Πώς να αυξήσετε τη διάμετρο του σωλήνα στο σπίτι

Το άρθρο ασχολείται με την έλαση χαλκοσωλήνων, το σκοπό και την τεχνολογική τους διαδικασία.

Πρώτα πρέπει να καταλάβεις τι είναι το θέμα. Η κύλιση είναι η συνήθης αλλαγή σχήματος. Σε βιομηχανική κλίμακα, το έργο της αντιμετώπισης ειδικών αξόνων υψηλής αντοχής. Τυλίγονται μερικές φορές στο τεμάχιο εργασίας, μέχρι να αποκτήσετε το επιθυμητό προφίλ.

Πώς γίνεται η έλαση

Τώρα λίγο για το πώς να φουσκώσει το σωλήνα στο σπίτι. Η αρχή της λειτουργίας του σωλήνα φλάντζας - ένα εργαλείο, χωρίς το οποίο είναι σχεδόν αδύνατο να ολοκληρωθεί η εγκατάσταση του εξοπλισμού υγιεινής - είναι μια ειδική περίπτωση κύλισης. Ο κύλινδρος του μηχανήματος παράγει μια κάμψη του επιθυμητού σχήματος, κυλώντας το τεμάχιο γύρω από τη βάση.

Η κύλιση απαιτείται στις ακόλουθες περιπτώσεις:

  • Το κενό του επιθυμητού σχήματος δεν μπορεί να γίνει.
  • Χρειάζεστε ένα ακριβές μέγεθος ή γωνία προσαρμογής του προϊόντος.

Η τελευταία επιλογή περιλαμβάνει κυλινδρικούς σωλήνες από χαλκό για την επακόλουθη εγκατάσταση ύδρευσης.

Πεδίο εφαρμογής κυλινδρικών σωλήνων από χαλκό

Τώρα θα περάσουμε στην περιγραφή των περιπτώσεων όπου μπορεί να απαιτηθεί κύλιση. Δεν πρόκειται για βιομηχανική εργασία σε μεγάλα εργοστάσια, αλλά για χρήση στην καθημερινή ζωή. Εξετάστε τρεις συνήθεις καταστάσεις που μπορεί να αντιμετωπίσει ένας κάτοικος ενός διαμερίσματος ή εξοχικής κατοικίας.

Κατασκευή σωλήνων ύδρευσης

Το άρθρο συζήτησε ήδη τη χρήση των σωληνωτών σωλήνων στις εργασίες υδραυλικών εγκαταστάσεων. Τώρα εξετάστε τις αποχρώσεις της κατασκευής σωλήνων νερού. Συγκροτείται από μια ποικιλία σωλήνων χαλκού. Για την κατασκευή ενός ανθεκτικού σωλήνα νερού, απαιτούνται επίσης δακτυλιοειδείς δακτύλιοι, εξαρτήματα και περικόχλια.

Και εδώ δημιουργείται ένα λογικό ερώτημα: έχει η αίσθηση η αύρα των χάλκινων σωληνώσεων από το άκρο σε άκρο ή το άκρο στο άκρο; Γενικά, μια τέτοια εργασία είναι εφικτή. Αλλά η σύνδεση δεν μπορεί να καλείται ποιότητα. Οποιαδήποτε διαφορά θερμοκρασίας ή μηχανική πρόσκρουση - όλα αυτά θα οδηγήσουν σε παραβίαση της στεγανότητας του αγωγού. Θα υπάρξει διαρροή, στη χειρότερη περίπτωση, ολόκληρη η δομή θα αποτύχει.

Για συγκόλληση χαλκοσωλήνων χρησιμοποιώντας μια πιο αξιόπιστη μέθοδο. Ο κύλινδρος ενός χάλκινου σωλήνα, και μόνο ένας, εκτελείται προκαταρκτικά, για ελαφρά επέκταση της διαμέτρου του. Το δεύτερο εισάγεται σε αυτό με τέτοιο τρόπο ώστε να σχηματίζεται ένα μικρό κενό. Τα κενά γεμίζονται με κολλητική ουσία. Μια τέτοια σύνδεση θα μεταφέρει μεγάλα φορτία χωρίς προβλήματα.

Σύσταση: αν αποφασίσετε να κάνετε τη συγκόλληση με τα χέρια σας, χρησιμοποιήστε τη ροή. Η συγκόλληση είναι απαραίτητη για να βρέξει την επιφάνεια του προϊόντος στα κενά. Χωρίς ροή, δεν θα αντιμετωπίσει αυτό το έργο.

Εγκατάσταση εξοπλισμού κλιματισμού

Εάν σχεδιάζετε να εγκαταστήσετε ένα κλιματιστικό στο διαμέρισμα, τότε θα χρειαστεί να επεκτείνετε τις χάλκινες σωληνώσεις με τα χέρια σας, τα οποία θα συνδυάζουν τις εσωτερικές και εξωτερικές μονάδες. Το ψυκτικό θα κυκλοφορήσει μέσα από αυτά. Δείτε επίσης: "Ποιοι σωλήνες χαλκού για κλιματιστικά είναι καλύτερο να χρησιμοποιηθούν - χαρακτηριστικά και μέθοδοι εγκατάστασης."

Επισκευή συστημάτων ψύξης και αντλιών θερμότητας

Εδώ η κατάσταση είναι παρόμοια με την προηγούμενη. Οι σωλήνες χαλκού είναι σχεδιασμένες να κυκλοφορούν στο ψυκτικό μέσο. Εάν χρειάζονται εργασίες επισκευής, δεν μπορούν να κάνουν χωρίς συγκόλληση. Όπως ειπώθηκε νωρίτερα, είναι αδύνατο να το εκτελέσετε ποιοτικά χωρίς να προχωρήσουμε.

Αν χρειαστεί να φουσκώσετε τον σωλήνα χαλκού μόνοι σας, τότε χρειάζεστε ένα ειδικό εργαλείο. Αυτό ισχύει και για τα προϊόντα που κατασκευάζονται από άλλα υλικά, όπως ορείχαλκο ή αλουμίνιο.

Ο χαλκός είναι διαφορετική πλαστικότητα. Ως εκ τούτου, ένα φυσικά ισχυρό πρόσωπο μπορεί απλά να τραβήξει ένα τέτοιο σωλήνα σε ένα κωνικό μπλοκ. Μερικές φορές το κάνει. Πρέπει όμως να γίνει κατανοητό ότι αυτός δεν είναι ο καλύτερος τρόπος αντιμετώπισης. Μια τέτοια σύνδεση δεν θα διαρκέσει για μεγάλο χρονικό διάστημα, το προϊόν θα αποτύχει γρήγορα, μερικές φορές χωρίς τη δυνατότητα επισκευής. Επιπλέον, ο λεπτός σωλήνας είναι αρκετά εύκολος για να παγιδευτεί. Υπάρχει ακόμα ο κίνδυνος να δημιουργηθεί ένα κενό στη θέση της προσπάθειας.

Υπάρχει ένας πιο προηγμένος τρόπος για να αυξήσετε τη διάμετρο του σωλήνα στο σπίτι, στέκεται ένα βήμα κάτω από το ρολό. Για την υλοποίησή του απαιτείται ο λεγόμενος διαστολέας. Πρόκειται για μια μηχανή με εναλλάξιμη κεφαλή και μοχλό, η χρήση της οποίας σας επιτρέπει να τεντώσετε τον σωλήνα στο επιθυμητό σχήμα σε μία ενέργεια.

Ευκολία χρήσης - το κύριο πλεονέκτημα του διαστολέα. Αλλά η χρήση του δεν είναι ο καλύτερος τρόπος για να επηρεάσει την ποιότητα της εργασίας. Πράγματι, μετά την επεξεργασία, τα λεπτά τοιχώματα των σωλήνων θα επεκταθούν ακόμη περισσότερο, ενώ τα παχιά δεν θα υποστούν αλλαγές.

Εάν ενδιαφέρεστε για την επέκταση ενός σωλήνα χαλκού στο σπίτι, τότε θα πρέπει να έχετε τον απαραίτητο εξοπλισμό για να ολοκληρώσετε την εργασία. Το εργαλείο τήξης αποτελείται από αρκετούς κυλίνδρους που κινούνται στην εσωτερική πλευρά του τεμαχίου εργασίας. Κάθε φορά που παραμορφώνουν όλο και περισσότερο.

  1. Αδύνατο ρήγμα σωλήνων. Το μηχάνημα λειτουργεί με τέτοιο τρόπο ώστε οι κύλινδροι για τη διέλευση να χειρίζονται ασθενώς τον σωλήνα. Το προϊόν ανέχεται σταδιακή παραμόρφωση, χωρίς τη δυνατότητα ρήξης στη θέση της πίεσης.
  2. Η ομαλότητα της επιφάνειας του σωλήνα. Εάν χρησιμοποιείτε μηχανή υψηλής ποιότητας, τότε δεν σχηματίζονται κενά, ρωγμές και άλλα ελαττώματα στο τεμάχιο εργασίας. Οι τροχοί από χάλυβα κυλούν συνεχώς κατά μήκος των τροχιών του τραμ. Επομένως, φαίνονται τελείως ομαλά. Το ίδιο συμβαίνει και με τους σωλήνες μετά από υψηλής ποιότητας κύλισης (διαβάστε: "Μέθοδοι για την καύση χάλκινων σωλήνων και τα απαραίτητα εργαλεία").
  3. Το πάχος των τοιχωμάτων του τεμαχίου εργασίας γίνεται το ίδιο. Οι παχύτερες περιοχές θα υποστούν επεξεργασία με κυλίνδρους στο ίδιο πάχος. Επομένως, ο σωλήνας τελικά θα γίνει πιο ομαλός, ακόμη και αν αρχικά υπήρχε ένα μικρό ελάττωμα πάνω του, για παράδειγμα, η ανομοιομορφία.

Υπάρχει επίσης μια μέθοδος κυλίσεως με κώνο. Αυτή η επιλογή χρησιμοποιείται για τη μείωση του κόστους της διαδικασίας. Σε αυτή την περίπτωση, ο κώνος πιέζεται στον σταθερό σωλήνα. Ταυτόχρονα, η ποιότητα της εργασίας θα είναι χαμηλότερη, αλλά σε ορισμένες περιπτώσεις θα είναι αρκετή. Δείτε επίσης: "Πώς είναι ο κύλινδρος σωλήνας - επιλογές και μέθοδοι."

Γενικά, τα εργαλεία χειρός για την έλαση δεν είναι εξοπλισμένα με ηλεκτρικό μοτέρ. Συχνά εμπλέκεται σε σταθερές συσκευές που είναι συνδεδεμένες με έναν σωλήνα.

Η φλόγα των προϊόντων χαλκού είναι αξιοσημείωτη για την απλότητα της. Μετά από όλα, αυτό το υλικό είναι αρκετά πλαστικό. Ως εκ τούτου, η εργασία γίνεται χωρίς μεγάλη προσπάθεια. Τι δεν μπορεί να ειπωθεί για την καύση των σωλήνων αλουμινίου. Θα χρειαστεί περισσότερη προσπάθεια γι 'αυτούς.

Το κόστος των μηχανών για το γύρισμα ποικίλλει σημαντικά. Όλα εξαρτώνται από τη διαμόρφωση, τον κατασκευαστή, την ποιότητα και την αρχή της λειτουργίας. Εάν θέλετε να αγοράσετε ένα εργαλείο από έναν αξιόπιστο κατασκευαστή, τότε θα πρέπει να δώσετε προσοχή στα σήματα GEDORE, BETA, BRITOOL και σε άλλα γνωστά εμπορικά σήματα. Αλλά ανήκουν σε ακριβές μηχανές. Η απόκτηση ενός επαγγελματικού εργαλείου έχει νόημα αν σκοπεύετε να το χρησιμοποιείτε συνεχώς ή να κερδίζετε χρήματα από αυτό.

Όταν απαιτείται μία μόνο χρήση ενός ελαιοτριβείου χαλκού, μπορείτε να αγοράσετε ένα μοντέλο από το τμήμα μεσαίας τιμής. Θα είναι αρκετό για την εγκατάσταση των υδραυλικών εγκαταστάσεων στο σπίτι. Δεν έχει νόημα να αγοράσετε ένα εντελώς φθηνό μηχάνημα, επειδή ο κίνδυνος γρήγορης διάσπασης είναι υψηλός.

Ποια είναι η ανάγκη για κύλιση του σωλήνα κατά την εγκατάσταση διαφόρων συστημάτων;

Η κύλιση των σωλήνων πραγματοποιείται προκειμένου να τους δοθεί το απαραίτητο σχήμα και οι διαστάσεις για την εγκατάσταση με ένα σύστημα σωληνώσεων. Υπονοεί κατευθυντική παραμόρφωση σε μια δεδομένη κατεύθυνση. Για να εφαρμόσετε τη διαδικασία ανεξάρτητα, εφαρμόστε κινητούς επαγγελματικούς κυλίνδρους.

Σωληνοειδείς σωλήνες χαλκού

Με τη βοήθειά τους, είναι δυνατόν να επιτευχθεί ομοιόμορφη επέκταση των τοίχων χωρίς κίνδυνο ρήξης του προϊόντος.

Πού χρησιμοποιείται η καύση;

Η κύλιση μπορεί να είναι απαραίτητη στις ακόλουθες περιπτώσεις:

  • στην κατασκευή σωλήνων ύδρευσης, αγωγών φυσικού αερίου ·
  • συστήματα πέδησης ·
  • κατά την εγκατάσταση κλιματιστικών?
  • στην επισκευή των καταψυκτών, των αντλιών θερμότητας.

Τα προϊόντα κατάσβεσης απαιτούνται σε χώρους που χαρακτηρίζονται από χαμηλή μέγιστη τιμή της μέγιστης πίεσης. Σας επιτρέπει να χρησιμοποιήσετε μια αποτελεσματική μέθοδο υποδοχής για τη σύνδεση τμημάτων σωλήνων, όταν ένα από τα άκρα του σωλήνα είναι τοποθετημένο στην υποδοχή του δεύτερου τμήματος. Η προκύπτουσα άρθρωση στερεώνεται με συνδέσμους, με κόλληση ή συγκόλληση.

Ο τεντωτήρας τριών κυλίνδρων είναι ένας κοινός κύλινδρος για ένα σωλήνα προφίλ. Αυτό το μηχάνημα είναι κατάλληλο για κυλιόμενα τετράγωνα, στρογγυλά και ορθογώνια σχήματα. Προσφέρεται επίσης σε σωλήνα από αλουμίνιο από ανοξείδωτο χάλυβα. Ο χωνευτής σωλήνων σάς επιτρέπει να το λυγίζετε σε κύκλο ή τόξο. Αυτό το εργαλείο λειτουργεί από δύο πλευρές.

Ένας από αυτούς έχει ως στόχο την παραμόρφωση σωλήνων μικρής διαμέτρου, και η δεύτερη - στην κάμψη προϊόντων μεγάλης διαμέτρου. Με τη βοήθεια του σωλήνα φλάντζας είναι επίσης δυνατό να εκτελεστεί μια κάμψη μιας λωρίδας.

Μπορεί να είναι απαραίτητη η τροποποίηση του σωλήνα με ένα σωλήνα καμπής σε τέτοιες περιπτώσεις:

  • εάν το τελικό τμήμα του απαιτούμενου τύπου δεν είναι διαθέσιμο.
  • εάν είναι απαραίτητο να ρυθμίσετε το μέγεθος του τμήματος όσο το δυνατόν ακριβέστερα ή απαιτείται ειδική, μη τυποποιημένη κάμψη.

Πώς να επιλέξετε ένα flapper;

Οποιαδήποτε συσκευή για την καύση σωλήνων είναι μια ειδική συσκευή που στοχεύει στη ριζική παραμόρφωση σωλήνων από διαφορετικούς τύπους υλικών. Χρησιμοποιώντας το εργαλείο, είναι δυνατή η παροχή μιας σύνδεσης πρέσας των τμημάτων του αγωγού.

Εργαλείο καύσης σωλήνων

Το κύριο κιτ περιλαμβάνει τόσο ηλεκτρικά όσο και μηχανικά προϊόντα. Ένα ηλεκτρικό εργαλείο έχει συχνά ένα στέλεχος σωλήνα στο σχεδιασμό του, το οποίο σας επιτρέπει να ξεφλουδίσετε με τα χέρια σας ένα σημαντικό μέρος των τμημάτων.

Το σύνολο του χειριστή μύλου μπορεί να περιλαμβάνει σχέδια και διαστολείς, αλλά η χρήση τους δεν είναι αποτελεσματική. Ο αγωγός αλουμινίου, ανοξείδωτος και χάλυβας παραμορφώνεται πιο ομοιόμορφα από την ηλεκτρική ή μηχανική συσκευή. Η ομοιομορφία του πάχους τοιχώματος σε όλο το τμήμα παραμένει και η επιφάνεια παραμένει λεία.

Επιλέγοντας ένα εργαλείο για την τροποποίηση των σωλήνων, θα πρέπει να δώσετε προσοχή στις ακόλουθες προδιαγραφές:

  • πλέγμα υλικό με το οποίο το εργαλείο θα έρθει σε επαφή?
  • πιθανή διάμετρο οπών (εσωτερική και εξωτερική).
  • την απόσταση μεταξύ των κέντρων τους ·
  • πάχος τοιχώματος σωλήνα.
  • το βάθος στο οποίο είναι απαραίτητο να πραγματοποιηθεί κύλιση ·
  • διαθεσιμότητα ραφών συγκόλλησης.

Το εργαλείο με το οποίο το αλουμίνιο, ανοξείδωτο, στρογγυλό ή ωοειδές σωλήνα έχει διογκωθεί παράγεται με τη μορφή καθολικών ή εξειδικευμένων προϊόντων. Αυτό μπορεί να είναι ένα εξειδικευμένο σύνολο ή έκκεντρη razvaltschiki.

Τα προϊόντα κάμψης μπορούν να γίνουν στο σπίτι, αλλά γι 'αυτό δεν συνιστάται η χρήση μεθόδων χειροτεχνίας με τη χρήση κενών. Αυτό μπορεί να έχει αρνητικές συνέπειες:

  • ο λεπτός σωλήνας, η αντοχή στη διάβρωση ή το προφίλ, είναι εύκολα τσαλακωμένο. Δεν μπορεί να ανακτηθεί ένα λανθασμένα παραμορφωμένο τμήμα.
  • ανοξείδωτο ή άλλο σωλήνα διατρέχει τον κίνδυνο ρήξης σε εκείνους τους χώρους όπου πέφτει η εφελκυστική δύναμη των τοίχων.
  • η ομοιόμορφη, ανομοιογενής παραμόρφωση μειώνει την απόδοση του προϊόντος. Αποτυγχάνει πιο γρήγορα.

Εφαρμόζοντας ένα ειδικό σύνολο, ο πλοίαρχος λαμβάνει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:

  1. Ο κίνδυνος ρήξης εξαλείφεται λόγω της σταδιακής, ομοιόμορφης παραμόρφωσης του προϊόντος.
  2. Το ίδιο πάχος τοιχώματος διατηρείται σε ολόκληρη την περιοχή παραμόρφωσης. Ακόμη και τα προϊόντα με ελαττωματικά τοιχώματα διαφορετικού πάχους μπορούν να εκραγούν ομοιόμορφα με τα χέρια τους.
  3. Η κύλιση για σωλήνες χαλκού σας επιτρέπει να έχετε μια ομαλή, λεία επιφάνεια. Ο ανοξείδωτος σωλήνας έχει επίσης μια ομαλή δομή.

Ο πλοίαρχος συχνά περιλαμβάνει μια μηχανή καύσης. Η ουσία του έργου του είναι να περιστρέψει τον κώνο. Με αυτό, είναι δυνατό να εκτελεστεί μια μαλακή παραμόρφωση του εξαρτήματος.

Το μηχάνημα επιδεικνύει την ακόλουθη αρχή λειτουργίας:

  1. Στην αρχή της εργασίας το τμήμα σωλήνα είναι στερεωμένο στο ζεύγος σφιγκτήρα. Μία μικρή ποσότητα λιπαντικού εφαρμόζεται στην επιφάνειά του.
  2. Η περιστροφή του κώνου πραγματοποιείται υπό γωνία 37 ° γύρω από τον άξονα του κέντρου. Η παραμόρφωση πραγματοποιείται έως ότου το προϊόν αποκτήσει το απαιτούμενο σχήμα.
  3. Αφού γίνει η φλάντζα χρησιμοποιώντας κώνο υπό γωνία 90 °.

Μια τέτοια μηχανή δράσης μπορεί να διαφέρει:

  • αυτοματοποιημένη αρχή λειτουργίας ·
  • Έλεγχος αφής
  • ηλεκτρονικά με σκοπό την προσαρμογή της διαδρομής του κώνου.

Εκκεντρικό εργαλείο φλόγας

Ένα κυλιόμενο σύνολο που περιέχει ένα εκκεντρικό εργαλείο έχει επίσης ως στόχο την παραμόρφωση του τμήματος του σωλήνα λόγω των περιστροφικών κινήσεων του κώνου.

Το πλεονέκτημα της χρήσης της συσκευής είναι η ομαλή, ομαλή και ομοιόμορφη διαστολή των τοιχωμάτων του σωλήνα.

Μεταξύ των πλεονεκτημάτων της χρήσης μιας τέτοιας συσκευής είναι:

  • εξαλείφει τη δυνατότητα ρήξης του προϊόντος σε χώρους τροποποίησης του τμήματος.
  • ο κύριος λαμβάνει το προϊόν με ομοιόμορφο πάχος τοιχώματος.
  • μια ομαλή και ομαλή επιφάνεια σας επιτρέπει να έχετε την πιο ανθεκτική άρθρωση στη διασταύρωση.
  • το κιτ σας επιτρέπει να παραμορφώσετε γρήγορα το σωλήνα και να συνεχίσετε την εγκατάσταση του συστήματος.

Το εκκεντρικό κιτ σας επιτρέπει να κάνετε κύλιση υπό γωνία 45˚. Προσφέρεται σε σωλήνες από ανοξείδωτο χαλκό με διάμετρο από 6 έως 18 mm. Η συσκευή χαρακτηρίζεται από κινητικότητα, επομένως κατάλληλη για οικιακή χρήση.

Πώς φούσκωμα σωλήνες χαλκού; (βίντεο)

Στάδια και κανόνες για την εφαρμογή της πυρκαγιάς

Προκειμένου να αποκτηθεί ένα προϊόν κατάλληλο για εγκατάσταση αγωγών σε μια πρίζα, αξίζει να ακολουθήσετε τα ακόλουθα στάδια της έλασης:

  • καθαρίστε το άκρο του τμήματος και τοποθετήστε ένα ειδικό συμπλέκτη σε αυτό.
  • τοποθετήστε το μέσα στη συσκευή και σφίξτε τη βίδα έτσι ώστε η άκρη να είναι στη θέση 45.
  • αφαιρέστε το άκρο της αποκοπής της συσκευής και μετακινήστε τη ζεύξη για να πάρετε την ένωση δύο τεμαχίων σωλήνων.

Σε περίπτωση έλλειψης εμπειρίας στον κύλινδρο, συνιστάται η χρήση ενός τμήματος με περιθώριο 2,5 εκ. Σε περίπτωση βλάβης, το κατεστραμμένο κομμάτι μπορεί να αποκοπεί και μπορείτε να το δοκιμάσετε ξανά.

Εκτός από τις συνδέσεις, μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί συγκόλληση. Η αρχή της εφαρμογής της είναι η ίδια, αν και η ακολουθία των ενεργειών μπορεί να διαφέρει ελαφρώς:

  1. Καθαρίστε την άκρη του σωλήνα με μια βούρτσα.
  2. Τοποθετήστε το κομμάτι στη συσκευή και επεκτείνετε το με το μέγεθος της διαμέτρου του σωλήνα στον οποίο σχεδιάζετε να τοποθετήσετε το προϊόν. Το διάκενο δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 0,124 mm.
  3. Εφαρμόστε ροή στο εσωτερικό τμήμα. Η τοποθέτησή του πραγματοποιείται σε βάθος ίσο με τη διάμετρο του σωλήνα.
  4. Ζεστάνετε την άρθρωση χρησιμοποιώντας ένα φακό μέχρι να λιώσει η συγκόλληση.
  5. Συνδέστε τα κενά στη διασταύρωση.

Αφού κάνετε τη σύνδεση, είναι απαραίτητο να τοποθετήσετε την τομή σε οριζόντια επιφάνεια και να αφήσετε να κρυώσει.

Τι είναι η καύση των σωλήνων και πώς

Η κατασκευή σωλήνων ή η τροποποίηση τους για χρήση σε ένα συγκεκριμένο σύστημα συνεπάγεται μια ποικιλία αποτελεσμάτων. Εφαρμόστε συγχρόνως και τις δύο μεθόδους θερμικής επεξεργασίας και το "κρύο". Οι περισσότερες κρύες διαδικασίες περιλαμβάνουν κυλίνδρους.

Συχνά αυτό το είδος εργασίας συνδυάζεται σε μία κατηγορία - καύση, η οποία είναι βασικά λανθασμένη.

Rolling: τι σημαίνει

Ο όρος χρησιμοποιείται για να αναφερθεί στις ακόλουθες διαδικασίες.

  • Κύλιση - η κύρια τεχνολογική λειτουργία στην παραγωγή αγωγού άνευ ραφής είναι να σχηματίσει ένα προϊόν από ένα στρογγυλό τσιμέντο. Το τεμάχιο εργασίας εξάγεται, αραιώνεται και βαθμονομείται στον κατάλληλο εξοπλισμό - κυλίνδρους. Εξ ου και το όνομα.
  • Η φλόγα - δεν απαιτεί την υποχρεωτική συμμετοχή των κυλίνδρων, μπορεί να γίνει με το χέρι. Η ουσία του είναι η αύξηση της διαμέτρου του άκρου του σωλήνα με τη βοήθεια μηχανικής πρόσκρουσης. Αυτή η ανάγκη συχνά προκύπτει όταν συνδέετε τμήματα ευθείας γραμμής.

Η σύνδεση υψηλής ποιότητας περιλαμβάνει την τοποθέτηση ενός τεμαχίου μέσα στο μανίκι - την επέκταση, το άλλο και τη στεγανοποίηση του διακένου. Επειδή όμως όλα τα προϊόντα δεν έχουν τέτοιο χιτώνιο, η λειτουργία πρέπει να γίνει ανεξάρτητα. Στην καθημερινή ζωή, κάτω από την καύση συνήθως καταλαβαίνουν αυτή τη διαδικασία.

  • Η κύλιση είναι η αντίστροφη λειτουργία: πτύχωση της άκρης του σωλήνα πριν από την εγκατάσταση στο χιτώνιο. Αν πρόκειται για χειροκίνητο σπείρωμα, η άκρη του αγωγού θα πρέπει επίσης να μειωθεί σε όγκο - για να κυλήσει. Χρησιμοποιούνται συμβατικές λαβίδες ή μικροσκοπικοί κύλινδροι.
  • Κάμψη - Οι περισσότερες μηχανές κάμψης σωλήνων, χειροκίνητες και υδραυλικές, περιλαμβάνουν κυλίνδρους. Το προϊόν εισάγεται στο μηχάνημα, ο παραμορφωτικός κύλινδρος κυλίεται κατά μήκος του τμήματος και σταδιακά καμπυλώνει στην επιθυμητή γωνία. Δεδομένου ότι οι ρόλοι εμπλέκονται στη λειτουργία, αυτή η διαδικασία αναφέρεται επίσης συχνά ως καύση. Οι κάμψεις είναι αγωγοί ανοξείδωτου χάλυβα και αλουμινίου.

Είναι θεμιτό να το ονομάζετε μόνο τη δεύτερη επιλογή - αύξηση της διαμέτρου της άκρης πριν τη σύνδεση. Η GOST ρυθμίζει τα ποιοτικά και ποσοτικά χαρακτηριστικά του αποτελέσματος της κύλισης.

Φλόγα: ακολουθία ενεργειών

Οι λειτουργίες είναι κατασκευασμένες από ανοξείδωτο χάλυβα, αλουμίνιο και χαλκό - δηλαδή ένα υλικό με ένα ορισμένο επίπεδο πλαστικότητας. Χρησιμοποιείται για αυτό, καθώς οι συσκευές φτιάχνουν τα δικά τους χέρια και ειδικά. Για την καύση ενός σωλήνα με μεγάλη διάμετρο χρειάζεστε επαγγελματικό εξοπλισμό.

Οι φουσκωμένες άκρες απαντώνται συχνότερα στις γραμμές αποχέτευσης μεσαίας και μεγάλης διαμέτρου. Το μέγεθος και το αποδεκτό σφάλμα περιγράφονται από την GOST.

Στο σπίτι, πιο συχνά πρέπει να ασχολούνται με σωλήνες χαλκού. Τα προϊόντα έλασης όμως είναι από ανοξείδωτο χάλυβα Η τεχνολογία της διαδικασίας είναι η ίδια για οποιοδήποτε εργαλείο.

  1. Το άκρο ενός κομματιού είναι κομμένο, εξαλείφει τα γουργούρια.
  2. Ένας συμπλέκτης φοριέται στην άκρη.
  3. Ο σωλήνας είναι εγκατεστημένος σε κάποιο είδος συσκευής για καύση και σύσφιξη.
  4. Αν μιλάμε για ένα χειροκίνητο εξάρτημα, μοιάζει με αυτό: ο κώνος του διανομέα, όταν βιδωθεί η βίδα, ασκεί πίεση στην εσωτερική επιφάνεια του αγωγού και το παραμορφώνει.
  5. Ο φλας έχει αφαιρεθεί. Το άκρο του τμήματος θα πρέπει να έχει τακτική μορφή χοάνης με τοίχους γωνιασμένους σε 45 μοίρες.
  6. Στη συνέχεια, ο συμπλέκτης μετακινείται στην άκρη και σφίγγει το παξιμάδι.

Το βίντεο δείχνει την καύση του σωλήνα χαλκού πριν συνδεθεί.

Εργαλεία καύσης

Κατά την εγκατάσταση ενός αγωγού χαλκού με τα χέρια σας, μια χειροκίνητη συσκευή είναι αρκετή. Ο χαλκός είναι ένα όλκιμο μέταλλο. Για τον σχηματισμό ενός άκρου χοάνης δεν απαιτείται τόσο μεγάλη προσπάθεια όσο η ακρίβεια. Η χοάνη πρέπει να είναι απολύτως συμμετρική, χωρίς στρεβλώσεις ή τσιπς.

  • Ο απλούστερος μηχανισμός αποτελείται από δύο μέρη: έναν σφιγκτήρα με τυπικές διαμέτρους - μια μεταλλική πλάκα στην οποία κρατείται το προϊόν και ένα κώνο με βίδα. Η φωτογραφία δείχνει δείγμα.
  • Επέκταση - εργαλείο μοχλού με εναλλάξιμη κεφαλή διαστολής για διαφορετικές διαμέτρους. Η επέκταση είναι στερεωμένη στην άκρη, οι μοχλοί διαχωρίζονται και τα πόδια τεντώνουν τον σωλήνα.

Είναι απαραίτητο να εργάζεστε προσεκτικά με μηχανικές συσκευές, καθώς υπάρχει μεγάλος κίνδυνος να σχηματίσουν τοίχους άνισου πάχους.

  • Η επαγγελματική μηχανή καύσης είναι συνήθως εξοπλισμένη με ηλεκτρική κίνηση και ανήκει στις μηχανές ρολού. Μια κεφαλή σχήματος κώνου της αντίστοιχης διαμέτρου κυλίεται κατά μήκος της ακμής του προϊόντος μέχρις ότου η χοάνη φθάσει στο απαιτούμενο μέγεθος και σχήμα. Η ομοιομορφία και η συμμετρία στην περίπτωση αυτή είναι πολύ υψηλότερες.

Για να δουλέψετε με σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα μεγάλης διαμέτρου, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μόνο αυτό το εργαλείο. Διαφορετικά, οι απαιτήσεις της GOST δεν θα τηρηθούν και οι συνδέσεις του αγωγού θα είναι κακής ποιότητας.

Τρόποι μείωσης της διαμέτρου του σωλήνα

Σχεδιάζοντας μια σημαντική αναμόρφωση του συστήματος αποχέτευσης ή αναπτύσσοντας ένα νέο έργο κατοικίας, είναι απαραίτητο να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στο στάδιο της επιλογής του σωλήνα αποχέτευσης. Η κύρια παράμετρος θα πρέπει να είναι η διάμετρος τους.

Προκειμένου το σύστημα αποχέτευσης να είναι αξιόπιστο, είναι απαραίτητο να συνδέσετε τους σωλήνες αποχέτευσης με υψηλή ποιότητα και γι 'αυτό δεν είναι απαραίτητο να απευθυνθείτε σε ειδικούς, μπορείτε να το κάνετε μόνοι σας.

Εάν είναι απαραίτητο, η διάμετρος κάθε σωλήνα αποχέτευσης μπορεί να αυξηθεί ή να μειωθεί.

Αρχικά, η διάμετρος πρέπει να επιλέγεται λαμβάνοντας υπόψη τους ακόλουθους παράγοντες:

  • η προκατάληψη που παρέχει κανονική εργασία διάθεσης του νερού.
  • τον αριθμό και τις γωνίες των στροφών.
  • τους τρόπους σύνδεσης των σωλήνων μεταξύ τους, τον εξοπλισμό και τα εξαρτήματα υγιεινής.

Χαρακτηριστικά του υπολογισμού της διαμέτρου των σωλήνων αποχέτευσης

Σχεδιάστε σωληνωτά σώματα εσωτερικού χώρου.

Κατά την οργάνωση ενός αποχετευτικού συστήματος σε ένα σπίτι ή ένα διαμέρισμα, κατά κανόνα, οι σωλήνες με διάμετρο έως 50 mm χρησιμοποιούνται για αποστράγγιση στο μπάνιο και την κουζίνα και πάνω από 100 mm - για αποχετεύσεις από το μπολ τουαλέτας.

Δύο παράγοντες επηρεάζουν τη μεγάλη διάδοση της διαμέτρου των επικοινωνιών. Όσον αφορά το σύστημα αποχέτευσης στην αίθουσα τουαλέτας, πρέπει να ειπωθεί ότι μια μεγάλη ποσότητα νερού εξέρχεται από την τουαλέτα κατά τη διάρκεια μιας έκπλυσης για μικρό χρονικό διάστημα. Επιπλέον, μπορεί να είναι πιο συμπαγή κλάσματα που δεν μπορούν να περάσουν από μια μικρή τρύπα και να τα φράξουν. Αν μιλάμε για το μπάνιο, υπάρχει επίσης μια μεγάλη ποσότητα αποστραγγισμένου νερού, αλλά δεν έχει νόημα να κάνει την οπή αποστράγγισης πολύ μεγάλη. Αυτό οφείλεται στον νόμο του υδραυλικού συστήματος, ο οποίος δηλώνει ότι η ολική ροή του σωλήνα είναι ίση με εκείνη του νερού στο στενότερο σημείο του.

Υπολογίζοντας τη διάμετρο των σωλήνων που είναι απαραίτητες για την οργάνωση του συστήματος αποχέτευσης σε ένα σπίτι ή διαμέρισμα, πρέπει να τηρείτε τον ακόλουθο τύπο: η διαπερατότητα των σωλήνων εξαρτάται εξ ολοκλήρου από το τετράγωνο της διαμέτρου τους. Για παράδειγμα, ένας σωλήνας διαμέτρου 200 mm είναι ικανός να διέρχεται τέσσερις φορές περισσότερο νερό από 100 mm. Αυτή η ποσότητα νερού δεν θα συσσωρευτεί ούτε στο μπολ τουαλέτας ή με ένα μπιντέ. Με αυτό τον τρόπο, μπορούμε να συμπεράνουμε ότι οι σωλήνες με μεγάλη διάμετρο χρησιμοποιούνται για εγκατάσταση στην τουαλέτα όχι για να περάσουν αυξημένο όγκο νερού.

Τι, στη συνέχεια, επηρεάζει τη διάμετρο των επικοινωνιών αποχέτευσης, έχοντας μια σύνδεση με την τουαλέτα; Πρώτα απ 'όλα, η δυνατότητα του σχηματισμού ενός κενού αέρα. Δεν θα μπορέσει να σχηματιστεί σε λεπτές σωλήνες και η απουσία του θα οδηγήσει όχι μόνο σε φράξιμο των ανοιγμάτων με στερεά κλάσματα αλλά και στην εμφάνιση δυσάρεστης οσμής στο δωμάτιο.

Οι κανόνες της διαμέτρου των σωλήνων αποχέτευσης που καθορίζονται από τους κανονισμούς

Κατά την ανάπτυξη ενός συστήματος αποχέτευσης σε ένα καινούργιο σπίτι, είναι απαραίτητο να βασιστούμε στους κανονισμούς του SNiP 2.04.01085, ο οποίος περιέχει όλες τις μεθόδους υπολογισμού των βασικών παραμέτρων της διαμέτρου των χρησιμοποιούμενων σωλήνων. Οι υπολογισμοί που παρουσιάζονται λαμβάνουν υπόψη τους κύριους και δευτερεύοντες παράγοντες, στους οποίους πρέπει να αποδοθεί η ύπαρξη μιας κλίσης οριζόντιων τμημάτων, η γωνία πρόσδεσης των αποστραγγιστικών σωληνώσεων με τα κρηπιδώματα και πολλά άλλα.

Με βάση τους κανονισμούς, μπορούν να εξαχθούν τα ακόλουθα συμπεράσματα:

  • πρέπει να εγκαθίστανται σωλήνες διαμέτρου 100 mm κατά την οργάνωση ενός συστήματος αποχέτευσης σε οποιαδήποτε κατοικία ή διαμέρισμα, εφόσον ο αριθμός των εγκαταστάσεων υγιεινής δεν υπερβαίνει τους καθορισμένους κανόνες.
  • μπορούν να εγκατασταθούν σωλήνες με διάμετρο 50 mm για την έκπλυση νερού από νιπτήρες, μπάνια και ουρητήρια.
  • στην περίπτωση της οργάνωσης αποχέτευσης σε κατοικίες με αριθμό ορόφων άνω των 5, εγκαθίστανται σωλήνες διαμέτρου 150 mm.
  • οι σωλήνες που ενώνουν αρκετούς αναβατήρες ή έχουν έξοδο στο φρεάτιο πρέπει να έχουν διάμετρο 200 mm.

Σχέδιο σύνδεσης σωλήνων χυτοσιδήρου.

Όλες οι επικοινωνίες αποχέτευσης μπορούν να είναι μεταλλικές ή από χυτοσίδηρο. Μεταλλικά πλαστικά σωληνάρια, αντίθετα από τους χυτοσίδηρους σωλήνες, κατά κανόνα, δεν χρειάζεται να αντικατασταθούν. Έχουν μια λεία επιφάνεια στην οποία δεν σχηματίζονται λάσπες και λίπη. Όταν λαμβάνεται υπόψη η οργάνωση της σωστής κλίσης, δεν υπάρχουν επίσης αποθέσεις άμμου ή πηλού.

Αυτό το χαρακτηριστικό των μεταλλικών πλαστικών σωλήνων επιτρέπει την τοποθέτηση και την τοποθέτηση εξαρτημάτων διαφόρων διαμέτρων. Ταυτόχρονα, μπορούν να ενωθούν τόσο τα μεταλλικά πλαστικά υλικά όσο και οι σωλήνες από μεταλλικό και χυτοσίδηρο. Η διάμετρος ενός μεταλλικού σωλήνα μπορεί να είναι μικρότερη από τον χυτοσίδηρο.

Ποια είναι η εργασία για τη μείωση της διαμέτρου του σωλήνα; Αυτό μειώνει το κόστος απόκτησης υλικού και διεξαγωγής ανασκαφών για την οργάνωση της κλίσης που απαιτείται για τη ροή. Αυτό ισχύει ιδιαίτερα στις αστικές περιοχές όταν είναι απαραίτητο να ελιχθεί η πλαγιά.

Τρόποι σύνδεσης των πολυαιθυλενικών και πλαστικών επικοινωνιών με διαφορετικές διαμέτρους

Σε αντίθεση με τους μεταλλικούς σωλήνες, η σύνδεση των οποίων είναι αδύνατη χωρίς την ύπαρξη συγκολλητή, διάφορες επικοινωνίες από πολυαιθυλένιο διαφόρων διαμέτρων μπορούν να συνδεθούν ανεξάρτητα. Οι σωλήνες πολυαιθυλενίου μπορούν να συνδεθούν με δύο τρόπους - με συγκόλληση ή με εξαρτήματα. Για την τοποθέτηση του εξαρτήματος δεν απαιτείται ειδικός εξοπλισμός, αρκεί να έχετε ένα εξάρτημα και ένα κλειδί για το πάτημα του πώματος.

Η σύνδεση μπορεί επίσης να γίνει με συγκόλληση ή συγκόλληση με κρύο. Για να πραγματοποιηθεί μια τέτοια εργασία, υπάρχουν τα ακόλουθα εργαλεία:

  1. Truborez ή hacksaw.
  2. Μαχαίρι ή γυαλόχαρτο.
  3. Καθαριστικό για το υλικό απολίπανσης.
  4. Κόλλα για την κόλληση μερών από πολυαιθυλένιο.
  5. Τοποθέτηση ή σύζευξη.

Η σύνδεση των πλαστικών επικοινωνιών διαφόρων διαμέτρων θα πρέπει να έχει τον ακόλουθο αλγόριθμο:

Το σχήμα της σύνδεσης πλαστικών σωλήνων αποχέτευσης.

  1. Ο σωλήνας μετριέται προσεκτικά και κόβεται με ένα κοπτικό σωλήνα ή κοπτικό.
  2. Η τελική όψη που πρόκειται να συνδεθεί κόβεται με γυαλόχαρτο ή μαχαίρι. Οι μαστίγες αφαιρέθηκαν. Από την εξωτερική πλευρά της άκρης, η λοξοτομή πρέπει να αφαιρεθεί, πράγμα που θα επιτρέψει στο άκρο να εισέλθει εύκολα στον ενισχυτικό χωρίς να αποξέσει την κόλλα.
  3. Όλες οι συγκολλημένες επιφάνειες πρέπει να επεξεργαστούν με ειδικό υγρό για να μαλακώσουν και να απολιπανθούν το υλικό.
  4. Πριν από την εφαρμογή της κόλλας, ελέγξτε πόσο σφιχτά ο σωλήνας ταιριάζει στο ενισχυτικό. Δεν επιτρέπεται να είναι πολύ πυκνό (το υλικό θα ξύσει την κόλλα) ή πολύ χαλαρή (η σύνδεση δεν θα είναι ισχυρή) είσοδο. Είναι απαραίτητο να σημειώνετε τα ενωμένα μέρη. Αυτό είναι απαραίτητο για την κατάλληλη σύνδεση.
  5. Είναι απαραίτητο να εφαρμόσετε ομοιόμορφα κόλλα στα μέρη. Η κόλλα εφαρμόζεται στον σωλήνα άφθονα, στο εξάρτημα - ένα λεπτό στρώμα. Χρησιμοποιήστε κόλλα που συνιστάται μόνο για αυτό το είδος πλαστικού ή πολυαιθυλενίου.
  6. Αμέσως μετά την εφαρμογή του συγκολλητικού, ο σωλήνας πρέπει να εισαχθεί στο εξάρτημα όσο πιο μακριά θα φτάσει και να περιστραφεί κατά 90 μοίρες. Στην περίπτωση αυτή, η κόλλα κατανέμεται ομοιόμορφα πάνω στα μέρη. Σε αυτή τη θέση, τα τμήματα κρατούνται για 15 δευτερόλεπτα (έως 30 δευτερόλεπτα εάν η εργασία πραγματοποιείται σε κρύο δωμάτιο). Η υπερβολική κόλλα που εμφανίζεται στην άρθρωση αφαιρείται με ένα μαλακό πανί.

Η παροχή νερού μέσω των συνδεδεμένων επικοινωνιών πρέπει να πραγματοποιείται όχι νωρίτερα από μία ώρα.

Σύνδεση σωλήνων πολυπροπυλενίου διαφόρων διαμέτρων

Το σχήμα στεγανοποίησης της σύνδεσης των σωλήνων.

Κατά τη σύνδεση των σωλήνων από πολυπροπυλένιο είναι σχεδόν αδύνατο να γίνει χωρίς τη μηχανή συγκόλλησης.

Οι εργασίες πραγματοποιούνται ως εξής:

  1. Στη μηχανή συγκόλλησης (ή το συγκολλητικό σίδερο) τοποθετούνται ακροφύσια που αντιστοιχούν στις διαμέτρους των συνδεδεμένων σωλήνων. Στη συνέχεια, η συσκευή πρέπει να θερμανθεί σε θερμοκρασία λειτουργίας (περίπου 260 μοίρες).
  2. Στα άκρα των ενισχυμένων μερών, είναι απαραίτητο να αφαιρεθεί το μεταλλικό στρώμα και να απολιπανθούν τα σημεία συγκόλλησης.
  3. Τα στοιχεία εισάγονται μεταξύ τους, δείχνουν το βάθος του ενθέματος και τη γωνία σε σχέση με τον άξονα του σωλήνα. Στην περίπτωση αυτή, ο άξονας του εξαρτήματος και ο άξονας πρέπει να είναι ίδιοι.
  4. Τα προετοιμασμένα μέρη εισάγονται γρήγορα στα ακροφύσια και κρατούνται εκεί για ένα συγκεκριμένο χρονικό διάστημα. Για σωλήνες με διαφορετικές διαμέτρους ο χρόνος θέρμανσης θα είναι διαφορετικός.
  5. Στο τέλος του σωλήνα θέρμανσης πρέπει να αφαιρεθεί από τα ακροφύσια του συγκολλητικού σιδήρου και να συνδεθεί η ακριβής κίνηση. Τα εξαρτήματα πρέπει να σκληρύνουν και να κρυώσουν σε φυσικές συνθήκες.

Για τη σύνδεση πλαστικών και σιδερένιων σωλήνων διαφόρων διαμέτρων, πρέπει να έχετε ειδικούς προσαρμογείς που μπορούν να αγοραστούν.

Μετά την ολοκλήρωση της εργασίας, πρέπει να ελεγχθούν όλα τα ενωμένα μέρη για διαρροές. Αυτό γίνεται ως εξής: τροφοδοτείται κρύο νερό στο σύστημα και ελέγχεται προσεκτικά η στεγανότητα των συνδέσεων. Στη συνέχεια, οι ίδιες ενέργειες γίνονται με ζεστό νερό.

Κοινότητες> Кулибин Club> Blog> Όταν δεν υπάρχει σωλήνας με την απαιτούμενη διάμετρο

Σήμερα τοποθετείται intercooler στη Renault CLIO R.S. και κατά την εγκατάσταση υπήρξε ένα μικρό πρόβλημα. Δεν υπήρχε σωλήνας αλουμινίου κατάλληλης διαμέτρου. Ήταν απαραίτητο να φτιάξετε ένα σωλήνα για το blowoff. Διάμετρος 32 mm. Διατίθενται μόνο σωλήνες 63 και 76.

Βγάζουμε τον πρώτο σωλήνα και το διαλύουμε διαμήκως. Βγάλτε προσεκτικά το σφυρί και κόψτε το μέχρι να φτάσετε στην επιθυμητή διάμετρο.

Έχω τα πάντα. Σας ευχαριστώ όλους.

Ετικέτες: antonl31

Σχόλια 50

Όπως το θέμα! Και δικηγόροι

Η διάμετρος του ρολού μπορεί να είναι σε τόρνο.

εάν υπάρχει ένας τόρνος

η κύρια επιθυμία, τίποτα δεν είναι αδύνατο)) καλά

για την υπηρεσία, πηγαίνετε και δουλεύετε... εκεί οι άντρες αγαπούν να κάνουν αυτό το είδος της σπιτικής δουλειάς σε tihorya, χωρίς καραμέλα για τον πελάτη έτσι.)

Και στο εργαστήριο (υπηρεσία) δουλεύω επίσης. Και τι στην κατανόησή σας δεν είναι ερασιτέχνης; Δεν θα πιστέψετε, αλλά οι σωλήνες είναι ράμματα.

Ναι, θυμήθηκα ότι το θέμα ήταν η ιστορία μου. Σε γενικές γραμμές, έκανε όταν πήγε στο Vaz 2109, όταν υπήρχε ένα μεγάλο κατάστημα με ανταλλακτικά για υπηρεσία. από την υπηρεσία πηγαίνετε σε αυτόν για τα μέρη. οπότε αγόρασα όλους τους νέους σωλήνες ταυτόχρονα, έτσι ώστε το αντιψυκτικό να μην ρέει και τότε θα πήρε λίγο κάτω από το νερό όλη την ώρα... καλά, μου έκαναν τα πάντα. και έπειτα ήταν ίσως μισό χρόνο αργότερα, έκανα κάτι κάτω από την κουκούλα και παρατήρησα ένα τόσο περίεργο πράγμα. Ήμουν ένας άνθρωπος που έκανα kapitalku, έβαλε όλους τους σωλήνες μου νέους εκτός από έναν. υπάρχει ένα τόσο μικρό ακροφύσιο είναι 5 εκατοστά συνολικά είναι μακρύ. thermos στο κεφάλι μαζί τους.
οπότε αυτός ο τύπος δεν είναι εκείνος που άλλαξε αυτή την υπηρεσία από μένα, ο παλιός έφυγε... έκοψε τον σωλήνα σύνδεσης για κάποιο λόγο με τα μαχαίρια με μακρύ σωλήνα... και είχα ένα αντιψυκτικό κομμένο από τον σωλήνα με το δικό μου αντιψυκτικό.
όταν παρατήρησα αυτό το θέμα, είχα αμέσως ερωτήσεις πριν εμφανιστεί το dofig. Γιατί δεν έβαλε τη νέα μου; Θα είχε αφήσει τουλάχιστον το παλιό αν είχε χάσει τη νέα... ή θα είχε πάει στο κατάστημα, δίπλα του θα είχε πάρει ένα καινούριο, τότε θα είχε πληρώσει μια δεκάρα, θα είχε συμπεριλάβει 50 επιπλέον ρούβλια στην τιμή. δεν με νοιάζει Δεν έβαλε λοιπόν το καινούργιο και δεν άφησε το παλιό και δεν άφησε το κατάστημα, για κάποιο λόγο το καθόρισε και το έβγαλε από ένα σκληρό παλιό σωλήνα!)) Αυτό είναι ένα "καλό" πράγμα που οι τρέχοντες θερμοστάτες δεν ζουν για μεγάλο χρονικό διάστημα Αντικαταστήστε τον αγωγό ταυτόχρονα))
Βρήκα απλά ένα θέμα χωρίς σωλήνα με τη σωστή διάμετρο, όχι πρόβλημα... μπορούμε να σκοντάψουμε τι είναι)))))... θυμήθηκα τον αγρότη από την υπηρεσία, σκέφτηκα επίσης ότι πιθανότατα εργαζόμουν στην υπηρεσία) κανένα παράπτωμα)

θα λειτουργήσει ή όχι, αυτή ή αυτή η αλλαγή, εξαρτάται μόνο από την ποιότητα της απόδοσης

Και μπλε ταινία για να ανέβει

Έτσι γίνεται. Πιστεύετε ότι αυτό είναι ένας σωλήνας σιλικόνης; Nooooo...)))))

Μπορείτε να πάρετε ένα φύλλο αλουμινίου και να κάνετε γρήγορα κάθε σωλήνα. μήκος ενός κύκλου 2πρ. και δεν είναι ανάγκη να χαλάσετε τους σωλήνες

για να φτιάξετε ένα φύλλο, πρέπει να είναι αυτό το φύλλο))) και γιατί να χαλάσει το φύλλο;)))

βλασφημία το στοιχειώδες πράγμα που διδάσκονταν από τους μικροαγνητιστές στην σχολή εμπορίου (Σχολείο Εργοστασίου) των 50 ετών. Λυπάμαι, αλλά εδώ δεν υπάρχει τίποτα επαναστατικό. Μόλις λίγοι άνθρωποι καταλαβαίνουν πώς η υδραυλική τέχνη έχει υποβαθμιστεί τα τελευταία 20-30 χρόνια. Αυτό που ήταν συνηθισμένο στο παρελθόν, τώρα μετατρέπεται σε "το προφανές, το απίστευτο".

Αυξήστε την εξωτερική διάμετρο του σωλήνα (χρειάζεστε συμβουλές)

# 1 RusCaMa

# 2 viter50

  • Μέλη
  • 14268 μηνύματα
    • Πόλη: Rostov περιοχή. Krasny Sulin
    • Όνομα: Victor

    RusKaMa (15 Νοεμβρίου 2016 - 21:41) έγραψε:

    # 3 DRAGON

  • Μέλη
  • 1249 μηνύματα
    • Πόλη: Μόσχα, Khimki
    • Όνομα: Andrew

    # 4 RusCaMa

    • Newbie
    • 11 δημοσιεύσεις
    • Όνομα: Camille

    Η δημοσίευση έχει τροποποιηθείRusKaMa: 16 Νοεμβρίου 2016 - 09:17

    # 5 RusCaMa

    • Newbie
    • 11 δημοσιεύσεις
    • Όνομα: Camille

    Η δημοσίευση έχει τροποποιηθείRusKaMa: 16 Νοεμβρίου 2016 - 12:43

    # 6 DRAGON

  • Μέλη
  • 1249 μηνύματα
    • Πόλη: Μόσχα, Khimki
    • Όνομα: Andrew

    # 7 RusCaMa

    • Newbie
    • 11 δημοσιεύσεις
    • Όνομα: Camille

    # 8 sergeijob

    # 9 RusCaMa

    • Newbie
    • 11 δημοσιεύσεις
    • Όνομα: Camille

    # 10 Vladimir_el_140

  • Μέλη
  • 1832 μηνύματα
    • Πόλη: Elektrostal
    • Όνομα: Vladimir R. R.

    Μεγάλη Εγκυκλοπαίδεια πετρελαίου και φυσικού αερίου

    Αύξηση - Διάμετρος - Αγωγός

    Η αύξηση της διαμέτρου του αγωγού οδηγεί σε μείωση της αντίστασης του και, κατά συνέπεια, σε μείωση της αδράνειας της γραμμής επικοινωνίας. Ταυτόχρονα, η αύξηση της διαμέτρου του αγωγού προκαλεί αύξηση της χωρητικότητας, η οποία σε δεδομένη χωρητικότητα των ενισχυτών ισχύος οδηγεί σε αύξηση της αδράνειας των γραμμών επικοινωνίας. [1]

    Η αύξηση της διαμέτρου του αγωγού οδηγεί σε μείωση της αντίστασης του και, συνεπώς, σε μείωση της αδράνειας των γραμμών επικοινωνίας. Ταυτόχρονα, η αύξηση της διαμέτρου του αγωγού προκαλεί αύξηση της ικανότητάς του, η οποία, με δεδομένη χωρητικότητα των ενισχυτών ισχύος, οδηγεί σε αύξηση της αδράνειας των γραμμών επικοινωνίας. [2]

    Η αύξηση των διαμέτρων των αγωγών, λαμβανομένης υπόψη της πλήρους φόρτωσης τους, έχει μεγάλη επίδραση. Έτσι, για την κατασκευή του αγωγού αερίου Saratov-Moscow με διάμετρο 325 mm (για πρώτη φορά στη χώρα μας), για κάθε 1000 m3 αερίου που αντλείται ετησίως, 155 kg σωλήνων και για την κατασκευή του αγωγού φυσικού αερίου Stavropol-Μόσχα με διάμετρο 720 και 820 mm, μόνο 47 kz. [3]

    Για να αυξηθεί η διάμετρος του αγωγού από D 150 mm σε D2300 mm, ένα περιορισμένο τμήμα μετάβασης, το μήκος του οποίου είναι L 200 mm, ρυθμίζεται εποικοδομητικά. [4]

    Για να αυξηθεί η διάμετρος του αγωγού από το D, - 150 mm σε D2 300 mm, ένα περιορισμένο τμήμα μετάβασης, το μήκος του οποίου είναι L - 200 mm, ρυθμίζεται εποικοδομητικά. [5]

    Παρέχεται μια συνολική αύξηση στη διάμετρο των αγωγών, η οποία εξασφαλίζει την υψηλότερη τους απόδοση και μια μείωση του πάχους τοιχώματος των σωλήνων, πράγμα που εξασφαλίζει μείωση της έντασης μετάλλου αυτών των δομών. [6]

    Με την αύξηση της διαμέτρου του σωλήνα, η επίδραση της θερμοκρασίας του αερίου γίνεται πιο σημαντική. Με την αύξηση της διαμέτρου μειώνεται. Στο σχ. 48 ότι στην περίπτωση αυτή η συνάρτηση g / (1 - e - v) / y και συνεπώς η μέση θερμοκρασία Tcp αυξάνεται. Ταυτόχρονα, η σχετική αύξηση της θερμοκρασίας κατά τη συμπίεση σχεδόν δεν αλλάζει. Έτσι, με την αύξηση της ισχύος των αγωγών φυσικού αερίου, πρέπει να πραγματοποιηθούν ακριβέστεροι υπολογισμοί των θερμοκρασιακών καθεστώτων, καθώς αυξάνεται η τιμή της ορθής επιλογής των συστημάτων ψύξης. [7]

    Με την αύξηση της διαμέτρου του αγωγού, ο ρυθμός αξιοποίησης του στόλου οχημάτων μειώνεται λόγω των δύσκολων συνθηκών των οχημάτων. [8]

    Με την αύξηση της διαμέτρου του αγωγού, οι κεφαλαιουχικές δαπάνες αυξάνονται και επιπλέον: όχι μόνο η περίμετρος του σωλήνα αυξάνεται ανάλογα με το d, αλλά, κατά κανόνα, και το πάχος των τοίχων του. Οι τεχνολόγοι ενδιαφέρονται για τη διάμετρο του αγωγού, στον οποίο το συνολικό κόστος (καμπύλη Ζ) είναι ελάχιστο. [9]

    Με την αύξηση της διαμέτρου των αγωγών, αυξάνονται οι πιθανές αμοιβαίες κινήσεις των σωλήνων και του εδάφους σε σχέση με το άλλο, καθώς και οι δυνάμεις που επενεργούν επί της επικάλυψης, ενώ η φέρουσα ικανότητα της επικάλυψης μειώνεται με την αύξηση της θερμοκρασίας λειτουργίας. Ο συνδυασμός αυτών των τριών παραγόντων - η αύξηση της θερμοκρασίας, τα υψηλά φορτία και η κίνηση μπορούν να οδηγήσουν σε ασυνέχεια της επικάλυψης. [10]

    Με την αυξανόμενη διάμετρο του αγωγού αυξάνεται το άνοιγμα. [12]

    Με αύξηση της διαμέτρου των αγωγών και αύξηση της φέρουσας ικανότητας των μεταφερόμενων προϊόντων στην έξοδο του σταθμού συμπιεστή, η θερμοκρασία του τοιχώματος του σωλήνα αυξάνεται, πράγμα που οδηγεί σε μεγαλύτερη διάρκεια ζωής της μονωτικής επικάλυψης. Από την άποψη αυτή, ένας από τους τρόπους αύξησης της φέρουσας ικανότητας της επικάλυψης και αύξησης της ανθεκτικότητάς της είναι η μείωση της θερμοκρασίας αερίου στην έξοδο CS. Το ίδιο ισχύει και για τους αγωγούς πετρελαίου μέσω των οποίων αντλείται θερμό πετρέλαιο. Στην τελευταία περίπτωση, η εργασία περιπλέκεται από το γεγονός ότι η μείωση της θερμοκρασίας οδηγεί σε αύξηση του ιξώδους ορισμένων τύπων ελαίου. Επομένως, εδώ είναι απαραίτητο να ακολουθήσουμε την πορεία της εξεύρεσης βέλτιστης θερμοκρασίας, η οποία καθορίζεται από κατάλληλους υπολογισμούς. [13]

    Με την αύξηση της διαμέτρου του αγωγού, η περιοχή της μορφής ροής ξεχωριστού κύματος επεκτείνεται και μειώνεται η περιοχή φούσκας-φελλού. [14]

    Με την αύξηση της διαμέτρου του αγωγού αυξάνεται η μάζα του σωλήνα και η ακαμψία του. Σε σχέση με την αύξηση της ακαμψίας, επεκτείνονται τα τμήματα τόσο του ανυψωμένου αγωγού για τη διέλευση των μηχανημάτων καθαρισμού και μόνωσης όσο και το κρέμασμα στην τάφρο. Συνεπώς, αυξάνεται η απαιτούμενη χωρητικότητα και η στιγμή σταθερότητας του στρώματος σωλήνων. Σε αυτή την περίπτωση, η ροπή φόρτωσης αυξάνεται εντονότερα από το φορτίο, δεδομένου ότι είναι συνάρτηση δύο μεταβλητών (χωρητικότης και απόκλισης), οι οποίες εξαρτώνται από τη διάμετρο. [15]

    Τρόποι μείωσης της διαμέτρου του σωλήνα

    Σχεδιάζοντας μια σημαντική αναμόρφωση του συστήματος αποχέτευσης ή αναπτύσσοντας ένα νέο έργο κατοικίας, είναι απαραίτητο να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στο στάδιο της επιλογής του σωλήνα αποχέτευσης. Η κύρια παράμετρος θα πρέπει να είναι η διάμετρος τους.

    Προκειμένου το σύστημα αποχέτευσης να είναι αξιόπιστο, είναι απαραίτητο να συνδέσετε τους σωλήνες αποχέτευσης με υψηλή ποιότητα και γι 'αυτό δεν είναι απαραίτητο να απευθυνθείτε σε ειδικούς, μπορείτε να το κάνετε μόνοι σας.

    Εάν είναι απαραίτητο, η διάμετρος κάθε σωλήνα αποχέτευσης μπορεί να αυξηθεί ή να μειωθεί.

    Αρχικά, η διάμετρος πρέπει να επιλέγεται λαμβάνοντας υπόψη τους ακόλουθους παράγοντες:

    • η προκατάληψη που παρέχει κανονική εργασία διάθεσης του νερού.
    • τον αριθμό και τις γωνίες των στροφών.
    • τους τρόπους σύνδεσης των σωλήνων μεταξύ τους, τον εξοπλισμό και τα εξαρτήματα υγιεινής.

    Χαρακτηριστικά του υπολογισμού της διαμέτρου των σωλήνων αποχέτευσης

    Σχεδιάστε σωληνωτά σώματα εσωτερικού χώρου.

    Κατά την οργάνωση ενός αποχετευτικού συστήματος σε ένα σπίτι ή ένα διαμέρισμα, κατά κανόνα, οι σωλήνες με διάμετρο έως 50 mm χρησιμοποιούνται για αποστράγγιση στο μπάνιο και την κουζίνα και πάνω από 100 mm - για αποχετεύσεις από το μπολ τουαλέτας.

    Δύο παράγοντες επηρεάζουν τη μεγάλη διάδοση της διαμέτρου των επικοινωνιών. Όσον αφορά το σύστημα αποχέτευσης στην αίθουσα τουαλέτας, πρέπει να ειπωθεί ότι μια μεγάλη ποσότητα νερού εξέρχεται από την τουαλέτα κατά τη διάρκεια μιας έκπλυσης για μικρό χρονικό διάστημα. Επιπλέον, μπορεί να είναι πιο συμπαγή κλάσματα που δεν μπορούν να περάσουν από μια μικρή τρύπα και να τα φράξουν. Αν μιλάμε για το μπάνιο, υπάρχει επίσης μια μεγάλη ποσότητα αποστραγγισμένου νερού, αλλά δεν έχει νόημα να κάνει την οπή αποστράγγισης πολύ μεγάλη. Αυτό οφείλεται στον νόμο του υδραυλικού συστήματος, ο οποίος δηλώνει ότι η ολική ροή του σωλήνα είναι ίση με εκείνη του νερού στο στενότερο σημείο του.

    Υπολογίζοντας τη διάμετρο των σωλήνων που είναι απαραίτητες για την οργάνωση του συστήματος αποχέτευσης σε ένα σπίτι ή διαμέρισμα, πρέπει να τηρείτε τον ακόλουθο τύπο: η διαπερατότητα των σωλήνων εξαρτάται εξ ολοκλήρου από το τετράγωνο της διαμέτρου τους. Για παράδειγμα, ένας σωλήνας διαμέτρου 200 mm είναι ικανός να διέρχεται τέσσερις φορές περισσότερο νερό από 100 mm. Αυτή η ποσότητα νερού δεν θα συσσωρευτεί ούτε στο μπολ τουαλέτας ή με ένα μπιντέ. Με αυτό τον τρόπο, μπορούμε να συμπεράνουμε ότι οι σωλήνες με μεγάλη διάμετρο χρησιμοποιούνται για εγκατάσταση στην τουαλέτα όχι για να περάσουν αυξημένο όγκο νερού.

    Τι, στη συνέχεια, επηρεάζει τη διάμετρο των επικοινωνιών αποχέτευσης, έχοντας μια σύνδεση με την τουαλέτα; Πρώτα απ 'όλα, η δυνατότητα του σχηματισμού ενός κενού αέρα. Δεν θα μπορέσει να σχηματιστεί σε λεπτές σωλήνες και η απουσία του θα οδηγήσει όχι μόνο σε φράξιμο των ανοιγμάτων με στερεά κλάσματα αλλά και στην εμφάνιση δυσάρεστης οσμής στο δωμάτιο.

    Οι κανόνες της διαμέτρου των σωλήνων αποχέτευσης που καθορίζονται από τους κανονισμούς

    Κατά την ανάπτυξη ενός συστήματος αποχέτευσης σε ένα καινούργιο σπίτι, είναι απαραίτητο να βασιστούμε στους κανονισμούς του SNiP 2.04.01085, ο οποίος περιέχει όλες τις μεθόδους υπολογισμού των βασικών παραμέτρων της διαμέτρου των χρησιμοποιούμενων σωλήνων. Οι υπολογισμοί που παρουσιάζονται λαμβάνουν υπόψη τους κύριους και δευτερεύοντες παράγοντες, στους οποίους πρέπει να αποδοθεί η ύπαρξη μιας κλίσης οριζόντιων τμημάτων, η γωνία πρόσδεσης των αποστραγγιστικών σωληνώσεων με τα κρηπιδώματα και πολλά άλλα.

    Με βάση τους κανονισμούς, μπορούν να εξαχθούν τα ακόλουθα συμπεράσματα:

    • πρέπει να εγκαθίστανται σωλήνες διαμέτρου 100 mm κατά την οργάνωση ενός συστήματος αποχέτευσης σε οποιαδήποτε κατοικία ή διαμέρισμα, εφόσον ο αριθμός των εγκαταστάσεων υγιεινής δεν υπερβαίνει τους καθορισμένους κανόνες.
    • μπορούν να εγκατασταθούν σωλήνες με διάμετρο 50 mm για την έκπλυση νερού από νιπτήρες, μπάνια και ουρητήρια.
    • στην περίπτωση της οργάνωσης αποχέτευσης σε κατοικίες με αριθμό ορόφων άνω των 5, εγκαθίστανται σωλήνες διαμέτρου 150 mm.
    • οι σωλήνες που ενώνουν αρκετούς αναβατήρες ή έχουν έξοδο στο φρεάτιο πρέπει να έχουν διάμετρο 200 mm.

    Σχέδιο σύνδεσης σωλήνων χυτοσιδήρου.

    Όλες οι επικοινωνίες αποχέτευσης μπορούν να είναι μεταλλικές ή από χυτοσίδηρο. Μεταλλικά πλαστικά σωληνάρια, αντίθετα από τους χυτοσίδηρους σωλήνες, κατά κανόνα, δεν χρειάζεται να αντικατασταθούν. Έχουν μια λεία επιφάνεια στην οποία δεν σχηματίζονται λάσπες και λίπη. Όταν λαμβάνεται υπόψη η οργάνωση της σωστής κλίσης, δεν υπάρχουν επίσης αποθέσεις άμμου ή πηλού.

    Αυτό το χαρακτηριστικό των μεταλλικών πλαστικών σωλήνων επιτρέπει την τοποθέτηση και την τοποθέτηση εξαρτημάτων διαφόρων διαμέτρων. Ταυτόχρονα, μπορούν να ενωθούν τόσο τα μεταλλικά πλαστικά υλικά όσο και οι σωλήνες από μεταλλικό και χυτοσίδηρο. Η διάμετρος ενός μεταλλικού σωλήνα μπορεί να είναι μικρότερη από τον χυτοσίδηρο.

    Ποια είναι η εργασία για τη μείωση της διαμέτρου του σωλήνα; Αυτό μειώνει το κόστος απόκτησης υλικού και διεξαγωγής ανασκαφών για την οργάνωση της κλίσης που απαιτείται για τη ροή. Αυτό ισχύει ιδιαίτερα στις αστικές περιοχές όταν είναι απαραίτητο να ελιχθεί η πλαγιά.

    Τρόποι σύνδεσης των πολυαιθυλενικών και πλαστικών επικοινωνιών με διαφορετικές διαμέτρους

    Σε αντίθεση με τους μεταλλικούς σωλήνες, η σύνδεση των οποίων είναι αδύνατη χωρίς την ύπαρξη συγκολλητή, διάφορες επικοινωνίες από πολυαιθυλένιο διαφόρων διαμέτρων μπορούν να συνδεθούν ανεξάρτητα. Οι σωλήνες πολυαιθυλενίου μπορούν να συνδεθούν με δύο τρόπους - με συγκόλληση ή με εξαρτήματα. Για την τοποθέτηση του εξαρτήματος δεν απαιτείται ειδικός εξοπλισμός, αρκεί να έχετε ένα εξάρτημα και ένα κλειδί για το πάτημα του πώματος.

    Η σύνδεση μπορεί επίσης να γίνει με συγκόλληση ή συγκόλληση με κρύο. Για να πραγματοποιηθεί μια τέτοια εργασία, υπάρχουν τα ακόλουθα εργαλεία:

    1. Truborez ή hacksaw.
    2. Μαχαίρι ή γυαλόχαρτο.
    3. Καθαριστικό για το υλικό απολίπανσης.
    4. Κόλλα για την κόλληση μερών από πολυαιθυλένιο.
    5. Τοποθέτηση ή σύζευξη.

    Η σύνδεση των πλαστικών επικοινωνιών διαφόρων διαμέτρων θα πρέπει να έχει τον ακόλουθο αλγόριθμο:

    Το σχήμα της σύνδεσης πλαστικών σωλήνων αποχέτευσης.

    1. Ο σωλήνας μετριέται προσεκτικά και κόβεται με ένα κοπτικό σωλήνα ή κοπτικό.
    2. Η τελική όψη που πρόκειται να συνδεθεί κόβεται με γυαλόχαρτο ή μαχαίρι. Οι μαστίγες αφαιρέθηκαν. Από την εξωτερική πλευρά της άκρης, η λοξοτομή πρέπει να αφαιρεθεί, πράγμα που θα επιτρέψει στο άκρο να εισέλθει εύκολα στον ενισχυτικό χωρίς να αποξέσει την κόλλα.
    3. Όλες οι συγκολλημένες επιφάνειες πρέπει να επεξεργαστούν με ειδικό υγρό για να μαλακώσουν και να απολιπανθούν το υλικό.
    4. Πριν από την εφαρμογή της κόλλας, ελέγξτε πόσο σφιχτά ο σωλήνας ταιριάζει στο ενισχυτικό. Δεν επιτρέπεται να είναι πολύ πυκνό (το υλικό θα ξύσει την κόλλα) ή πολύ χαλαρή (η σύνδεση δεν θα είναι ισχυρή) είσοδο. Είναι απαραίτητο να σημειώνετε τα ενωμένα μέρη. Αυτό είναι απαραίτητο για την κατάλληλη σύνδεση.
    5. Είναι απαραίτητο να εφαρμόσετε ομοιόμορφα κόλλα στα μέρη. Η κόλλα εφαρμόζεται στον σωλήνα άφθονα, στο εξάρτημα - ένα λεπτό στρώμα. Χρησιμοποιήστε κόλλα που συνιστάται μόνο για αυτό το είδος πλαστικού ή πολυαιθυλενίου.
    6. Αμέσως μετά την εφαρμογή του συγκολλητικού, ο σωλήνας πρέπει να εισαχθεί στο εξάρτημα όσο πιο μακριά θα φτάσει και να περιστραφεί κατά 90 μοίρες. Στην περίπτωση αυτή, η κόλλα κατανέμεται ομοιόμορφα πάνω στα μέρη. Σε αυτή τη θέση, τα τμήματα κρατούνται για 15 δευτερόλεπτα (έως 30 δευτερόλεπτα εάν η εργασία πραγματοποιείται σε κρύο δωμάτιο). Η υπερβολική κόλλα που εμφανίζεται στην άρθρωση αφαιρείται με ένα μαλακό πανί.

    Η παροχή νερού μέσω των συνδεδεμένων επικοινωνιών πρέπει να πραγματοποιείται όχι νωρίτερα από μία ώρα.

    Σύνδεση σωλήνων πολυπροπυλενίου διαφόρων διαμέτρων

    Το σχήμα στεγανοποίησης της σύνδεσης των σωλήνων.

    Κατά τη σύνδεση των σωλήνων από πολυπροπυλένιο είναι σχεδόν αδύνατο να γίνει χωρίς τη μηχανή συγκόλλησης.

    Οι εργασίες πραγματοποιούνται ως εξής:

    1. Στη μηχανή συγκόλλησης (ή το συγκολλητικό σίδερο) τοποθετούνται ακροφύσια που αντιστοιχούν στις διαμέτρους των συνδεδεμένων σωλήνων. Στη συνέχεια, η συσκευή πρέπει να θερμανθεί σε θερμοκρασία λειτουργίας (περίπου 260 μοίρες).
    2. Στα άκρα των ενισχυμένων μερών, είναι απαραίτητο να αφαιρεθεί το μεταλλικό στρώμα και να απολιπανθούν τα σημεία συγκόλλησης.
    3. Τα στοιχεία εισάγονται μεταξύ τους, δείχνουν το βάθος του ενθέματος και τη γωνία σε σχέση με τον άξονα του σωλήνα. Στην περίπτωση αυτή, ο άξονας του εξαρτήματος και ο άξονας πρέπει να είναι ίδιοι.
    4. Τα προετοιμασμένα μέρη εισάγονται γρήγορα στα ακροφύσια και κρατούνται εκεί για ένα συγκεκριμένο χρονικό διάστημα. Για σωλήνες με διαφορετικές διαμέτρους ο χρόνος θέρμανσης θα είναι διαφορετικός.
    5. Στο τέλος του σωλήνα θέρμανσης πρέπει να αφαιρεθεί από τα ακροφύσια του συγκολλητικού σιδήρου και να συνδεθεί η ακριβής κίνηση. Τα εξαρτήματα πρέπει να σκληρύνουν και να κρυώσουν σε φυσικές συνθήκες.

    Για τη σύνδεση πλαστικών και σιδερένιων σωλήνων διαφόρων διαμέτρων, πρέπει να έχετε ειδικούς προσαρμογείς που μπορούν να αγοραστούν.

    Μετά την ολοκλήρωση της εργασίας, πρέπει να ελεγχθούν όλα τα ενωμένα μέρη για διαρροές. Αυτό γίνεται ως εξής: τροφοδοτείται κρύο νερό στο σύστημα και ελέγχεται προσεκτικά η στεγανότητα των συνδέσεων. Στη συνέχεια, οι ίδιες ενέργειες γίνονται με ζεστό νερό.

    Τι είναι η καύση των σωλήνων και πώς

    Η κατασκευή σωλήνων ή η τροποποίηση τους για χρήση σε ένα συγκεκριμένο σύστημα συνεπάγεται μια ποικιλία αποτελεσμάτων. Εφαρμόστε συγχρόνως και τις δύο μεθόδους θερμικής επεξεργασίας και το "κρύο". Οι περισσότερες κρύες διαδικασίες περιλαμβάνουν κυλίνδρους.

    Συχνά αυτό το είδος εργασίας συνδυάζεται σε μία κατηγορία - καύση, η οποία είναι βασικά λανθασμένη.

    Rolling: τι σημαίνει

    Ο όρος χρησιμοποιείται για να αναφερθεί στις ακόλουθες διαδικασίες.

    • Κύλιση - η κύρια τεχνολογική λειτουργία στην παραγωγή αγωγού άνευ ραφής είναι να σχηματίσει ένα προϊόν από ένα στρογγυλό τσιμέντο. Το τεμάχιο εργασίας εξάγεται, αραιώνεται και βαθμονομείται στον κατάλληλο εξοπλισμό - κυλίνδρους. Εξ ου και το όνομα.
    • Η φλόγα - δεν απαιτεί την υποχρεωτική συμμετοχή των κυλίνδρων, μπορεί να γίνει με το χέρι. Η ουσία του είναι η αύξηση της διαμέτρου του άκρου του σωλήνα με τη βοήθεια μηχανικής πρόσκρουσης. Αυτή η ανάγκη συχνά προκύπτει όταν συνδέετε τμήματα ευθείας γραμμής.

    Η σύνδεση υψηλής ποιότητας περιλαμβάνει την τοποθέτηση ενός τεμαχίου μέσα στο μανίκι - την επέκταση, το άλλο και τη στεγανοποίηση του διακένου. Επειδή όμως όλα τα προϊόντα δεν έχουν τέτοιο χιτώνιο, η λειτουργία πρέπει να γίνει ανεξάρτητα. Στην καθημερινή ζωή, κάτω από την καύση συνήθως καταλαβαίνουν αυτή τη διαδικασία.

    • Η κύλιση είναι η αντίστροφη λειτουργία: πτύχωση της άκρης του σωλήνα πριν από την εγκατάσταση στο χιτώνιο. Αν πρόκειται για χειροκίνητο σπείρωμα, η άκρη του αγωγού θα πρέπει επίσης να μειωθεί σε όγκο - για να κυλήσει. Χρησιμοποιούνται συμβατικές λαβίδες ή μικροσκοπικοί κύλινδροι.
    • Κάμψη - Οι περισσότερες μηχανές κάμψης σωλήνων, χειροκίνητες και υδραυλικές, περιλαμβάνουν κυλίνδρους. Το προϊόν εισάγεται στο μηχάνημα, ο παραμορφωτικός κύλινδρος κυλίεται κατά μήκος του τμήματος και σταδιακά καμπυλώνει στην επιθυμητή γωνία. Δεδομένου ότι οι ρόλοι εμπλέκονται στη λειτουργία, αυτή η διαδικασία αναφέρεται επίσης συχνά ως καύση. Οι κάμψεις είναι αγωγοί ανοξείδωτου χάλυβα και αλουμινίου.

    Είναι θεμιτό να το ονομάζετε μόνο τη δεύτερη επιλογή - αύξηση της διαμέτρου της άκρης πριν τη σύνδεση. Η GOST ρυθμίζει τα ποιοτικά και ποσοτικά χαρακτηριστικά του αποτελέσματος της κύλισης.

    Φλόγα: ακολουθία ενεργειών

    Οι λειτουργίες είναι κατασκευασμένες από ανοξείδωτο χάλυβα, αλουμίνιο και χαλκό - δηλαδή ένα υλικό με ένα ορισμένο επίπεδο πλαστικότητας. Χρησιμοποιείται για αυτό, καθώς οι συσκευές φτιάχνουν τα δικά τους χέρια και ειδικά. Για την καύση ενός σωλήνα με μεγάλη διάμετρο χρειάζεστε επαγγελματικό εξοπλισμό.

    Οι φουσκωμένες άκρες απαντώνται συχνότερα στις γραμμές αποχέτευσης μεσαίας και μεγάλης διαμέτρου. Το μέγεθος και το αποδεκτό σφάλμα περιγράφονται από την GOST.

    Στο σπίτι, πιο συχνά πρέπει να ασχολούνται με σωλήνες χαλκού. Τα προϊόντα έλασης όμως είναι από ανοξείδωτο χάλυβα Η τεχνολογία της διαδικασίας είναι η ίδια για οποιοδήποτε εργαλείο.

    1. Το άκρο ενός κομματιού είναι κομμένο, εξαλείφει τα γουργούρια.
    2. Ένας συμπλέκτης φοριέται στην άκρη.
    3. Ο σωλήνας είναι εγκατεστημένος σε κάποιο είδος συσκευής για καύση και σύσφιξη.
    4. Αν μιλάμε για ένα χειροκίνητο εξάρτημα, μοιάζει με αυτό: ο κώνος του διανομέα, όταν βιδωθεί η βίδα, ασκεί πίεση στην εσωτερική επιφάνεια του αγωγού και το παραμορφώνει.
    5. Ο φλας έχει αφαιρεθεί. Το άκρο του τμήματος θα πρέπει να έχει τακτική μορφή χοάνης με τοίχους γωνιασμένους σε 45 μοίρες.
    6. Στη συνέχεια, ο συμπλέκτης μετακινείται στην άκρη και σφίγγει το παξιμάδι.

    Το βίντεο δείχνει την καύση του σωλήνα χαλκού πριν συνδεθεί.

    Εργαλεία καύσης

    Κατά την εγκατάσταση ενός αγωγού χαλκού με τα χέρια σας, μια χειροκίνητη συσκευή είναι αρκετή. Ο χαλκός είναι ένα όλκιμο μέταλλο. Για τον σχηματισμό ενός άκρου χοάνης δεν απαιτείται τόσο μεγάλη προσπάθεια όσο η ακρίβεια. Η χοάνη πρέπει να είναι απολύτως συμμετρική, χωρίς στρεβλώσεις ή τσιπς.

    • Ο απλούστερος μηχανισμός αποτελείται από δύο μέρη: έναν σφιγκτήρα με τυπικές διαμέτρους - μια μεταλλική πλάκα στην οποία κρατείται το προϊόν και ένα κώνο με βίδα. Η φωτογραφία δείχνει δείγμα.
    • Επέκταση - εργαλείο μοχλού με εναλλάξιμη κεφαλή διαστολής για διαφορετικές διαμέτρους. Η επέκταση είναι στερεωμένη στην άκρη, οι μοχλοί διαχωρίζονται και τα πόδια τεντώνουν τον σωλήνα.

    Είναι απαραίτητο να εργάζεστε προσεκτικά με μηχανικές συσκευές, καθώς υπάρχει μεγάλος κίνδυνος να σχηματίσουν τοίχους άνισου πάχους.

    • Η επαγγελματική μηχανή καύσης είναι συνήθως εξοπλισμένη με ηλεκτρική κίνηση και ανήκει στις μηχανές ρολού. Μια κεφαλή σχήματος κώνου της αντίστοιχης διαμέτρου κυλίεται κατά μήκος της ακμής του προϊόντος μέχρις ότου η χοάνη φθάσει στο απαιτούμενο μέγεθος και σχήμα. Η ομοιομορφία και η συμμετρία στην περίπτωση αυτή είναι πολύ υψηλότερες.


    Για να δουλέψετε με σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα μεγάλης διαμέτρου, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μόνο αυτό το εργαλείο. Διαφορετικά, οι απαιτήσεις της GOST δεν θα τηρηθούν και οι συνδέσεις του αγωγού θα είναι κακής ποιότητας.