το καθήκον, αρκεί να μάθουμε πώς να κάνουμε μόνο μια ταλαντευτική κίνηση "μπροστά και πίσω" με μια σταδιακή μετατόπιση από τη μια φορά στην άλλη. Ταχύτητα συγκόλλησης - ανάλογα με την κατάσταση. Είναι δυνατή η ανάφλεξη του ηλεκτροδίου σε μια κόλλα, σε ένα μακρύ τόξο, η ίδια η ρίζα μαγειρεύεται από ένα μικρό τόξο. Γωνία ανατροπής, το ηλεκτρόδιο μπορεί να διατηρηθεί υπό γωνία από ευθεία έως αιχμηρή. Εάν κόψετε το σωλήνα στη μέση, ο κύλινδρος στην πίσω πλευρά του θα πρέπει να φροντίζει για την ολοκλήρωση της λειτουργίας, όπως φαίνεται στην εικόνα.


Είναι βολικό να βράζεστε με το κρέμασμα του σωλήνα στο εξάρτημα στη θέση "μισής οροφής". Όταν έρχεστε στο επόμενο κόψιμο, συνιστάται να αλέσετε, έτσι ώστε στη διασταύρωση των κυλίνδρων να υπάρχει καλή σύντηξη. Εάν είναι δυνατόν, η διαδικασία πρέπει να πραγματοποιείται χωρίς διαχωρισμό του ηλεκτροδίου. Εάν το χάσμα λαμβάνει χώρα, τότε είναι δυνατόν να προσθέσετε λίγο ρεύμα αυτή τη στιγμή για να εξασφαλίσετε διείσδυση. Το ρεύμα ρυθμίζεται ανάλογα με την κατάσταση, προκειμένου να εξασφαλιστεί επαρκής διείσδυση και να αποφευχθεί η καύση του μετάλλου. Κατά τη συγκόλληση σε κατακόρυφη θέση, μπορείτε πάντα να κάνετε το ρεύμα στο ελάχιστο, όταν πηγαίνετε στην κατώτερη θέση, πρέπει να λάβετε υπόψη ότι είναι ευκολότερο για το υγρό μέταλλο να πέσει μέσα στον σωλήνα - βεβαιωθείτε ότι δεν υπερθερμαίνεται ο χάλυβας αυτή τη στιγμή.

Αντιμετωπίζοντας ραφή

• Πριν προχωρήσετε στο προσανατολισμένο διάδρομο, πρέπει να καθαρίσετε τη ρίζα της ραφής στο γυμνό μέταλλο (αφαιρέστε τους λόφους, τη σκωρία, τις εγκοπές). Δημιουργείται μια μικρή αυλάκωση.
• Είναι βολικό να μαγειρεύετε την ραφή που βλέπετε στην κορυφαία θέση με σπειροειδείς κινήσεις του ηλεκτροδίου.
• Κάθετη διέλευση - "ημισέληνος".
• Κατά τη συγκόλληση χωρίς διακοπή, προσπαθήστε να βρείτε την πιο άνετη θέση του σώματος, των χεριών, βεβαιωθείτε ότι το μήκος του καλωδίου του φακού είναι αρκετό για να εκτελέσετε όλους τους απαραίτητους χειρισμούς.
• όταν χτυπάτε τη σκωρία, συνιστάται να κλείσετε τα μάτια και το πρόσωπό σας με το χέρι σας.
• Κατά τη συγκόλληση του δεύτερου κυλίνδρου, βεβαιωθείτε ότι έχετε κάνει μια φούσκα.

Έλεγχος κόμβου

Οι άκρες της ραφής καθαρίζονται σε απόσταση περίπου 50 mm (πιτσιλιές, οζίδια κ.λπ.)
Ο αυτοέλεγχος αρχίζει με μια οπτική επιθεώρηση της ποιότητας της μπροστινής ραφής. Ωστόσο, συνήθως δεν υπάρχουν ερωτήσεις γι 'αυτόν, πράγμα που δεν μπορεί να ειπωθεί για το ριζικό πέρασμα.
Εάν ο σωλήνας έχει περάσει από οπτικό έλεγχο, μόνο στην περίπτωση αυτή επιτρέπεται να εξεταστεί με μη καταστρεπτικές μεθόδους (υπερήχων, ροέντγκεν).

Απαιτήσεις μπροστινού περάσματος:

• Ύψος κυλίνδρου 0,5 - 2 mm
• Το πλάτος του κυλίνδρου πρέπει να είναι ίσο με το πάχος του σωλήνα πολλαπλασιασμένο με 2. Εάν το πάχος του σωλήνα είναι 4 mm, τότε το πλάτος του κυλίνδρου πρέπει να είναι 8-10 mm.
• ραφή - ευθεία, ευθεία, οι κλίμακες είναι πυκνές.

Ρίζα ρίζας:

• Ύψος του κυλίνδρου επιστροφής 0,5-1 mm.
• Η μη σύντηξη και η ανυπαρξία δεν επιτρέπονται.

Συγκόλληση αντιστροφέα με μηχανική τροφοδοσία καλωδίων (MIG / MAG)

(ημιαυτόματη συγκόλληση)

Τώρα θα μιλήσουμε για το πώς να κάνετε συγκολλήσεις με τη βοήθεια μιας ημιαυτόματης μηχανής, εάν εσείς μαγειρεύετε κρίσιμες δομές ή πρόκειται να τις περάσετε υπό έλεγχο για την πιστοποίηση της NAKS.

Εδώ γίνεται ο τρόπος με τον οποίο γίνονται δύο κενά (πλάκες) πάχους 12 mm, συγκολλημένα σε κάθετη θέση με ένα inverter SKYWAY 330.


Οι πλάκες πρέπει να προετοιμαστούν: κόβονται με κόπτη ή μύλο πλάσματος.

Επίσης, για τη σωστή πορεία της εργασίας θα χρειαστεί:
• Οι λωρίδες των ακροδεκτών (2 τεμ.) Χρειάζονται για την έναρξη και τη λήξη της συγκόλλησης, καθώς είναι δύσκολο να επιτευχθεί συγκόλληση υψηλής ποιότητας στα στάδια αυτά. Τεχνικά δένδρα και στη συνέχεια αποκοπεί?

• συσκευές που εμποδίζουν την αντίστροφη κάμψη των τεμαχίων (2 τεμ.).


• ένα πρότυπο για τον έλεγχο του χάσματος (οποιοδήποτε κομμάτι του υλικού που σας επιτρέπει να ρυθμίσετε το κενό, στην περίπτωσή μας 2 mm).

Για να προετοιμάσετε σωστά το συγκρότημα μας για περαιτέρω συγκόλληση, πρέπει να εξοικειωθείτε με τις απαιτήσεις του GOST 5264-80 (κάντε κλικ για να φορτώσετε τη σελίδα με το κείμενο). Ψάξτε για μια σύνδεση σε αυτό που θα εργαστείτε με, στην έκδοση μας είναι C17. Στο GOST, υποδεικνύεται πώς να προετοιμάσετε αυτήν την άρθρωση: πρέπει να ρίξετε τις άκρες σε γωνία 30 ° και να τους γεμίσετε. Οι πλάκες πρέπει να καθαρίζονται από οξείδια, ακαθαρσίες και σκουριά σε απόσταση τουλάχιστον 10 mm από τα όρια της μελλοντικής συγκόλλησης.

Για σωστή συναρμολόγηση, είναι χρήσιμο να χρησιμοποιήσετε ένα μαγνητικό τετράγωνο. Ευθυγραμμίζει τις πλάκες μεταξύ τους και εμποδίζει τη μετατόπισή τους κατά τη διαδικασία ρύθμισης.

Το διάκενο δύο χιλιοστών ελέγχεται από ένα πρότυπο, ο ρόλος του οποίου μπορεί να εκτελεστεί από οποιοδήποτε μέταλλο που είναι κατάλληλο σε μέγεθος. Συνδέστε το πρότυπο στο σημείο της προτεινόμενης έναρξης της συγκόλλησης και ρυθμίστε ακριβώς το κενό πάνω του. Στο τέλος της συγκόλλησης, το διάκενο πρέπει να αυξηθεί ελαφρώς, επειδή οι πλάκες θα σφίγγονται κατά τη διάρκεια της στερεοποίησης του μετάλλου συγκόλλησης.

Στη συνέχεια, τοποθετήστε μια συσκευή που εμποδίζει την κάμψη και την προσκόλληση κενών. Μία συσκευή συλλαμβάνεται, τότε η μετατόπιση ελέγχεται και δημιουργείται ένα κενό, όπως ειπώθηκε, μόλις πάνω από 2 mm, για παράδειγμα 2,2... 2,3 mm. Αφού έβαλε το σημείο κλίσης στη δεύτερη "προσαρμογή".

Prisp-I, παρεμβαλλόμενη παραμόρφωση πλακών, κολλημένη από σημεία

Αφού τοποθετήσετε το καρφί, πρέπει να δείτε αν οι πλάκες δεν έχουν μετατοπιστεί. Για να το κάνετε αυτό, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε το ίδιο πρότυπο για τη ρύθμιση του χάσματος. Εάν έχει μια ομαλή άκρη, μπορούν να ελέγξουν πόσο καλά οι πλάκες που πρόκειται να συγκολληθούν είναι ομοιόμορφα τοποθετημένες σε σχέση η μία με την άλλη - απλά συνδέστε μια ομαλή άκρη με την άρθρωση και δείτε την απουσία κενών.

Έλεγχος αντιστοίχισης μοτίβων

Αν βρεθούν, σε αυτό το στάδιο μπορείτε πάντα να το κόψετε με ένα σφυρί ή άλλες ειδικές προσφορές. φωτιστικά.

Τώρα μπορείτε να μαγειρέψετε μια συμπαγή ραφή. Βάζουμε γάντια, μάσκα, αγκαλιάζουμε με ημιαυτόματο φακό. Δεν είναι απαραίτητο να βράζουμε έντονα, επειδή οι συσκευές κατά της κάμψης των κενών έχουν τεχνολογικό ρόλο και θα χρειαστεί να χτυπήσουν έξω.

Συγκόλληση καταπακτών

Η προετοιμασία των πτερυγίων είναι η ίδια με εκείνη του βασικού μετάλλου. Η λοξότμηση των άκρων πραγματοποιείται, το πάχος τους θα πρέπει επίσης να αντιστοιχεί στο πάχος της συγκολλημένης δομής. Βρίσκονται σε καρφιά.

Πλάκα επίστρωσης, κολλημένη στο βασικό μέταλλο

Προκειμένου να αυξηθεί το επίπεδο πολυπλοκότητας του έργου, είναι καλύτερο για τον συγκολλητή να δημιουργήσει μια κάθετη ραφή σύνδεσης, γεγονός που θα του επιτρέψει να ελέγξει πλήρως τις δεξιότητές του. Είναι επίσης απαραίτητο να ρυθμίσετε σωστά τις παραμέτρους συγκόλλησης στην πηγή ενέργειας SKYWAY 330. Οι παράμετροι μπορούν να οριστούν με δοκιμές και σφάλματα. Στην περίπτωσή μας, για το πάχος των πρισμάτων 12 mm, επιλέχθηκε ο ακόλουθος τρόπος συγκόλλησης: U = 17V; V τροφοδοσία = 3 μέτρα? U διορθώθηκε = - 5; L = 0, όπου L είναι η επαγωγή.
Αναλώσιμα (είναι βέλτιστα για την παραπάνω περίπτωση):
Σύρμα ηλεκτροδίου Ø1 mm;
Μείγμα αερίου 82% Ar + 18% CO2.

Σύμφωνα με τους κανόνες, προκειμένου να αποφευχθεί η υδρογόνωση της συγκόλλησης, η οποία οδηγεί στην εμφάνιση πόρων, οι πλάκες πρέπει να θερμαίνονται σε T = 100... 120 ° C. Οι κανόνες, τότε είναι οι κανόνες για την παράκαμψη τους. Αναμφισβήτητα, οι πόροι είναι ελαττώματα συγκόλλησης και αποτελούν σημάδι απόρριψης. Ωστόσο, πρέπει να υποτεθεί ότι κατά τη διέλευση της ραφής, η υγρασία στην επιφάνεια του μετάλλου θα εξατμιστεί αμέσως. Στο τέλος, δεν παρατηρείται σε κανέναν να θερμάνει το σύρμα πριν από τη συγκόλληση. Ωστόσο, εάν περάσετε την εξέταση πιστοποίησης NAKS, θα πρέπει να γνωρίζετε την ύπαρξη μιας τέτοιας ενέργειας - αυτή η απαίτηση είναι υποχρεωτική. Κάτω από τις συνθήκες παραγωγής, η λειτουργία μπορεί να πραγματοποιηθεί σε φούρνο, σε άλλες περιπτώσεις - με τη χρήση πυροκροτητή ή πυρσού οξυγόνου με ακετυλένιο.

Πρόοδος εργασίας

Εκτελέστε τα παρακάτω περάσματα:

1. Ρίζα
Κατά τη διαδικασία συγκόλλησης, βάλτε μια άνετη θέση ώστε να μην αποκόψετε τη φλόγα, να αφιερώσετε χρόνο για να μην καψετε το βασικό μέταλλο της ρίζας συγκόλλησης και να δημιουργήσετε έναν πλήρη κύλινδρο πίσω.
Το πρώτο πέρασμα υπόκειται σε απογυμνωτή. Αυτό είναι απαραίτητο για να απαλλαγούμε από τις αποκαλούμενες "τσέπες", οι οποίες μπορούν περαιτέρω να οδηγήσουν στο σχηματισμό ελαττωμάτων.

2. Συμπλήρωση
Απλούστερη τεχνικά από την προηγούμενη. Είναι επίσης υπόκεινται σε σφουγγαρίστρες, αλλά όχι τόσο σχολαστικοί.

3. Αντιμετωπίζοντας
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης, βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχουν κατωφέριες κατά μήκος της ακμής ραφής.

Μένει να χτυπήσει με ένα σφυρί όλες τις τεχνολογικές συσκευές, ταινίες και να καθαρίσετε το μέταλλο από τα υπολείμματα του υλικού πλήρωσης.

Ανάλογα με τον τύπο ελέγχου ελέγχου ανίχνευσης ελαττωμάτων που θα χρησιμοποιηθεί αργότερα για την ανίχνευση ελαττωμάτων, μπορεί να χρειαστεί να καθαρίσετε τα ράουλα εμπρός και πίσω ραφών.

Συγκέντρωση μεγάλων βίντεο YouTube

Συγκέντρωση μεγάλων βίντεο YouTube

Συγκόλληση της ραφής προσώπου κάτω από μια λάμψη λεπτομερώς

ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΒΙΝΤΕΟ

Βίντεο που ανεβάστηκε από τον Vitaliy M
Αναζήτηση Vitaliy M 3 πριν από ένα χρόνο

Στη συνέχιση της συγκόλλησης των σωλήνων στο φως, θα σας πω λεπτομερώς πώς να συγκολλήσετε την ραφή που βλέπει για το φως.

ΣΧΕΤΙΚΑ ΒΙΝΤΕΟ

Κατακόρυφη ραφή και ραφή ράβδου πάνω στον σωλήνα - Περιοχή συγκόλλησης

Για την υποστήριξη του έργου: https://payeer.com/ru/add/ από P87010548 (με όποιον τρόπο θέλετε) WebMoney Z118921972326 USD U424827059446 UA R783630973780 RUB E596722362064 ευρώ Bitcoin: 1NxGjV4CojBui97guVrJ4FHZMLk5b2zAHP ή να αγοράσει ένα T-shirt https://teespring.com/stores/urbanaf- 2 και μπορεί να είναι ένα κανάλι τσοκ https://www.patreon.com/weldingterritory Για διαφημιστικών πρακτικών πισινό συγκόλληση [email protected]территориясварки.укр πάχος πηνία τοιχώματος 16 mm. Έχουμε ένα μεγάλο χρονικό διάστημα δεν επηρέασε την συγκόλληση των σωλήνων με χοντρά τοιχώματα, δεδομένου ότι δεν ήταν δυνατόν να δοθεί σωστά το υλικό. Σε γενικές γραμμές, βρήκαμε την ευκαιρία να το κάνουμε αυτό και στο βίντεο θα δείξουμε πώς να παράγουμε συγκόλληση. Ο λέκτοράς μας έχει μεγάλη εμπειρία στη συγκόλληση και, ειδικότερα, έχει εμπειρία στον τομέα των αγωγών αερίου. Σε αυτό το βίντεο, ο Παύλος δείχνει στην πράξη πώς να κάνει σωστά τη ραφή ρίζας ενώ πειραματίζεται με διάφορα ηλεκτρόδια. Το βίντεο δείχνει την οροφή και την κάθετη ραφή, εξηγεί τη θεωρία της συγκόλλησης σωλήνων μεγάλης διαμέτρου. Στον νέο κύκλο βίντεο, ανεβάζουμε τη ράβδο για τον συγκολλητή σε προχωρημένο επίπεδο. Στο μέλλον, τα μαθήματα συγκόλλησης θα είναι πολύπλοκα. Στρέφουμε στη συγκόλληση με αέριο, τόξο αργού σε πολύπλοκα μέρη.

Πώς να μαγειρέψετε όμορφα ράμματα. Σωλήνας κάτω από 45 μοίρες!

Εδώ θα δούμε πώς να ετοιμάζουμε έναν σωλήνα σε 45 μοίρες

Ακριβώς choc. / ΜΗ ΑΠΟΡΡΙΨΤΕ ΤΙΣ ΒΑΛΒΙΔΕΣ ΤΟΥ ΚΛΕΙΔΙΟΥ / ΑΥΤΗ ΕΙΝΑΙ ΜΟΝΟ ΜΙΑ ΒΑΛΒΙΔΑ ΓΕΝΙΟΥ / ΓΑΛΑΚΤΟΣ

Επικεφαλής Μηχανικός - Απλά SHOCK. Δροσερό σπιτικό. ΑΥΤΟ ΕΙΝΑΙ ΟΛΑ ΤΑ ΟΙΚΟΓΕΝΕΙΑ. ΜΗΝ ΑΠΟΚΑΛΥΨΕΤΕ ΠΑΛΑΙΟΙ ΒΑΛΒΙΔΕΣ. Τι μπορεί να γίνει από βαλβίδες αυτοκινήτου. ✔ Μη ρεαλιστικά δροσερό σπιτικό από την κανονική βαλβίδα από τον κινητήρα του αυτοκινήτου. Τι μπορεί να γίνει με βαλβίδες αυτοκινήτου. Πού μπορώ να τα εφαρμόσω VAZ. Κάνε τον εαυτό σου ένα εργαλείο. Αρχηγός στο σπίτι. Επισκευαστής σχολείου. Με τα χέρια μου.

Κατασκευή αγωγών

Μια ταινία για την κατασκευή αγωγών. Με βάση το παράδειγμα του αγωγού αερίου Σαχαλίν - Χαμπαρόφσκ - Βλαδιβοστόκ και της Ανατολικής Σιβηρίας - Ειρηνικού Ωκεανού - 2 αγωγούς

ΩΣ ΕΝΑΣ ΑΡΚΕΥΑΣΤΗΣ ΓΙΑ ΤΗΝ ΕΝΑΛΛΑΚΤΙΚΗ, ΠΕΡΙΛΑΜΒΑΝΕΤΕ ΤΟ ΔΕΚΑΤΟ ΠΡΑΓΜΑ ΓΙΑ ΤΗ ΣΥΓΚΟΛΛΗΣΗ ΔΕΝ ΜΕΤΑΛΛΟΥΜΕ

Γεια σου! Το όνομά μου είναι Ρωμαίος και εργάζομαι ως συγκολλητής για περίπου 15 χρόνια! Κατά τη διάρκεια της δουλειάς μου απέκτησα αρκετή εμπειρία τόσο στη συγκόλληση όσο και στη συναρμολόγηση μεταλλικών κατασκευών και στο κανάλι μου θέλω να μοιραστώ τις αποκομμένες αποσκευές με τους θεατές μου! Ελπίζω ότι τα βίντεό μου θα είναι χρήσιμα σε κάποιον και θα φέρουν και τις δύο γνώσεις και δεξιότητες! Αν θέλετε να υποστηρίξετε εμένα και το κανάλι μου, τότε: - Εγγραφείτε στο κανάλι μου, - Όπως, - Γράψτε ένα σχόλιο, - Πείτε στους φίλους σας για αυτό το βίντεο! Και για να μην χάσετε νέα βίντεο, βάλτε ένα κουδούνι για ειδοποίηση! Σήμερα, θα σας πω πώς να επιλέξετε το σωστό ρεύμα συγκόλλησης για συγκόλληση λεπτής λαμαρίνας 2 mm. Και είναι δυνατόν να παρασκευάσετε τέτοιο σίδερο με ρεύμα 110 Amps και άνω!

Μην πετάτε το παλιό αρχείο! Απλό εργαλείο εγκοπής

Πήρα ένα παλιό αρχείο κάτω από τα χέρια μου. Φυσικά, ρίχνοντας το χέρι του δεν σηκώθηκε. Αποφασίστηκε να γίνει ένα χρήσιμο εργαλείο. - Ακονιστήρας τρυπανιών - https://goo.gl/38nqAq

Πώς οι συγκολλητές συγκολλούν σωλήνες χάλυβα γρήγορα και αποτελεσματικά σε όλες τις θέσεις

Επαγγελματική συγκόλληση σωλήνων νερού και αερίου σε όλες τις χωρικές θέσεις.

Μικρή συγκόλληση ενηλίκων

Η συγκόλληση μπορεί να είναι διαφορετική, η μικρο-συγκόλληση και η συγκόλληση λεπτών μετάλλων μπορεί να είναι εντελώς διαφορετικές μεταξύ τους. Βίντεο σύνδεσμος: https://youtu.be/AV4dHWPO7Cw Η συγκόλληση, τα ηλεκτρόδια συγκόλλησης και όλα τα σχετικά με αυτά έχουν άμεση σχέση με τον κόσμο στον οποίο ζούμε, γιατί πρώτα απ 'όλα, λόγω των συγκολλητών, των ηλεκτροδίων, των καλωδίων συγκόλλησης, των μηχανών συγκόλλησης και τη διαδικασία συγκόλλησης στο σύνολό της, έχουμε την ευκαιρία να χρησιμοποιήσουμε τις ανέσεις που μας περιβάλλουν. Η αποστολή του καναλιού μας είναι να αποκαλύψουμε λεπτομερέστερα τα μυστικά της συγκόλλησης και τα μυστικά όλων όσων σχετίζονται με αυτήν, να αποκαλύψουμε έτσι ώστε ακόμη και ο πιο συνηθισμένος άνθρωπος (όχι ο συγκολλητής) να ενδιαφέρεται και να διασκεδάσει κάπου να δει αυτό ή το βίντεο.

Πώς να συγκολλήσετε όμορφες ραφές στους αρχάριους συγκολλητές Τι ηλεκτρόδια επιλέγουν: LV 52U ή Woni 13-55;

Εδώ θα δείτε ένα παράδειγμα υποδειγματικής συγκόλλησης με ηλεκτρόδια Και επίσης ένα μικρό σωλήνα. Βοήθεια για την ανάπτυξη του καναλιού, στην κάρτα (μικρόφωνο μικρόφωνο) Sber Bank-4817760005897545

Τεχνική χειροκίνητης τόξου συγκόλλησης σωλήνων με επικαλυμμένα ηλεκτρόδια

Συγκόλληση σταθερής κάθετης διασταύρωσης

Η συγκόλληση πραγματοποιείται σε δύο στάδια. Η περίμετρος της διασταύρωσης διαιρείται κατά κανόνα με μια κατακόρυφη αξονική γραμμή σε δύο τμήματα, καθένα από τα οποία έχει τρεις χαρακτηριστικές θέσεις:

  • οροφή (θέσεις 1-3).
  • κατακόρυφη (θέση 4-8).
  • κάτω (θέση 9-11).

Κάθε τμήμα συγκολλάται από τη θέση της οροφής. Η συγκόλληση πραγματοποιείται μόνο σε σύντομο τόξο:

lmin = 0,5 mm
όπου de είναι η διάμετρος του ηλεκτροδίου.

Τελειώστε τη ραφή στην κάτω θέση.

Η συγκόλληση καθενός από τα τμήματα ξεκινά με μια μετατόπιση 10-20 mm από την κάθετη αξονική. Η περιοχή της επικάλυψης των ραφών - η σύνδεση "κλειδώματος" - εξαρτάται από τη διάμετρο του σωλήνα και μπορεί να κυμαίνεται από 20 έως 40 mm Όσο μεγαλύτερη είναι η διάμετρος του σωλήνα, τόσο μεγαλύτερη είναι η "κλειδαριά"

Το αρχικό τμήμα της ραφής εκτελείται στην άνω θέση με "οπίσθια γωνία" (θέση 1,2). Όταν μετακινείτε σε κατακόρυφη θέση (θέση 3-7), η συγκόλληση πραγματοποιείται "προς τα εμπρός". Κατά την επίτευξη της θέσης 8, το ηλεκτρόδιο είναι προσανατολισμένο σε ορθή γωνία και, πηγαίνοντας στην κατώτερη θέση, η συγκόλληση είναι και πάλι «γωνιακά πίσω».

Πριν από τη συγκόλληση του δεύτερου τμήματος, τα αρχικά και τελικά τμήματα της συγκόλλησης πρέπει να εξομαλυνθούν με ομαλή μετάβαση στο κενό ή στον προηγούμενο κύλινδρο. Η συγκόλληση του δεύτερου τμήματος θα πρέπει να γίνεται με τον ίδιο τρόπο όπως και ο πρώτος.

Ένα ηλεκτρόδιο με διάμετρο 3 mm χρησιμοποιείται για τη ράμπα ρίζας. Το ρεύμα στη θέση οροφής είναι 80-95 Α. Κατά την κάθετο, συνιστάται η μείωση του ρεύματος σε 75-90 A. Κατά τη συγκόλληση στην κατώτερη θέση, το ρεύμα αυξάνεται στα 85-100 A.

Κατά τη συγκόλληση σωλήνων με υψηλή ποιότητα συγκόλλησης χωρίς συγκόλληση, επιτυγχάνεται διείσδυση με συνεχή τροφοδοσία του ηλεκτροδίου στο διάκενο. Για την επίτευξη διείσδυσης στο εσωτερικό του σωλήνα, μπορείτε να πάρετε μια ραφή με μια κυρτή επιφάνεια που απαιτεί μεταγενέστερο μηχανικό καθαρισμό στη θέση της οροφής.

Η πλήρωση της κοπής σωλήνων με πάχος τοιχώματος μεγαλύτερο από 8 mm είναι ανομοιογενής. Κατά κανόνα, η χαμηλότερη θέση υστερεί. Για να ευθυγραμμιστεί η πλήρωση της τομής είναι απαραίτητο να συγκολληθούν επιπλέον οι κύλινδροι στο άνω μέρος της τομής. Οι προτελευταίες στρώσεις πρέπει να αφήνουν την κοπή σε μη βάθος που δεν υπερβαίνει τα 2 mm.

Η ραφή προσκόλλησης συγκολλάται σε ένα ή περισσότερα περάσματα.

Ο προτελευταίος κύλινδρος ολοκληρώνεται έτσι ώστε το κόψιμο να παραμένει μη γεμισμένο σε βάθος 0,5-2 mm και το βασικό μέταλλο στις άκρες της κοπής να λιώσει σε πλάτος 1/2 της διαμέτρου του ηλεκτροδίου.

Κατά τη συγκόλληση σωλήνων με διάμετρο μικρότερη από 150 mm με πάχος τοιχώματος μικρότερο από 6 mm, καθώς και υπό συνθήκες εγκατάστασης, όταν η πηγή ενέργειας αφαιρείται από τον τόπο εργασίας, η συγκόλληση πραγματοποιείται με την ίδια τιμή ρεύματος συγκόλλησης. Συνιστάται να επιλέξετε την τρέχουσα λειτουργία αλλά τη θέση οροφής, το ρεύμα στο οποίο είναι επαρκές για την κατώτερη θέση. Κατά τη συγκόλληση σε ανύψωση από την οροφή στην κατακόρυφη θέση, προκειμένου να αποφευχθεί η υπερβολική διείσδυση, θα πρέπει να στραφεί στον διακεκομμένο σχηματισμό ραφής. Σε αυτή τη μέθοδο, διακόψτε περιοδικά τη διαδικασία καύσης ενός τόξου σε μία από τις άκρες.

Ανάλογα με το πάχος τοιχώματος του σωλήνα, το διάκενο και την άμβλυνση των άκρων, συνιστάται η συγκόλληση με "κτυπήματα" με έναν από τους τρόπους:

2. Με μεγάλο μεταλλικό πάχος, το τόξο αναφλέγεται και κόβεται στην ίδια άκρη.

Δεν συνιστάται η ανάφλεξη του τόξου στον τόπο όπου μόλις το έσπασε. Είναι αδύνατο να μην σπάσει το τόξο, να μετακινήσετε το ηλεκτρόδιο προς τα εμπρός, αλλά να κόψετε και στη συνέχεια να επιστρέψετε στη ραφή.

Συγκόλληση οριζόντια οριζόντια άρθρωση

Η συγκόλληση με τον σχηματισμό σταθερής διείσδυσης διεξάγεται από ένα ηλεκτρόδιο με διάμετρο 3 mm. Το ρεύμα συγκόλλησης επιλέγεται ανάλογα με το πάχος του βασικού μετάλλου, το διάκενο μεταξύ των άκρων και το πάχος της άμβλυνσης. Η κλίση του ηλεκτροδίου είναι 80-90 ° προς την κάθετο. Κατά τη συγκόλληση με "οπίσθια γωνία", η κλίση παρέχει τη μέγιστη διείσδυση και η "πρόσθια γωνία" παρέχει την ελάχιστη διείσδυση.

Με την ανεπαρκή διείσδυση, το μήκος του τόξου θα πρέπει να διατηρείται σύντομο και με κανονική διείσδυση θα πρέπει να διατηρείται μέτριο.

Η ραφή της ρίζας γίνεται καλύτερα με το ελάχιστο μέγεθος της πισίνας συγκόλλησης έτσι ώστε να μην υπάρχουν υποσυνθέσεις και να κουνάει στην πίσω πλευρά της ραφής

Ο δεύτερος κύλινδρος σχηματίζεται για να λιώσει την πρώτη ραφή ρίζας και τα δύο άκρα του σωλήνα. Το ρεύμα συγκόλλησης είναι στη μέση περιοχή. Η κλίση του ηλεκτροδίου είναι ίδια με εκείνη της συγκόλλησης της πρώτης συγκόλλησης ρίζας. Κάλυμμα συγκόλλησης "πίσω γωνία." Η ταχύτητα επιλέγεται έτσι ώστε η εμφάνιση του κυλίνδρου να είναι κανονική (όχι κυρτή και μη κοίλη).

Ο τρίτος κύλινδρος είναι καλύτερο να εκτελεστεί σε αυξημένες λειτουργίες. Γωνία συγκόλλησης ορθή γωνία ιωδίου ή "γωνία πίσω." Η ταχύτητα επιλέγεται έτσι ώστε ο κύλινδρος να είναι κυρτός, με ένα ράφι για να συγκρατεί το μέταλλο του λουτρού του επόμενου κυλίνδρου. Η διαδρομή τόξου πρέπει να συμπίπτει με την άκρη του δεύτερου κυλίνδρου.

Ο τέταρτος κύλινδρος είναι οριζόντια. Εκτελείται με τους ίδιους τρόπους με τον τρίτο. Το ηλεκτρόδιο είναι κεκλιμένο σε γωνία 80-90 ° προς την κατακόρυφη επιφάνεια του σωλήνα. Η ταχύτητα συγκόλλησης διατηρείται έτσι ώστε το ανώτερο άκρο της αυλάκωσης, η επιφάνεια του δεύτερου κυλίνδρου και η κορυφή του τρίτου κυλίνδρου να τήκεται. Η εμφάνιση του τέταρτου κυλίνδρου πρέπει να είναι κανονική.

Οι αρθρώσεις "κλειδώματος" συγκολλούνται με βαθμιαία αύξηση του μεγέθους της συγκόλλησης στην αρχή και μείωση του τελικού τμήματος "τρέξιμο" στην αρχή της συγκόλλησης κατά 20-30 mm.

Συνιστάται η διεξαγωγή συγκόλλησης σωλήνων πολλαπλών διελεύσεων σε σπείρα. Στη συνέχεια, αποδεικνύεται ότι υπάρχουν λιγότερες συνδέσεις με το κάστρο.

Η συγκόλληση του στρώματος προσώπου πρέπει να γίνεται με ηλεκτρόδια της ίδιας διαμέτρου που χρησιμοποιήθηκαν για την πλήρωση της αυλάκωσης, αλλά όχι περισσότερο από 4 mm. Ο τελευταίος άνω κύλινδρος τοποθετείται με μεγαλύτερη ταχύτητα έτσι ώστε να είναι στενό και επίπεδο.

συγκόλληση ραφής συγκόλλησης

Συζεύγω το δεύτερο βύσμα σε σωλήνα διαμέτρου 530 mm., Ηλεκτρόδια TMU-21U SZSM 3 mm., Τρέχουσα περίπου 80 αμπέρ.

Σε αυτό το βίντεο, συγκολλώνω την ραφή προσκόλλησης ενός σωλήνα διαμέτρου 530 mm., Ηλεκτρόδια TMU-21U 3 mm., Τρέχουσα περίπου 80 αμπέρ.

Στη συνέχιση της συγκόλλησης των σωλήνων στο φως, θα σας πω λεπτομερώς πώς να συγκολλήσετε την ραφή που βλέπει για το φως.

Σε αυτό το βίντεο, θα αναλύσουμε τη συγκόλληση ενός μη περιστρεφόμενου σωλήνα με αργό!

Πώς να μαγειρέψετε μια ραφή που δεν έχει επιστρέψει, σωλήνα 159 mm, ηλεκτρόδια Zu-5 2,5 mm, τρέχοντα 70-80 amp, συγκόλληση προς τα πάνω.

Σε αυτό το τμήμα της συγκόλλησης κάτω από τον αυλό, συγκολλάμε εντελώς την ραφή που βλέπει κάτω από τον αυλό.

Εδώ θα εξηγήσουμε πώς να παρασκευάζουμε έναν σωλήνα στους 45 βαθμούς.

Μηχανές συγκόλλησης με τόξο αργού Fubag Οι πιο ανθεκτικοί μετατροπείς Τιτάν σε αυτό.

Το βίντεο αφιερώνεται στην προετοιμασία για την εργασία και τη διαδικασία συγκόλλησης σωλήνων για την πιστοποίηση του NAKS. Στο βίντεο: Γενικά.

Μηχανές συγκόλλησης αντοχής.

στο ημιαυτόματο GROVERS MIG 200 C MMA συγκόλλησης σωλήνων I VKontakte.

Οι ραφές συγκόλλησης και συγκόλλησης που μπορούν να αποδοθούν με ασφάλεια σε υποδειγματικές ραφές. Συγκόλληση, ηλεκτρόδια συγκόλλησης και οτιδήποτε άλλο.

Συγκολλητές συγκόλλησης Titan Συσκευές συγκόλλησης αργού FUBAG Σε αυτό το βίντεο I.

Web συγκόλληση

Εγκατάσταση και συγκόλληση οριζόντιων ραφών σε σωλήνες

  • 0
valera005 09 Ιαν 2013

  • 0
Αργοναύτης 09 Ιαν 2013

Πόσο σωστά δεν ξέρω. αλλά αφού ο κόφτης δεν είναι μια μεγάλη επιλογή. Εκκαθαρίσεις. οδοντωτά άκρα. Αν και ο κλειδαράς συμβαίνει μετά το μύλο είναι διαμορφωμένο. Αυτός ο κόφτης ισοσταθμιστής otrerezhesh. Δεν υπάρχουν πολλές επιλογές. Χωρίς διακοπή περνούν από την άκρη του κάτω σωλήνα. Η επόμενη ραφή είναι πάνω από αυτό. και ούτω καθεξής μέχρι να φτάσετε στον άλλο σωλήνα. Ο αριθμός των περασμάτων εξαρτάται από την ποιότητα της περικοπής. Αλλά τόσο σπάνια. Είναι ευκολότερο να μαγειρεύετε με ένα χωρισμό (κενά, εντούτοις) εισάγοντας τη ράβδο του ηλεκτροδίου αποκόπτονται από το σοβάτισμα. στα κενά. Κατά κανόνα, το κάτω άκρο της ραφής δεν είναι αξιόπιστο. αλλά είναι αυτο-εξαπάτηση. (Προηγουμένως, εξομάλυνε το πέρασμα χωρίς διακοπή). Στην εργασία, αυτές οι μέθοδοι χωρίς διαφορά. μισή διασταύρωση έτσι. μισή διαφορετική.

  • 0
Αργοναύτης 09 Ιαν 2013

  • 0
svarnjuk 09 Ιαν 2013

  • 0
xasad 09 Ιαν 2013

  • 1
Αργοναύτης 09 Ιαν 2013

Διάβασα κάπου αλλού ότι ένα πέρασμα είναι ζυθοποιούμενο προς μία κατεύθυνση και το άλλο προς την άλλη κατεύθυνση.

Γιατί; με τρία καλώδια που λείπουν. δεν είναι ένα κουτί. όχι κιβώτιο. καμία διαφορά. ο σημαντικότερος κανόνας ότι ήταν βολικό να μαγειρεύουμε. και ήταν δυνατή η ανίχνευση. για τους κλειδαράδες δεν ελπίζω. έχουν τη δική τους δουλειά. καθώς είναι πιο βολικό για αυτούς να απογοητευτούν. η δουλειά μας είναι να ετοιμάζουμε. Σχεδιάζουν το δικό τους. και ο συγκολλητής πρέπει να φανταστεί αμέσως τον εαυτό του ποια ακολουθία θα συγκολλήσουν οι συγκολλήσεις. όπου είναι πιο βολικό να κάνετε τα σήματα στροφής. και τέλος αφήστε τις τελευταίες μη περιστρεφόμενες ραφές στο πιο βολικό μέρος για τον συγκολλητή

  • 0
valera005 10 Ιαν 2013

  • 1
svarnjuk 10 Ιαν 2013

  • 0
σκαλική 10 Ιανουαρίου 2013

  • 0
valera005 10 Ιαν 2013

  • 0
σκαλική 10 Ιανουαρίου 2013

  • 0
valera005 10 Ιαν 2013

Valera005, διδάχθηκα (και προσπαθώ να τηρήσω αυτό) έτσι: Εάν είναι δυνατόν, θα πρέπει να προσπαθήσετε να καθαρίσετε τη ραφή, να κτυπήσετε τη σκωρία μετά το κόψιμο. Στη συνέχεια συγκολλείστε 2-3 κέντρα για κεντράρισμα και κάντε 3-4 καλές γωνίες κατά μήκος της ακτίνας από τις αντίθετες πλευρές. Βάλτε καλά τη ρίζα, κατά προτίμηση χωρίς κελύφη. Ο ορίζοντας με ένα μικρό πάχος του σωλήνα συνήθως παρασκευάζεται σε τρία περάσματα: τη ρίζα, στη συνέχεια τον κύλινδρο στον κάτω σωλήνα και τον τελευταίο κύλινδρο στην κάτω, που βρίσκεται στην αντίθετη κατεύθυνση από την προηγούμενη. Αλλά θα κάνω μια κράτηση ότι αυτή η τεχνολογία είναι κατάλληλη μόνο για σωλήνες που δεν υπόκεινται σε υπερηχητική ή υπερηχητική επιθεώρηση.

Εννοώ, έβαλα την πρώτη ραφή που βλέπεις ακριβώς κάτω από τη ραφή ρίζας, και η δεύτερη από τη ρίζα και την άλλη κατεύθυνση.

  • 0
σκαλική 10 Ιανουαρίου 2013

  • 0
σκαλική 10 Ιανουαρίου 2013

  • 1
BelaZZ 10 Ιαν 2013

Το ερώτημα είναι πώς είναι σωστό και σύμφωνα με την τεχνολογία που εφαρμόζεται η οριζόντια ραφή στο σωλήνα κατά τη διάρκεια της εγκατάστασής του στη θέση του. διάμετρος 100-150 Το κόψιμο των άκρων δεν γίνεται μετά το σύστημα θέρμανσης σωλήνων κοπής.

Μερικές ερωτήσεις σε απάντηση: Πάχος του σωλήνα: Διάμετρος, μάρκα ηλεκτροδίων; Τρέχουσα; Ποιο είναι το πρόβλημα με τους μηχανισμούς αλέσεως; Ειδικά επειδή υπάρχουν κλειδαράδες; Και γιατί χρειάζεστε τεχνολογία συγκόλλησης εν πλήρη απουσία της τεχνολογίας προετοιμασίας; Πάρα πολλά άγνωστα. Και αν μαγειρεύετε σε αυτή την έκδοση, είναι καλύτερα, ίσως, rutile και με περιθώριο, είναι πιο ανεπιτήδευτο σε τέτοιες καταστάσεις.

  • 0
BelaZZ 10 Ιαν 2013

400mm και συγκόλληση ρίζας μόνο υπονοείται.

  • 0
valera005 10 Ιαν 2013

Μερικές ερωτήσεις σε απάντηση: Πάχος του σωλήνα: Διάμετρος, μάρκα ηλεκτροδίων; Τρέχουσα; Ποιο είναι το πρόβλημα με τους μηχανισμούς αλέσεως; Ειδικά επειδή υπάρχουν κλειδαράδες; Και γιατί χρειάζεστε τεχνολογία συγκόλλησης εν πλήρη απουσία της τεχνολογίας προετοιμασίας; Πάρα πολλά άγνωστα. Και αν μαγειρεύετε σε αυτή την έκδοση, είναι καλύτερα, ίσως, rutile και με περιθώριο, είναι πιο ανεπιτήδευτο σε τέτοιες καταστάσεις.

οι σωλήνες σε διάμετρο είναι διαφορετικές από 50 έως 200 mm και πάχος, αντίστοιχα, από 3mm έως 5mm. Τα ηλεκτρόδια δονείται όχι μόνο MR. Αφού κόψουμε τον μύτη με ένα βαρελοκόπτη, σκληρύνουμε, μπορούν να καθαρίσουν λίγο, δεν υπάρχει κανένας moget για την κοπή των άκρων της συνομιλίας.

  • 0
σκαλική 10 Ιανουαρίου 2013

AVN 10 Ιαν 2013

  • 2
BelaZZ 10 Ιαν 2013

το αφεντικό λέει ομορφιά δεν χρειάζεται γρήγορη εξάπλωση έτσι ώστε να μην ρέει

Λοιπόν, ο ιδιοκτήτης είναι barin Είναι δύσκολο να αντιταχθεί οτιδήποτε, και ακόμη περισσότερο από μια προσωπική τσέπη και εις βάρος του εαυτού μου, αν ο εργοδότης απολύτως δεν ενδιαφέρεται για την ποιότητα και τις συνθήκες Από τη μία πλευρά, αποθαρρύνει τον σκληρό εργαζόμενο και, πρώτον, αργότερα γίνεται ο κανόνας. Αν και στη χώρα μας τα πάντα είναι έτσι. Το να κατηγορώ έναν άνθρωπο σε μια τέτοια κατάσταση, νομίζω, είναι ακατάλληλο, ειδικά επειδή προσπαθεί να επιδιορθώσει και να επιτύχει τουλάχιστον κάτι. Σέβεστε τον εαυτό σας και το έργο σας είναι το όραμα του καθενός και είναι διαφορετικό και όλοι πιστεύουν ότι είναι σωστό.
Οι φωτογραφίες θα ήταν επιθυμητές, η συζήτηση με τις συμβουλές θα πήγαινε πιο ζωντανή.

Προτιμώ να δουλεύω για χρήματα

Δεν είστε ενωμένοι, δεν είμαι ικανοποιημένος με πολλά πράγματα στην εργασία, αλλά μόνο τα χρήματα κρατούν, τα πάντα βρίσκονται στο παρασκήνιο

Βλάβη βίντεο

Βλάβη βίντεο

Συγκόλληση συγκόλλησης

Βίντεο

Πώς να μαγειρέψετε μια ραφή που δεν έχει επιστρέψει, σωλήνα 159 mm, ηλεκτρόδια Zu-5 2,5 mm, τρέχοντα 70-80 amp, συγκόλληση προς τα πάνω.

ΣΧΕΤΙΚΑ ΒΙΝΤΕΟ

διάμετρο συγκόλλησης σωλήνων 159

Σχετικά με τα cookies στον δημιουργό http://www.donationalerts.ru/r/johnwelder συγκόλληση 159 ορίζοντας του σωλήνα I vkontakte: https://vk.com/johnwelder

ΤΑ ΑΠΟΤΕΛΕΣΜΑΤΑ ΠΟΥ ΔΕΝ ΠΕΡΙΛΑΜΒΑΝΟΥΝ! Βραστότερο καζάνι με τα χέρια μου!

Χορηγός καναλιού: http://bit.ly/2HMFXzY Κανάλι: https://goo.gl/pz6TmJ ΕΓΓΡΑΦΕΙΤΕ ΣΤΟ ΚΑΛΑΘΙ ΜΟΥ - http://qps.ru/gs5du Σε αυτό το βίντεο, πήρα βρώμικο με ένα άλλο σπιτικό προϊόν για τη φύση και δεν είσαι πιστεύω ότι αυτό που συνέβη τελείωσε όλες τις προσδοκίες μου!

Μην πετάτε το παλιό αρχείο! Απλό εργαλείο εγκοπής

Πήρα ένα παλιό αρχείο κάτω από τα χέρια μου. Φυσικά, ρίχνοντας το χέρι του δεν σηκώθηκε. Αποφασίστηκε να γίνει ένα χρήσιμο εργαλείο. - Ακονιστήρας τρυπανιών - https://goo.gl/38nqAq

Πιστοποίηση NAKS (συγκόλληση ριζών, κόψιμο ριζών, επένδυση, σύνολο)

Σε αυτό το βίντεο, θα δείξω πώς να μαγειρεύω τη ρίζα και την επένδυση, όταν περάσατε την εξέταση για την πιστοποίηση του NAKS.

Συγκόλληση με τόξο αργού. Σύντομη επισκόπηση του φακού, συγκόλληση στην εξωτερική θέση.

Αργόν συγκόλληση μετάλλου. Τεχνική συγκολλήσεων. Σύνδεσμος καναλιών: http://www.youtube.com/channel/UCMYQzaTVvV9LxisvvwlYqTw Πρόγραμμα συνεργατών μου για το VSP Group. Συνδεθείτε! https://youpartnerwsp.com/en/join?65819

Συγκόλληση αλουμινίου Lipetsk.

Πώς να συγκολλήσετε όμορφες ραφές στους αρχάριους συγκολλητές Τι ηλεκτρόδια επιλέγουν: LV 52U ή Woni 13-55;

Εδώ θα δείτε ένα παράδειγμα υποδειγματικής συγκόλλησης με ηλεκτρόδια Και επίσης ένα μικρό σωλήνα. Βοήθεια για την ανάπτυξη του καναλιού, στην κάρτα (μικρόφωνο μικρόφωνο) Sber Bank-4817760005897545

Μικρή συγκόλληση ενηλίκων

Η συγκόλληση μπορεί να είναι διαφορετική, η μικρο-συγκόλληση και η συγκόλληση λεπτών μετάλλων μπορεί να είναι εντελώς διαφορετικές μεταξύ τους. Βίντεο σύνδεσμος: https://youtu.be/AV4dHWPO7Cw Η συγκόλληση, τα ηλεκτρόδια συγκόλλησης και όλα τα σχετικά με αυτά έχουν άμεση σχέση με τον κόσμο στον οποίο ζούμε, γιατί πρώτα απ 'όλα, λόγω των συγκολλητών, των ηλεκτροδίων, των καλωδίων συγκόλλησης, των μηχανών συγκόλλησης και τη διαδικασία συγκόλλησης στο σύνολό της, έχουμε την ευκαιρία να χρησιμοποιήσουμε τις ανέσεις που μας περιβάλλουν. Η αποστολή του καναλιού μας είναι να αποκαλύψουμε λεπτομερέστερα τα μυστικά της συγκόλλησης και τα μυστικά όλων όσων σχετίζονται με αυτήν, να αποκαλύψουμε έτσι ώστε ακόμη και ο πιο συνηθισμένος άνθρωπος (όχι ο συγκολλητής) να ενδιαφέρεται και να διασκεδάσει κάπου να δει αυτό ή το βίντεο.

Πώς να μαγειρέψετε όμορφες ραφές!

Σε αυτό το βίντεο θα σας εξηγήσουμε πώς να κάνετε μια περιστρεφόμενη άρθρωση!

RD 558-97 σελ. 5 Ισχύς του ρεύματος συγκόλλησης, A

Διάμετρος ηλεκτροδίων, mm

Η ισχύς του ρεύματος συγκόλλησης, Α

Βασικά ηλεκτρόδια επικάλυψης

Ηλεκτρόδια κυτταρίνης

4.0 (ζεστό πέρασμα)

Το πάχος του πρώτου στρώματος θα πρέπει να κυμαίνεται μεταξύ: κύριων ηλεκτροδίων - 3,5-4,5 mm, ηλεκτρόδια κυτταρίνης - 3,0-3,5 mm. η διάμετρος του χρησιμοποιούμενου ηλεκτροδίου υποδεικνύεται στο διάγραμμα ροής.

4.4.9. Κατά τη συγκόλληση με κυτταρινικά ηλεκτρόδια, ο χρόνος μεταξύ του τέλους της συγκόλλησης του πρώτου στρώματος συγκόλλησης και της έναρξης της "θερμής διέλευσης" δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 5 λεπτά. Το "Hot Pass" είναι μια υποχρεωτική λειτουργία που εκτελείται αμέσως μετά τη συγκόλληση και την άλεση του ριζικού στρώματος της ραφής, που γίνεται χρησιμοποιώντας ηλεκτρόδια κυτταρίνης.

4.4.10. Κατά τη συγκόλληση των στρώσεων πλήρωσης της ραφής σωλήνων με αντοχή 539 MPa (55 kgf / mm 2) και άνω, είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι η θερμοκρασία προθέρμανσης δεν μειώνεται όταν η πρώτη στρώση πλήρωσης είναι μικρότερη από 50% της ονομαστικής τιμής (Πίνακας 1.11). Όταν εκτελούνται μεταγενέστερα στρώματα πλήρωσης και επικάλυψης, η θερμοκρασία αυτή δεν πρέπει να είναι μικρότερη από + 5 ° C. Αν η θερμοκρασία προθέρμανσης έχει πέσει κάτω από την καθορισμένη θερμοκρασία, είναι απαραίτητο να θερμάνετε τις άκρες.

4.4.11. Η κίνηση του εσωτερικού συγκεντρωτή επιτρέπεται μόνο αφού το ριζικό στρώμα της ραφής είναι πλήρως συγκολλημένο με ηλεκτρόδια επικαλυμμένα με κυτταρίνη ή 3/4 της περιμέτρου άρθρωσης με ηλεκτρόδια με την κύρια επικάλυψη.

4.4.12. Η ραφή συγκόλλησης του αντικειμενικού στρώματος πρέπει να επικαλύπτει το βασικό μέταλλο σε κάθε κατεύθυνση από τη ραφή κατά 2,5-3,5 mm και να έχει ύψος 1-3 mm. Η ραφή κλίμακας πρέπει να είναι βέλτιστη - 0,3-0,8 mm. Επιτρέπεται ξεφλούδισμα έως 2 mm, υπό την προϋπόθεση ότι θα υπάρχει ρυθμιζόμενο ελάχιστο πάχος της ενίσχυσης της ραφής.

4.4.13. Οι αρμοί με σωλήνες διαμέτρου 1020 mm και άνω με τυπική αντοχή 539 MPa (55 kgf / mm 2) και άνω πρέπει να συγκολλούνται από το εσωτερικό με ηλεκτρόδια με την κύρια επικάλυψη.

Σημείωση Οι αρμοί αγωγών που συνδέονται με αγωγούς ενεργού αερίου ή περιέχουν υπολειμματικό φυσικό αέριο ή συμπύκνωμα δεν υπόκεινται σε εσωτερική συγκόλληση.

4.4.14. Η συγκόλληση των περιστροφικών αρμών, καθώς και οι αρμοί των διαφορικών σωλήνων, πραγματοποιείται κατά μήκος ολόκληρης της περιμέτρου για τις διαμέτρους που ορίζονται στην παράγραφο 4.4.13.

4.4.15. Η συγκόλληση των μη περιστρεφόμενων αρμών (στην περίπτωση συγκόλλησης της ριζικής στιβάδας με ηλεκτρόδια με την κύρια επικάλυψη) πραγματοποιείται στο χαμηλότερο τέταρτο της περιμέτρου και στη διασταύρωση με την έλλειψη διείσδυσης. Κατά τη συγκόλληση του ριζικού στρώματος με ηλεκτρόδια επικαλυμμένα με κυτταρίνη, η ζελέ πρέπει να γίνεται μόνο σε περιοχές με έλλειψη διείσδυσης.

4.4.16. Κατά τη συγκόλληση αρμών επικάλυψης, πηνίων, όπου η στήριξη από το εσωτερικό του σωλήνα είναι αδύνατη ή δύσκολη, η ποσότητα διείσδυσης θερμότητας δεν πρέπει να υπερβαίνει τις απαιτήσεις που καθορίζονται στον Πίνακα. 1.21.

4.4.17. Η συγκόλληση πραγματοποιείται πριν από την έναρξη της συγκόλλησης των στρώσεων πλήρωσης της ραφής (η καλύτερη επιλογή) ή αμέσως μετά την ολοκλήρωση της συγκόλλησης της άρθρωσης.

4.4.18. Η ραφή συγκόλλησης πρέπει να έχει κέρδος και πλάτος σύμφωνα με τον πίνακα. 1.8. pos. "Και".

4.4.19. Για να αποφευχθεί ο σχηματισμός ελαττωμάτων μεταξύ των στρωμάτων πριν από την εφαρμογή κάθε επόμενης στρώσης της ραφής, η επιφάνεια της προηγούμενης ραφής πρέπει να καθαριστεί σχολαστικά από τη σκωρία και τις πιτσιλιές του κατευθυντικού μετάλλου. Μετά το τέλος της συγκόλλησης, η επιφάνεια του προσανατολισμένου στρώματος της ραφής πρέπει επίσης να είναι απαλλαγμένη από σκωρία και εκτοξευτήρα.

4.4.20. Ο ελάχιστος επιτρεπόμενος αριθμός επιπέδων συγκόλλησης για χειροκίνητη συγκόλληση τόξου παρουσιάζεται στον Πίνακα. 1.13.

Ο αριθμός των στρωμάτων της ραφής κατά τη χειροκίνητη συγκόλληση αρμών σωλήνων

Πάχος τοιχώματος σωλήνα, mm

Αριθμός επιφανειών συγκόλλησης όταν συγκολλάται το ριζικό στρώμα με ηλεκτρόδια με διαφορετικούς τύπους επικάλυψης

4.4.21. Οι συγκολλημένες αρμούς μπορούν να παραμείνουν αδιάρρηκτοι μετά το πέρας της εργάσιμης ημέρας ή όταν σταματήσει η εργασία, υπό την προϋπόθεση ότι ο αριθμός των στρώσεων συγκόλλησης που παρέχονται εξασφαλίζει ότι οι άκρες του πάχους τοιχώματος δεν είναι μικρότερες από 75%.

4.4.22. Κατά τη συγκόλληση των αρμών, επιτρέπεται η συγκόλληση πολλαπλών αξόνων των στρωμάτων στρώματος πλήρωσης και προσκόλλησης (αυξημένο πλάτος ακμών αυλάκωσης, κατακόρυφη τοποθέτηση του αγωγού κ.λπ.).

4.4.23. Κατά την επανέναρξη της συγκόλλησης ενός ατελή συνδέσμου σωλήνων, πρέπει να τηρούνται οι συνθήκες θερμοκρασίας των ακμών που ορίζονται στην παράγραφο 4.4 του 10.

4.4.24. Κάθε άρθρωση πρέπει να έχει το σήμα ενός συγκολλητή ή μιας ταξιανθίας συγκολλητών που πραγματοποιούν συγκόλληση. Στη διασταύρωση σωλήνων από χάλυβα με την κανονική αντοχή εφελκυσμού του σχισίματος μέχρι 539 MPa (55 kgf / mm2), τα σημάδια πρέπει να εφαρμόζονται μηχανικά ή με επικάλυψη. Οι αρμοί χαλύβδινων σωλήνων με πρότυπη προσωρινή αντοχή σε σχισίματα 539 MPa (55 kgf / mm 2) και υψηλότερες σημειώνονται με ανεξίτηλη βαφή στο εξωτερικό του σωλήνα. Οι μάρκες και ο αριθμός αρμού εφαρμόζονται σε απόσταση 100-150 mm από την άρθρωση στο άνω ημικύκλιο του σωλήνα.

4.4.25. Οι εργασίες συγκόλλησης (συνθήκες συγκόλλησης) θα πρέπει να αντικατοπτρίζονται στην εκτελεστική τεκμηρίωση σύμφωνα με τα έντυπα / 10, 4 /.

4.4.26. Κατά την εγκατάσταση πηνίων και επικαλύψεων πρέπει πρώτα να πραγματοποιηθούν οι παρακάτω εργασίες: ανοίγοντας το τμήμα του αγωγού, δημιουργώντας σωληνώσεις και εξόδους για να εξασφαλιστεί η υψηλής ποιότητας συναρμολόγηση των αρμών και η συγκόλλησή τους και να εξασφαλιστεί η ασφάλεια του προσωπικού λειτουργίας. Ταυτόχρονα, είναι απαραίτητο να τηρούνται αυστηρά οι απαιτήσεις της Οδηγίας για τη διεξαγωγή θερμών εργασιών σε αγωγούς αερίου / 5, 17 /.

4.4.27. Οι συγκολλημένες συνδέσεις πηνίων και επικαλύψεων δεν επιτρέπεται να ολοκληρωθούν με συγκόλληση.

4.4.28. Σε περιοχές αγωγών στις οποίες αποκαλύπτονται με οπτική μέθοδο μικροσπασμοί επιφανείας (διάβρωση λόγω τάσης), πρέπει να ληφθούν τα ακόλουθα πρόσθετα μέτρα μετά την αφαίρεση των σωλήνων με ρωγμές:

α) τα συνδεδεμένα τμήματα σωληνώσεων πρέπει να παρακολουθούνται προσεκτικά με οπτικό έλεγχο.

β) οι περιοχές που βρίσκονται σε απόσταση τουλάχιστον 200 mm δίπλα στην άρθρωση παρακολουθούνται για μικροκονήματα στην επιφάνεια του σωλήνα (από την εξωτερική και την εσωτερική πλευρά) με μεθόδους χρώματος (GOST 18442-80) ή μαγνητικής σκόνης (GOST 2105-75).

Οι μέθοδοι ελέγχου που δίνονται στην Οδηγία / 12 / μπορούν επίσης να εφαρμοστούν.

γ) Προτείνεται η προετοιμασία των άκρων για συγκόλληση με τη χρήση φορητών μηχανών για την επεξεργασία των άκρων κάτω από την λοξοτομή.

δ) Οι συγκολλημένες αρθρώσεις υπόκεινται σε διπλό έλεγχο: μετάδοση 100% και υπερηχητική επιθεώρηση 100% για την παρουσία ρωγμών.

4.5. Συγκόλληση βαλβίδων και εξαρτημάτων.

4.5.1. Ένα χαρακτηριστικό της συγκόλλησης των βαλβίδων και των συνδέσμων των εξαρτημάτων (σωλήνες, αγκώνες, βύσματα) με τους σωλήνες είναι ότι τα συνδετικά μέρη τους μπορούν να έχουν σημαντική διαφορά στις διαστάσεις τους (πάχος τοιχώματος, εσωτερικές και εξωτερικές διαμέτρους), πράγμα που απαιτεί πρόσθετα τεχνολογικά μέτρα.

4.5.2. Οι τύποι των τμημάτων των άκρων των συγκολλημένων αρμών με διαφορετικά πάχη δίνονται στον πίνακα. 1.8, Pos. "D", "F", "Z".

4.5.3. Οι συνδέσεις σωλήνων με βαλβίδες ή σωλήνες με μεγάλη διαφορά στο πάχος τοιχώματος πραγματοποιούνται με συγκόλληση μεταξύ προκατασκευασμένων μεταβατικών δακτυλίων από προκατασκευασμένους δακτυλίους ή παρεμβολές σωλήνων με ενδιάμεσο πάχος όχι μικρότερο από 250 mm.

4.5.4. Ο τύπος συγκολλημένων εξαρτημάτων και εξαρτημάτων σύμφωνα με τα τεχνικά χαρακτηριστικά (ονομαστική διάμετρος, πίεση εργασίας και άλλες παράμετροι) πρέπει να συμμορφώνεται με το σχέδιο για αυτόν τον αγωγό αερίου.

4.5.5. Η συγκόλληση βαλβίδων πραγματοποιείται με συγκολλητές της 6ης κατηγορίας.

4.5.6. Ο συγκολλητής, ο οποίος άρχισε αρχικά τη συγκόλληση του οπλισμού, πρέπει να συγκολλήσει τον σύνδεσμο στα τμήματα που κόπτονται από τους σωλήνες που είναι προσαρτημένοι στο οπλισμό υπό συνθήκες ίδιες με τις συνθήκες εργασίας κατά τη συγκόλληση των δακτυλίων μετάβασης στο οπλισμό.

Ο σύνδεσμος εισόδου πρέπει να υποβληθεί σε εξωτερική εξέταση και έλεγχο της μετάδοσης ακτίνων γάμμα ή ακτίνων Χ.

4.5.7. Οι σωλήνες που συγκολλούνται στις βαλβίδες διακοπής (σωλήνες διακλάδωσης και δακτύλιοι προσαρμογέων) πρέπει να συμμορφώνονται με τις απαιτήσεις έργου για την κατηγορία αυτή του τμήματος αγωγού.

4.5.8. Πριν από την έναρξη της κόλλησης και τη συγκόλληση του πρώτου στρώματος της ραφής και την έναρξη της συγκόλλησης των στρώσεων πλήρωσης της ραφής, απαιτείται ομοιόμορφη προθέρμανση των άκρων με θερμαντήρες δακτυλίου σε θερμοκρασία 150-200 ° C.

4.5.9. Η μάρκα των ηλεκτροδίων επιλέγεται ανάλογα με τις μηχανικές ιδιότητες του μετάλλου της βαλβίδας της βαλβίδας διακοπής, λαμβάνοντας υπόψη τις συστάσεις του κατασκευαστή.

Τα εξαρτήματα από άνθρακα και χάλυβες χαμηλού κράματος (συνήθους χημικής σύνθεσης) μπορούν να συγκολληθούν με ηλεκτρόδια με την κύρια επικάλυψη (Πίνακας 1.5).

Ο οπλισμός των χαλύβων υψηλού κράματος (νικέλιο, βανάδιο, χρώμιο κλπ.) Πρέπει να συγκολληθεί με ειδικά ηλεκτρόδια. Το σήμα τέτοιων ηλεκτροδίων πρέπει να ορίζεται από τις προδιαγραφές για τη συγκόλληση του οπλισμού ή να πραγματοποιείται σύμφωνα με ειδικές συστάσεις.

4.5.10. Ο αριθμός των ατόμων που εκτελούν συγχρόνως συγκόλληση σε σωλήνες διαμέτρου 530-1420 mm πρέπει να είναι τουλάχιστον δύο.

4.5.11. Συγκολλήστε τις αρθρώσεις συνεχώς. Απαγορεύεται αυστηρά η διακοπή της εργασίας μέχρι να γεμίσει πλήρως η πλήρωση του συγκολλημένου συνδέσμου.

4.5.12. Σύνδεσμοι βαλβίδων με διάμετρο Dστο = 500 mm και περισσότερο θα πρέπει να έχει εσωτερική συγκόλληση γύρω από ολόκληρη την περίμετρο της ραφής. Το πλάτος της ραφής συγκόλλησης πρέπει να είναι ίσο με 8-10 mm, ύψος - όχι μεγαλύτερο από 3 mm με ομαλή μετάβαση στο βασικό μέταλλο. Η εσωτερική συγκόλληση συνιστάται να γίνεται μετά τη συγκόλληση της πρώτης και της δεύτερης εξωτερικής στρώσης.

4.5.13. Μετά τη συγκόλληση του συνδέσμου, είναι απαραίτητο να το καλύψετε με μια στεγνή μονωτική ταινία (ξιφασκία) μέχρι να κρυώσει πλήρως.

4.5.14. Οι αρμοί συγκόλλησης των βαλβίδων και των εξαρτημάτων πρέπει να ελέγχονται με ακτινογραφική μέθοδο (ακτίνες Χ ή ακτίνες γάμμα) και με υπερηχητική παρακολούθηση.

Απαιτήσεις για την ποιότητα των ραφών σύμφωνα με τον πίνακα υποδιαιρέσεων. 1.21.

4.5.15. Η συγκόλληση φλαντζών από άνθρακα και χάλυβες χαμηλού κράματος (εξαρτήματα με σύνδεση φλαντζών) στους σωλήνες πρέπει να πραγματοποιείται σύμφωνα με τις γενικές απαιτήσεις για τη συγκόλληση αρμών σωλήνων.

4.5.16. Η συγκόλληση φλαντζών από κραματοποιημένους χάλυβες και χάλυβες υψηλού κράματος (ωστενιτικής) σε αγωγούς άνθρακα και χαμηλής σύνθεσης δεν επιτρέπεται σε συνθήκες εγκατάστασης στον τομέα. Η συγκόλληση πρέπει να πραγματοποιείται σύμφωνα με ειδικές τεχνολογικές συστάσεις.

4.5.17. Τα συγκροτήματα σωληνώσεων (βαλβίδες διακοπής σωληνώσεων με δακτυλίους, εξαρτήματα με συγκολλημένα πηνία, τμήματα σωλήνων, καμπύλες παρεμβολής κ.λπ.) πρέπει να δοκιμαστούν για διείσδυση στις υπάρχουσες σωληνώσεις σύμφωνα με τις απαιτήσεις των υφιστάμενων οικοδομικών κανονισμών.

4.5.18. Τα εξαρτήματα συγκόλλησης πρέπει να εκτελούνται σύμφωνα με τον πίνακα. 1.8, Pos. "L", ένα ηλεκτρόδιο με διάμετρο 3,0-3,25 mm με προθέρμανση του μετάλλου στους 100 ° C. Πρόσθετες απαιτήσεις μπορούν να καθοριστούν από το έργο.

5. ΣΥΝΔΕΣΕΙΣ ΣΩΛΗΝΩΣΕΩΝ

5.1 Αυτόματη συγκόλληση υπό τόξο

5.1.1. Η αυτόματη συγκόλληση με δακτυλιοειδή τομή (σωλήνες δύο και τριών σωλήνων) αυξάνει την παραγωγικότητα και το ρυθμό εγκατάστασης του αγωγού.

Η συγκόλληση πραγματοποιείται σε βάσεις συγκόλλησης σωλήνων όπως SST-PAH, SURT, BTS, ανάλογα με το μήκος του συγκολλημένου τμήματος.

Η συγκόλληση μπορεί να είναι μονόπλευρη και διπλής όψης. Οι τύποι συγκολλημένων αρμών παρουσιάζονται στον Πίνακα. 1.14.

Τύποι συγκολλημένων αρμών σε αυτόματη συγκόλληση (AS)

Τεχνολογία συγκόλλησης σωλήνων

Κάτω από τον αγωγό νοείται η επικοινωνία μηχανικής, στην οποία η ροή της εργασίας ουσίας μέσω σωλήνων (νερό, αέριο, πετρέλαιο κ.λπ.). Για να εξασφαλιστεί η ποιότητα της τροφοδοσίας, είναι απαραίτητο όχι μόνο να το τοποθετήσετε σωστά, αλλά και να εκτελείτε εργασίες επισκευής και συντήρησης από καιρό σε καιρό. Εδώ απλά δεν μπορείτε να κάνετε χωρίς να ενώσετε τα στοιχεία μαζί. Ας εξετάσουμε ποια είναι η συγκόλληση σωλήνων, πώς συγκολλώνται σωλήνες με ηλεκτρική συγκόλληση, ποιες τεχνικές πρέπει να εφαρμοστούν στην πράξη για τη δημιουργία ενός ερμητικού αγωγού.

Τύποι αγωγών και συγκόλληση

Υπάρχει ένας τεράστιος αριθμός αγωγών, οι οποίοι χρησιμοποιούνται για τη μετακίνηση διαφορετικών υλικών και υγρών. Με βάση το σκοπό τους, υπάρχει η ακόλουθη κατάταξη:

  • τεχνολογική;
  • κορμό ·
  • βιομηχανική?
  • αγωγούς παροχής αερίου ·
  • νερό ·
  • αποχέτευσης.

Στην κατασκευή του αγωγού χρησιμοποιήθηκαν διάφορα υλικά - κεραμικά, πλαστικά, σκυρόδεμα και διάφορα είδη μετάλλων.

Οι σύγχρονοι συγκολλητές για την ένωση σωλήνων χρησιμοποιούν τρεις κύριες μεθόδους:

  1. Η μηχανική διεξάγεται με εκρήξεις λόγω τριβής.
  2. Θερμική, η οποία πραγματοποιείται με τήξη, για παράδειγμα συγκόλληση με αέριο, πλάσμα ή δέσμη ηλεκτρονίων.
  3. Η θερμομηχανική παράγεται από μαγνητικά ελεγχόμενο τόξο μέσω της μεθόδου επαφής με τα άκρα.

Υπάρχουν πολλοί τύποι συγκόλλησης, οι οποίοι χωρίζονται σε πολλές ταξινομήσεις. Πριν βράσετε τους σωλήνες, πρέπει να καταλάβετε ποιος είναι ο καλύτερος τρόπος. Θεωρητικά, κάθε τύπος είναι κατάλληλος για συγκόλληση σωλήνων μικρής και μεγάλης διαμέτρου. Μπορεί να γίνει με τήξη και πίεση. Οι μέθοδοι τήξης περιλαμβάνουν ηλεκτρική συγκόλληση τόξου και αερίου, και τις μεθόδους πίεσης - αερίου, ψυχρού, υπερηχητικού και επαφής. Οι πιο συνηθισμένοι τρόποι σύνδεσης των επικοινωνιών είναι το χειροκίνητο ηλεκτρικό τόξο και η μηχανική.

Συγκόλληση σωλήνων με ηλεκτρική συγκόλληση με αναλώσιμα και μη αναλώσιμα ηλεκτρόδια

Ο πιο αποτελεσματικός τρόπος είναι η συγκόλληση σωληνώσεων διεργασίας με ηλεκτρόδιο με το χέρι ή μέσω αυτόματου μηχανήματος. Αυτός μπορεί να είναι ο τρόπος λειτουργίας ενός αναλώσιμου ή μη αναλώσιμου ηλεκτροδίου (συγκόλληση τόξου αργόν). Η τεχνολογία συγκόλλησης σωλήνων υλοποιείται σε τρία βασικά στάδια:

  1. Προπαρασκευαστική, η οποία χωρίζεται σε δύο μέρη - την προετοιμασία του πλοιάρχου και την προετοιμασία του υλικού. Αξίζει να ληφθεί πολύ καλά η προετοιμασία του συγκολλητή, καθώς η ασφάλεια του εξαρτάται από αυτό. Είναι επιτακτική ανάγκη να προετοιμάσετε τα ρούχα εργασίας και μια προστατευτική μάσκα μάτι για να αποφύγετε τα εγκαύματα με φωτεινούς σπινθήρες. Η προετοιμασία των εξαρτημάτων αναφέρεται στον απόλυτο καθαρισμό των σωλήνων για συγκόλληση από τη διάβρωση, τη βαφή και τη βρωμιά. Πριν από τη συγκόλληση με αγωγούς με τόξο, είναι απαραίτητο να επεξεργαστείτε τις αρθρώσεις και την περιοχή που τους συνοδεύει με μεταλλική βούρτσα ή χαρτί σίτου. Αν αυτό δεν γίνει, τότε μπορεί να υπάρχουν "κενά" στην ίδια τη ραφή, καθώς το υλικό "δεν θα παρεμποδίζει" πάνω στον μολυσμένο σωλήνα.
  2. Διαδικασία συγκόλλησης. Όταν όλα είναι έτοιμα, μπορείτε να ξεκινήσετε. Το πιο σημαντικό πράγμα στη μέθοδο τόξου (ανεξάρτητα από το αν κρατείται χειροκίνητα ή με έναν αντιστροφέα) είναι να κρατήσει το τόξο. Πρώτα πρέπει να ανάψετε το ηλεκτρόδιο και να αρχίσετε ένα τόξο. Στη συνέχεια, γίνεται μια πλήρης ραφή. Ο τύπος του επιλέγεται απευθείας από τον πλοίαρχο στη διαδικασία της εργασίας. Η μέθοδος διεξαγωγής του ηλεκτροδίου και η τεχνολογία συγκόλλησης του αγωγού συνολικά επηρεάζονται από πολλούς παράγοντες - τη θέση των σωλήνων, το υλικό της κατασκευής τους, τις προτιμήσεις του συγκολλητή.
  3. Ελέγξτε την ποιότητα της εργασίας. Όταν η ραφή είναι έτοιμη (μην ξεχάσετε να χτυπήσετε τη σκωρία, η οποία σχηματίζεται επάνω από αυτήν με τη μορφή κυλίνδρου), μπορείτε να ξεκινήσετε την επικοινωνία σχετικά με τον ποιοτικό έλεγχο της σύνδεσης.

Η τεχνολογία της συγκόλλησης υδραυλικών, αγωγών φυσικού αερίου και άλλων υπηρεσιών κοινής ωφέλειας είναι σχεδόν η ίδια. Είναι σημαντικό να παρατηρήσετε την ακολουθία των ενεργειών και να λάβετε υπόψη τους τύπους ραφών σε διαφορετικές θέσεις, καθώς η ποιότητα της επικοινωνίας θα εξαρτηθεί από τη δυνατότητα μαγειρέματος.

Πώς να κολλήσετε σωλήνες

Για έναν αρχάριο που θέλει να κατακτήσει τέλεια τη συγκόλληση, είναι απαραίτητο να γνωρίζουμε όλες τις λεπτομέρειες αυτής της διαδικασίας. Για τη συγκόλληση δύο σωλήνων, υπάρχουν περισσότεροι από 30 τρόποι. Εξετάστε τις πιο κοινές μεθόδους συγκόλλησης σωλήνων:

  • στη γωνία.
  • στον Ταύρο (κάθετα μεταξύ τους)?
  • στην ένωση.
  • αλληλοεπικάλυψη.

Ο τύπος σύνδεσης σωλήνων επιλέγεται ανάλογα με τον τύπο του μετάλλου, τον τύπο συγκόλλησης και τη φύση της επικοινωνίας. Για παράδειγμα, οι σωλήνες για ένα κεντρικό σύστημα θέρμανσης είναι συνήθως συρραφής με ηλεκτρική συγκόλληση. Για μια ραφή υψηλής ποιότητας, το κυριότερο είναι να γίνει η διείσδυση σε όλο το πάχος του προϊόντος.

Ένας μεγάλος ρόλος στην τεχνική συγκόλλησης σωλήνων με χειροκίνητη συγκόλληση τόξου παίζεται από τύπους ραφών, οι οποίοι ταξινομούνται σε τέσσερις κύριες ομάδες:

Κάθε μία από αυτές τις μεθόδους έχει τη δική της τεχνολογία εκτέλεσης. Το πιο βολικό και ευκολότερο να κάνετε μια ποιοτική σύνδεση είναι η κάτω θέση. Εάν είναι δυνατή η μετακίνηση και η περιστροφή ενός στοιχείου, τότε ο αρχηγός προσπαθεί να τις ρυθμίσει ακριβώς στην κάτω θέση. Την ίδια στιγμή, κατά τη λειτουργία, το μέταλλο δεν ρέει προς τα κάτω, όπως στην περίπτωση μιας κάθετης ραφής, δεν εκτοξεύεται στις πλευρές, όπως στη θέση της οροφής. Η συγκόλληση των τεχνολογικών αγωγών γίνεται με όλους αυτούς τους τύπους, καθώς οι επικοινωνίες έχουν πολλούς κλάδους.

Σύμφωνα με τον τύπο ραφής στον αγωγό, διαιρούνται σε συνεχείς και διαλείπουσες ραφές.

Χαρακτηριστικά της συγκόλλησης σωλήνων

Το χειροκίνητο μαγείρεμα τόξου των αγωγών διαφέρει σημαντικά από την εργασία με επίπεδα μέρη. Το ίδιο ισχύει για άλλους τύπους που χρησιμοποιούνται για αγωγούς νερού ή αερίου (αργό, αέριο). Τα ακόλουθα είναι τα πιο βασικά στοιχεία της συγκόλλησης σωλήνων με χειροκίνητη συγκόλληση τόξου:

  1. Λειτουργίες ρύθμισης:
  • Το ρεύμα συγκόλλησης υπολογίζεται ως εξής: η διάμετρος του ηλεκτροδίου πρέπει να πολλαπλασιαστεί επί 35. Αυτή θα είναι η βέλτιστη δύναμη. Για παράδειγμα, όταν εργάζεστε με αγωγό 3 mm, η ένταση ρεύματος θα είναι (3x35) 105Α. Φυσικά, ο αριθμός αυτός είναι υπό όρους, αλλά κατά μέσο όρο, αποδεικνύεται. Κατά τη συγκόλληση σωλήνων μικρής διαμέτρου και πάχους που δεν υπερβαίνει τα 4mm, δεν απαιτείται περισσότερη από 150At.
  • για να διατηρηθεί το τόξο, είναι απαραίτητο να τηρείτε αυστηρά την απόσταση μεταξύ του αγωγού και των μετάλλων. Υπολογίζεται με βάση τη διάμετρο του ηλεκτροδίου +1. Για παράδειγμα, με ηλεκτρόδιο 4 mm, η απόσταση για το τόξο θα είναι 5 mm.
  1. Συγκόλληση σωλήνων μικρής διαμέτρου (μέχρι 10 cm):
  • αρχικά, οι αρμοί συναρμολογούνται με το χέρι και συλλέγονται με τη μέθοδο του σημείου (δύο σημεία είναι αρκετά, αντίθετα μεταξύ τους).
  • όταν ενώνουν μέρη με πάχος 4 mm και περισσότερο, βράζονται σε δύο στρώσεις - πρώτα με ράμματα ρίζας και στη συνέχεια με ρολό.
  • οριζόντια ραφή όταν συγκολλούνται σωλήνες μικρής διαμέτρου, κάθε ρολό τοποθετείται προς την αντίθετη κατεύθυνση. Για παράδειγμα, το πρώτο - από δεξιά προς τα αριστερά, το δεύτερο - από αριστερά προς τα δεξιά, το τρίτο - από δεξιά προς τα αριστερά και ούτω καθεξής.
  • τα εξαρτήματα με πάχος 3 έως 8 εκατοστών πρέπει να συγκολληθούν σε μικρά τμήματα για καλύτερη σύνδεση.
  1. Περιστροφικές ενώσεις και συγκόλληση σωλήνων μεγάλης διαμέτρου:
  • η ταχύτητα περιστροφής του προϊόντος πρέπει να είναι ίση με την ταχύτητα οδήγησης του αγωγού (είναι ρυθμισμένη με βάση το πάχος του προϊόντος (τα παχύτερα μαγειρεύουν λίγο περισσότερο).
  • η πλεονεκτικότερη θέση της πισίνας συγκόλλησης - 30 μοίρες από το κορυφαίο σημείο.
  • όταν γίνεται συγκόλληση σε περιοχές όπου είναι δυνατή η περιστροφή του προϊόντος κατά 180 μοίρες, η εργασία γίνεται σε τρία στάδια. Η πρώτη - σε δύο βήματα, συγκολλεί τα δύο πρώτα τρίμηνα της διαμέτρου του σωλήνα προς την αντίθετη κατεύθυνση μεταξύ τους σε μία ή δύο στρώσεις. Το δεύτερο είναι να γυρίσετε το προϊόν και να βράσετε την υπόλοιπη άρθρωση. Το τρίτο στρέφεται και πάλι κατά 180 μοίρες και η συγκόλληση ολοκληρώνεται στο τέλος.
  1. Οι σταθερές αρθρώσεις είναι πολύ πιο δύσκολο να μαγειρευτούν, οπότε υπάρχει μια συγκεκριμένη τεχνολογία συγκόλλησης με χειροκίνητη συγκόλληση τόξου:
  • οι κάθετες αρθρώσεις μαγειρεύονται σε δύο στάδια. Η περίμετρος του συνδέσμου χωρίζεται κατά κανόνα από μία κατακόρυφη ευθεία σε δύο τμήματα. Και οι δύο καταλήγουν σε τρεις θέσεις: οροφή, οριζόντια και κάτω. Το ανώτατο όριο είναι η περιοχή που καταλαμβάνει περίπου 20 μοίρες από το χαμηλότερο σημείο του τμήματος. Κάτω - 20 μοίρες από την κορυφή του προϊόντος. Μεταξύ αυτών των θέσεων είναι η οριζόντια θέση. Η εργασία πρέπει να αρχίζει με τη θέση της οροφής και να οδηγεί το ηλεκτρόδιο προς τα κάτω. Κάθε τμήμα επεξεργάζεται με μικρά τόξα, τα οποία υπολογίζονται ως εξής: D (el) / 2.
  • οι οριζόντιες αρθρώσεις στερεώνονται με γωνία προς τα πίσω. Σε σχέση με τον άξονα του ηλεκτροδίου θα πρέπει να βρίσκεται 80 βαθμούς. Οι εργασίες πραγματοποιούνται στο μεσαίο τόξο και για τη συγκόλληση σωλήνων μικρής και μεγάλης διαμέτρου.

Παρατηρώντας αυτούς τους κανόνες κατά τη συγκόλληση σωλήνων νερού με ηλεκτρική συγκόλληση, έχετε μια ομαλή και όμορφη ραφή και, το πιο σημαντικό, σφραγισμένο, ανθεκτικό και ανθεκτικό.

Εν κατακλείδι, είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι η συγκόλληση τόξου των σωλήνων χρησιμοποιείται ευρέως για την εργασία με διαφορετικούς τύπους συρμάτων. Εξετάσαμε πώς να μαγειρεύουμε, τα μέρη που βρίσκονται σε διαφορετικές θέσεις. Αυτό είναι ένα χαρακτηριστικό των στοιχείων επεξεργασίας δεδομένων, καθώς συνδέονται με διαφορετικούς τύπους ραφών, σε διαφορετικές θέσεις.

Οι αρχάριοι που έχουν ήδη γεμίσει τα χέρια τους σε διαφορετικούς τύπους συνδέσεων δεν θα είναι δύσκολο να προσαρμοστούν στη συγκόλληση σωλήνων με χειροκίνητη συγκόλληση τόξου. Και μην ξεχνάτε ότι το ήμισυ της επιτυχίας εξαρτάται από την ποιότητα των σωλήνων απογύμνωσης για συγκόλληση.

Η τεχνολογία συγκόλλησης σωληνώσεων εμφανίζεται εξαιρετικά στο παρακάτω βίντεο: