Μια ποικιλία μεθόδων σύνθεσης χαλκού

Συγκόλληση χαλκοσωλήνων. Οι επικοινωνίες χαλκού έχουν πολλά πλεονεκτήματα. Οι σωληνώσεις από χαλκό έχουν άριστη διάρκεια ζωής, εξαιρετική απόδοση, αντέχουν υψηλά φορτία, πτώση θερμοκρασίας, πίεση, σωλήνες χαλκού μπορούν να κρυφτούν ασφαλώς στο πάτωμα ή τους τοίχους, χωρίς φόβο ακεραιότητας.

Οι χαλκοσωλήνες χρησιμοποιούνται σε πολλές βιομηχανίες - από τα αεροπλάνα μέχρι τα δίκτυα ύδρευσης, καθώς και για οικιακούς σκοπούς. Ο χαλκός ανακυκλώνεται εύκολα, σχεδόν δεν αλλοιώνεται με την πάροδο του χρόνου - η διάρκεια ζωής των επικοινωνιών από χαλκό μπορεί εύκολα να υπερβεί τη διάρκεια ζωής του ίδιου του κτιρίου.

Η σύνδεση χάλκινων σωλήνων είναι ένα μάλλον σημαντικό καθήκον. Συνήθως χρησιμοποιείται συγκόλληση για το σκοπό αυτό, το οποίο θα εξετάσουμε σε αυτό το άρθρο.

Ας πούμε αμέσως ότι οι χαλκοσωλήνες συγκόλλησης είναι αρκετά δύσκολο έργο, καθώς ο ίδιος ο χαλκός είναι δύσκολο να συγκολληθεί - ειδικά αυτό απαιτεί ειδικά ηλεκτρόδια και προστατευτική ατμόσφαιρα.

Ιδανικό υλικό για τον αγωγό

Μέθοδοι συγκόλλησης σωλήνων χαλκού

Η τεχνολογία συγκόλλησης χαλκού, ο εξοπλισμός και τα ηλεκτρόδια επιλέγονται κυρίως με βάση την απαιτούμενη στεγανότητα της ραφής, τον σκοπό συγκόλλησης των σωλήνων και άλλα επιθυμητά χαρακτηριστικά σύνδεσης.

Κατά κανόνα, χρησιμοποιούνται δύο μέθοδοι σύνδεσης των σωλήνων από χαλκό: συγκόλληση αερίου (ακετυλένιο) και ηλεκτρική τόξου. Και τα δύο εύτηκτα και μη εύτηχα ηλεκτρόδια μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως ηλεκτρόδια για ηλεκτρικά έργα τόξου - θεωρούμε και τους δύο τύπους.

Επιπλέον, για τη σύνδεση χάλκινων σωλήνων μπορούν να χρησιμοποιηθούν τεχνολογίες όπως η σύνδεση με πίεση και η σύνδεση με αποσπώμενες συνδέσεις - για το σκοπό αυτό χρησιμοποιούνται διάφορα στοιχεία σύνδεσης, εξαρτήματα κ.λπ.

Παρά το γεγονός ότι αυτές οι μέθοδοι σας επιτρέπουν να επιτύχετε μια αρκετά ισχυρή και αξιόπιστη σύνδεση, σε αυτό το άρθρο δεν θα ληφθούν υπόψη, δεδομένου ότι είναι αφιερωμένο ειδικά στη σύνδεση χάλκινων σωλήνων.

Συγκόλληση χαλκοσωλήνων με εύτηκτα ηλεκτρόδια

Η χειροκίνητη συγκόλληση χαλκοσωλήνων που χρησιμοποιούν εύτηκτα επιχρισμένα ηλεκτρόδια καθιστά δυνατή την επίτευξη ικανοποιητικών ιδιοτήτων του συγκολλημένου συνδέσμου, ωστόσο η σύνθεση της ραφής θα έχει σημαντικές διαφορές από τη σύνθεση μετάλλων των ίδιων των σωλήνων - αυτό οφείλεται στο κράμα χαλκού με αποξειδωτικούς παράγοντες κατά τη διαδικασία συγκόλλησης.

Οι αποξειδωτικοί παράγοντες για ενώσεις χαλκού εισάγονται στο σύρμα ηλεκτροδίου και στην επικάλυψή του. Ταυτόχρονα, το πυρίτιο, το μαγγάνιο, ο κασσίτερος, ο φώσφορος, ο ψευδάργυρος και τα λοιπά μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως πρόσθετα στο σύρμα ηλεκτροδίων. υλικά όπως αργυραδάμαντα και άστριος, σιδηροπυρίτιο, σιδηρομαγγάνιο, χαλκός πυριτίου κλπ. προστίθενται στην επικάλυψη και η ίδια η επικάλυψη ζυμώνεται, κατά κανόνα, σε υγρό γυαλί.

Τα μειονεκτήματα αυτής της μεθόδου συγκόλλησης είναι η μειωμένη θερμότητα και η ηλεκτρική αγωγιμότητα της συγκόλλησης, ειδικά όταν εργάζονται με ηλεκτρόδια χαλκού, ισχυρό ψεκασμό, αυξημένο πορώδες της συγκόλλησης και διαφορές στη χημική της σύσταση από το βασικό μέταλλο.

Τα ακόλουθα ηλεκτρόδια χρησιμοποιούνται ως εύτηκτα ηλεκτρόδια όπως Komsomolets-100, MN-5, για μπρούντζο - MNZh5-1.

Είναι δυνατή η συγκόλληση χαλκού με εύτηκτα ηλεκτρόδια χρησιμοποιώντας μια επικάλυψη ροής - συγκεκριμένα, μπορεί να χρησιμοποιηθεί μια κεραμική ροή τύπου JM-1. Προκειμένου να βελτιωθούν τα χαρακτηριστικά της σύνδεσης, μπορούν να χρησιμοποιηθούν χάλκινα ηλεκτρόδια - για παράδειγμα, ηλεκτρόδια BrKMTs3-1.

Συγκόλληση με μη εύτηκτα ηλεκτρόδια

Η χειροκίνητη και αυτοματοποιημένη συγκόλληση των χαλκοσωλήνων μπορεί να πραγματοποιηθεί σε προστατευτικό περιβάλλον χρησιμοποιώντας ένα μη τήκιο ηλεκτρόδιο - το οποίο χρησιμοποιείται συχνότερα

ηλεκτρόδια βολφραμίου έως 10 mm και σύρμα πλήρωσης, επιπλέον,
Είναι δυνατή η χρήση εύτηκτων ηλεκτροδίων.

Αργό, ήλιο και άζωτο χρησιμοποιούνται ως προστατευτικά αέρια. Το τελευταίο είναι το πιο σκόπιμο για χρήση, αφού αυτή η συγκόλληση είναι φθηνότερη και η απόδοση απόρριψης είναι υψηλότερη. Όταν συνδέετε σωλήνες μικρού πάχους, είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε αργό, καθώς η εκκένωση τόξου είναι πιο σταθερή.

Για τη συγκόλληση χαλκού με ηλεκτρόδιο βολφραμίου, χρησιμοποιείται άμεσο ρεύμα άμεσης πολικότητας, το ηλεκτρόδιο είναι συνήθως βολφράμιο λανθανίου (ηλεκτρόδια EVL) ή βολφράμιο με την προσθήκη ύττρίου (EVI), καθώς και λιωμένο βολφράμιο. Το ηλεκτρόδιο βρίσκεται στο επίπεδο της άρθρωσης στην απαιτούμενη γωνία, εάν είναι απαραίτητο, οι σωλήνες θερμαίνονται στην επιθυμητή θερμοκρασία.

Η συγκόλληση του χαλκού και των κραμάτων του με ηλεκτρόδια άνθρακα και γραφίτη χρησιμοποιείται περιορισμένα, κυρίως για να ενώνουν προϊόντα χαμηλής ευθύνης. Τα ηλεκτρόδια ακονίζονται σε κώνο, το ρεύμα είναι άμεσο, η πολικότητα αντιστρέφεται. Είναι δυνατή η χρήση υλικών πλήρωσης με την προσθήκη φωσφόρου ως παράγοντα αποξείδωσης, καθώς και η προσθήκη ροής στο λουτρό συγκόλλησης - κατά κανόνα, χρησιμοποιείται ένα τρυπάνι για αυτό.

Συγκόλληση με αέριο χαλκοσωλήνων

Η συγκόλληση του χαλκού και των κραμάτων του μπορεί να πραγματοποιηθεί χρησιμοποιώντας έναν πυροκροτητή οξυακετυλενίου.

Διαδικασία συγκόλλησης αερίου χαλκού

Εξετάστε αυτή τη μέθοδο με περισσότερες λεπτομέρειες.

Μέχρι πρόσφατα, η συγκόλληση με ακετυλένιο ήταν η κύρια διαδικασία για τη συγκόλληση χαλκού και κραμάτων χαλκού, αλλά τώρα έχει αντικατασταθεί από πιο προηγμένες διαδικασίες συγκόλλησης.

Ένα σημαντικό μειονέκτημα της μεθόδου είναι μια σημαντική παραμόρφωση των σωλήνων λόγω της υψηλής θερμοκρασίας, καθώς και ένα αυξημένο μέγεθος κόκκων της άρθρωσης.

Με τη βοήθεια της συγκόλλησης με ακετυλένιο είναι δυνατή η σύνδεση σωλήνων με διάμετρο μέχρι 120 mm και πάχος τοιχώματος έως 4 mm. Για τη συγκόλληση χρησιμοποιούνται ράβδοι πλήρωσης με διάμετρο έως 12 mm των εμπορικών σημάτων Sv-08 και Sv-08A.

Οι περιστρεφόμενοι σύνδεσμοι συγκολλούνται σε ένα μόνο πέρασμα, περιστρέφοντας το σωλήνα. Όταν η φλόγα είναι ουδέτερη, η κατανάλωση ακετυλενίου είναι περίπου 100 λίτρα ανά ώρα ανά χιλιοστό πάχους τοιχώματος.

Επαφή συγκόλλησης χαλκού

Εκτός από τις παραπάνω μεθόδους, είναι δυνατή και η συγκόλληση με επαφή χαλκού. Για τη συγκόλληση με επαφή χαλκού, τα εύκαμπτα ηλεκτρόδια χρησιμοποιούνται ευρέως - είναι κατασκευασμένα από βολφράμιο και μολυβδαίνιο. Όταν έρχεστε σε επαφή με χαλκό, είναι σημαντικό να χρησιμοποιείτε υλικό πλήρωσης υψηλής ποιότητας, καθώς ο ίδιος ο χαλκός είναι περίπου
φτωχό φλοιό ιδιότητες χύτευσης.

Προκειμένου να συγκολληθεί η ραφή που επιτυγχάνεται με τη συγκόλληση με αντίσταση, να έχει τα καλύτερα χαρακτηριστικά, συνιστάται η χρήση ενός πρόσθετου υλικού από καθαρό χαλκό με την προσθήκη αποξειδωτικών - αυτό θα επιτρέψει την επίτευξη των καλύτερων αποτελεσμάτων συγκόλλησης με αντίσταση.

Συμπέρασμα

Εξετάσαμε τους διαφορετικούς τρόπους συγκόλλησης χαλκού. Είναι εύκολο να συμπεράνουμε η πλέον υποσχόμενη τεχνολογία είναι η συγκόλληση με τόξο σε ένα προστατευτικό περιβάλλον χρησιμοποιώντας εγχύσιμα ηλεκτρόδιο βολφραμίου και ένα σύρμα πλήρωσης με την προσθήκη κατάλληλης σύνθεσης - δηλαδή με την προσθήκη αναγωγικών, επιτρέποντας να επιτευχθεί η βέλτιστη απόδοση της συγκόλλησης.

Συγκόλληση σωλήνων χαλκού

Το σύστημα αποχέτευσης και οι υδραυλικές εγκαταστάσεις με βάση χάλκινους σωλήνες χρησιμοποιείται ευρέως σε πολλές βιομηχανίες, καθώς και σε επιχειρήσεις κοινής ωφέλειας. Η ποιότητα αυτών των προϊόντων έχει πολλά αναμφισβήτητα πλεονεκτήματα. Για τη διασφάλιση υψηλής ποιότητας σύνδεσης, χρησιμοποιείται η τεχνολογία συγκόλλησης σωλήνων χαλκού. Το κύριο χαρακτηριστικό της τεχνολογίας συγκόλλησης των χαλκοσωλήνων είναι το τριχοειδές σύστημα των αρθρώσεων, χάρη στην γνωστή τεχνολογία προσκόλλησης, το τετηγμένο συγκολλητικό, το οποίο χρησιμοποιείται στην τεχνολογική διαδικασία, γεμίζει πλήρως τη συγκόλληση, ενώ η διάταξη των στοιχείων σύνδεσης για τη δομή - οριζόντια ή κάθετη δεν παίζει ρόλο. Ακόμη και σε κατακόρυφη θέση για την εύρεση κατασκευών σωληνώσεων, είναι δυνατόν να οργανωθούν συγκροτήματα συγκόλλησης και εξαρτήματα πυθμένα υψηλής ποιότητας.

Οδηγίες ασφάλειας συγκόλλησης

Πριν από την έναρξη της εργασίας, κάθε ειδικός γνωρίζει ότι η αυστηρή τήρηση των κανονισμών ασφαλείας διασφαλίζει την ποιότητα και την αποτελεσματικότητα του έργου της συγκόλλησης χαλκοσωλήνων και συνδέσεων. Οποιεσδήποτε τεχνολογικές λειτουργίες με πηγή πυρκαγιάς πρέπει να πραγματοποιούνται σύμφωνα με τις γενικές και ατομικές απαιτήσεις ασφαλείας:

  • Η συγκόλληση χαλκοσωλήνων με σκληρή συγκόλληση πρέπει να γίνεται μόνο σε καλά αεριζόμενο χώρο.
  • Ο χειριστής συγκόλλησης πρέπει να διαθέτει ειδικό και ατομικό προστατευτικό εξοπλισμό που να προστατεύει από τα εγκαύματα καθώς και από την είσοδο θερμών αντικειμένων.
  • Κατά τη διαδικασία αυτή, χρησιμοποιείται εξοπλισμός αερίου, συνεπώς, είναι απαραίτητο να προβλεφθούν πρόσθετα μέτρα ασφαλείας κατά τη χρήση τέτοιου τεχνολογικού εξοπλισμού.

Ποιο υλικό και υλικά χρησιμοποιούνται στη διαδικασία συγκόλλησης;

Κάθε τεχνολογική διαδικασία περιλαμβάνει τη χρήση ειδικού εξοπλισμού και υλικών που αποτελούν αναπόσπαστο μέρος της εργασίας.

Εξοπλισμός καυστήρα. Αυτό είναι το κύριο τεχνολογικό στοιχείο που παρέχει συγκόλληση χαλκοσωλήνων με συγκολλητικό σίδερο. Οι δομικές λύσεις του καυστήρα μπορεί να είναι διαφορετικές, λαμβάνοντας υπόψη την τελική θερμοκρασία λειτουργίας της καύσης, για κάθε τύπο καυστήρα παρέχει μέγιστες παραμέτρους της ζώνης θερμής θερμοκρασίας.

Στο εποικοδομητικό μέρος του καυστήρα μπορούν να συγκολληθούν σωλήνες χαλκού με μαλακό συγκολλητικό με βάση:

  • Κύλινδροι αρχή μιας δράσης, η πιο οικονομική και συμπαγής επιλογή για τη διαδικασία.
  • Τυποποιημένοι ή παραδοσιακοί βιομηχανικοί κύλινδροι αερίου.

Ποιο αέριο χρησιμεύει ως βάση για τους κυλίνδρους; Κατά κανόνα, είναι ένα μείγμα οξυγόνου με ακετυλένιο, αέριο προπάνιο επιτρέπεται, η επιλογή εξαρτάται από την τελική θερμοκρασία εργασίας του μέσου καύσης.

Χαρακτηριστικά της τεχνολογίας συγκόλλησης

Σύμφωνα με τον τεχνολογικό υπολογισμό, επιτυγχάνεται αποτελεσματική συγκόλληση για τη συγκόλληση χαλκοσωλήνων θέρμανσης με θερμοκρασίες άνω των 425 C, αλλά πρέπει να θυμόμαστε ότι ο καυστήρας αερίου κατά τη διάρκεια της λειτουργίας δεν πρέπει να παράγει θερμοκρασία καύσης περισσότερο από εκείνη που προορίζεται για συγκόλληση ή χαλκό, διαφορετικά υπάρχει πιθανότητα ότι το υλικό και το συγκολλητικό απλά "καίνε". Περαιτέρω, πρέπει να θυμόμαστε ότι η απόσταση μεταξύ του υλικού και του αρμού πρέπει να είναι ελάχιστη, επειδή το τριχοειδές σύστημα απαιτεί ελάχιστη επαφή κατά τη διαδικασία συγκόλλησης. Έτσι, υπάρχει συστηματική κατανομή της συγκόλλησης στην επιφάνεια των συγκολλημένων αρμών. Όλες αυτές οι απαιτήσεις είναι χαρακτηριστικές μόνο εάν χρησιμοποιείται τριχοειδής συγκόλληση χαλκοσωλήνων, χρησιμοποιώντας στερεά συγκολλητικά.

Για την τεχνολογία που χρησιμοποιεί μαλακό υλικό, οι τεχνολογικές απαιτήσεις αλλάζουν προς την αντίθετη κατεύθυνση. Συνεπώς, η μαλακή συγκόλληση χαλκοσωλήνων δεν πρέπει να υπερβαίνει τη θερμοκρασία των 425 C. "

Όπως φαίνεται από τη γενική επισκόπηση, η ποιότητα της συγκόλλησης εξαρτάται, πρώτα απ 'όλα, από το αν χρησιμοποιούμε συγκολλητικό, μαλακό ή σκληρό.

Συνοψίζοντας, η συγκόλληση των χάλκινων σωλήνων με έναν πυρσό αερίου έχει ένα αποτέλεσμα με τη βοήθεια αυτού ή εκείνου του συγκολλητικού:

  • Πρότυπος τύπος συγκόλλησης. Αυτή η επιλογή χρησιμοποιείται για συγκόλληση χαλκού, ορείχαλκου, καθώς και για λευκοσίδηρο. Η συγκόλληση μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως κασσίτερος. Αλλά, χαλκοσωλήνες σωλήνες στο σπίτι για το σύστημα υδραυλικών δεν είναι η καλύτερη επιλογή, η οποία τελικά δεν θα δώσει το σωστό αποτέλεσμα.
  • Σόλες μαλακής φύσης. Αυτή η επιλογή χρησιμοποιείται για εξαρτήματα χαλκού ή χαλκού, δηλαδή για την αποτελεσματική σύνδεση δύο υλικών ως εξαρτήματος (κόκκινο χαλκό, χαλκός).
  • Σκληρή συγκόλληση. Αυτός ο τύπος συγκόλλησης συνδέσμων σωλήνων χαλκού χρησιμοποιείται για την εγκατάσταση πολύπλοκων συστημάτων σωληνώσεων, όπου βασίζεται στο σύστημα τριχοειδών σχισμών για συγκολλήσεις σωληνώσεων. Αυτή η επιλογή συγκόλλησης χαλκοσωλήνων με πάστα από στερεό υλικό προορίζεται για την αποτελεσματική επισκευή λυμάτων και άλλων συστημάτων που χρησιμοποιούνται στον δημόσιο τομέα, στον βιομηχανικό τομέα, καθώς και σε άλλες βιομηχανίες.
  • Χαλκός-φωσφόρου υλικά. Στην περίπτωση αυτή, η συγκόλληση χαλκοσωλήνων με πάστα πραγματοποιείται εξαιτίας των συστατικών που εκλύονται με αυτό-ροή, τα οποία χρησιμοποιούν μια ειδική ροή διεργασίας για την πρόληψη της διαδικασίας οξείδωσης. Αυτή η τεχνολογία έχει τη μειωμένη ευθραυστότητα λόγω της παρουσίας ενός συστατικού φωσφόρου στο συγκολλητικό, οπότε αν το υλικό αποτελείται από 10% υλικό νικελίου, τότε μια τέτοια δομή θα καταρρεύσει κατά την έναρξη της φάσης συγκόλλησης. Δεν συνιστάται η χρήση αυτού του συγκολλητικού για χαλκό, το οποίο περιέχει στη σύνθεση του αλουμινίου.
  • Συνδετήρες με περιεχόμενο αργύρου. Η τεχνολογική διαδικασία της συγκόλλησης χαλκοσωλήνων με στεγνωτήρα μαλλιών που περιέχει άργυρο, έχει παρόμοιες ιδιότητες με την τεχνολογία φωσφόρου, δεν συνιστάται η χρήση αυτής της επιλογής για τη συγκόλληση μη σιδηρούχων μετάλλων.

Ποια εργαλεία χρησιμοποιούνται για τη συγκόλληση;

Μια αποτελεσματική διαδικασία συγκόλλησης δεν μπορεί να φανταστεί χωρίς βοηθητικά και βασικά εργαλεία που αυξάνουν τη δύναμη των αρθρώσεων και επιτρέπουν την παροχή αρμών υψηλής ποιότητας, τόσο για κατασκευαστικά μέρη όσο και για εξαρτήματα.

  • Truborez. Η βιομηχανία παράγει διάφορες εκδόσεις αυτού του εργαλείου, το κύριο χαρακτηριστικό του οποίου είναι η κοπή σωλήνων για να ταιριάζει. Κατά την επιλογή ενός εργαλείου, είναι απαραίτητο να ληφθεί υπόψη η έλλειψη προσπελασιμότητας ή η ελεύθερη προσέγγιση των στοιχείων του αγωγού ή του συστήματος αποχέτευσης. Θυμηθείτε, όσο μεγαλύτερη είναι η διάμετρος του σωλήνα που χρησιμοποιείτε, τόσο πιο δαπανηρή θα είναι η πώληση του κοπτικού σωλήνα.
  • Αποσκευές. Όπως καταλαβαίνετε από το όνομα, αυτό το εργαλείο προορίζεται για το σχηματισμό της λοξοτομής, καθώς και για να πάρει το burr. Αυτό είναι απαραίτητο για να αποφευχθεί ο σχηματισμός ρωγμών κατά τη διαδικασία συγκόλλησης. Η βιομηχανία παράγει δύο παραλλαγές των picos. Η πρώτη επιλογή είναι με τη μορφή μολυβιού. Η δεύτερη επιλογή, με τη μορφή στρογγυλής θήκης, κατά κανόνα, η επιλογή αυτή προορίζεται για σωλήνες με διάμετρο όχι μεγαλύτερο από 36 mm.
  • Διαστολέας σωλήνων Αυτή η συσκευή σας επιτρέπει να αυξήσετε το μέγεθος του υλικού σε μια συγκεκριμένη παράμετρο, για να εξασφαλίσετε υψηλής ποιότητας αρμούς κατά τη διαδικασία συγκόλλησης. Όταν επιλέγουμε έναν διαστολέα σωλήνων, λαμβάνουμε επίσης υπόψη τη διάμετρο του σωλήνα · το κόστος της συσκευής στην αγορά εξαρτάται από αυτό.
  • Για να καθαρίσετε την επιφάνεια χρησιμοποιώντας ειδικά σφουγγάρια, βούρτσες ή βούρτσες τεχνολογίας.
  • Καυστήρες αερίου. Η επιλογή του καυστήρα φυσικού αερίου εξαρτάται από τη θερμοκρασία της καύσης και από τη συγκόλληση που χρησιμοποιείτε στη διαδικασία.

Η τεχνολογία συγκόλλησης έχει ατομικά χαρακτηριστικά και, για να επιτευχθεί το επιθυμητό αποτέλεσμα, σας συνιστούμε να υποβληθείτε σε εκπαίδευση. Τα εκπαιδευτικά κέντρα προετοιμάζουν τους ειδικούς του κατάλληλου προφίλ που ολοκληρώνουν ένα πλήρες πρόγραμμα σπουδών, συμπεριλαμβανομένης της χρήσης τεχνικών ασφάλειας. Μετά τη βαθμολόγηση, εκδίδεται πιστοποιητικό που σας επιτρέπει να εκτελέσετε συγκεκριμένο τύπο συγκόλλησης χρησιμοποιώντας σκληρά ή μαλακά συγκολλητικά. Αν σκοπεύετε να πραγματοποιήσετε ανεξάρτητη συγκόλληση, τότε τα μαθήματα βίντεο θα σας βοηθήσουν, όπου οι εμπειρογνώμονες θα σας βοηθήσουν να μάθετε τα βασικά της τεχνολογίας συγκόλλησης δομών χαλκού. Να θυμάστε ότι η συμμόρφωση με τους κανονισμούς ασφαλείας είναι το κλειδί για την επιτυχή συγκόλληση με προϊόντα χαλκού. Αν δεν έχετε τις δεξιότητες, σε καμία περίπτωση μην ξεκινήσετε την εργασία, αλλιώς είναι γεμάτη με σοβαρές συνέπειες για την υγεία σας, και ακόμα περισσότερο για τη ζωή σας.

Αυτο-συγκόλληση χαλκοσωλήνων: στάδια εργασίας και εξοπλισμού

Οι αγωγοί χαλκού δεν έχουν χάσει τη συνάφεια τους ακόμη και μετά την εμφάνιση φθηνών πλαστικών σωλήνων και μια ποικιλία εξαρτημάτων σύνδεσης και αρκετά φθηνά εργαλεία σας επιτρέπει να εκτελέσετε μόνοι σας όλη την εργασία. Εξαιτίας αυτού, η συγκόλληση χαλκοσωλήνων έγινε διαθέσιμη ακόμα και σε άπειρους αρχάριους.

Τι χρειάζεστε για την ένωση σωλήνων χαλκού

Η σύγχρονη αγορά κατασκευών προσφέρει τόσο μεγάλη ποσότητα υλικών και εξοπλισμού για συγκόλληση, ότι η εγκατάσταση υδραυλικών κυκλωμάτων ή κυκλωμάτων θέρμανσης από χαλκό με τα χέρια τους έχει πάψει να είναι κάτι απίστευτα δύσκολο.

Το πιο αξιόπιστο, τόσο μεταξύ των επαγγελματιών όσο και των οικιακών τεχνιτών, είναι η σύνδεση στοιχείων σωληνώσεων με συγκόλληση. Οι σταθμοί σύνδεσης υψηλής ποιότητας εξασφαλίζουν μακρά διάρκεια ζωής για ολόκληρο το κύκλωμα και είναι συχνά αδύνατο να επιτευχθεί αυτό μέσω των εξαρτημάτων μόνο. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο οι ειδικοί προτιμούν να πραγματοποιούν εργασίες συγκόλλησης χρησιμοποιώντας τα ακόλουθα υλικά:

  • Σκληρή ή μαλακή συγκόλληση, ανάλογα με τη μέθοδο σύνδεσης και τον τύπο σωλήνων.
  • Ειδικά εξαρτήματα για συγκόλληση.
  • Ροή υγρού ή πάστα, χωρίς την οποία δεν πραγματοποιείται η εργασία εγκατάστασης, δεδομένου ότι η αποστολή του είναι να καθαρίσει τα άκρα των σωλήνων από την πλάκα και να παράσχει συγκόλληση με την καλύτερη διανομή στην άρθρωση.
  • Ο κοπτήρας σωλήνων θα βοηθήσει στην ομαλή και γρήγορη κοπή των στοιχείων του αγωγού σε τμήματα κατάλληλου μήκους.
  • Ο κυνηγός θα καθαρίσει το κομμάτι από το burr.
  • Το εργαλείο φλόγας χρειάζεται για να διευρύνει το άνοιγμα του σωλήνα εάν δεν υπάρχουν εξαρτήματα κατάλληλης διαμέτρου.
  • Το πιο σημαντικό εργαλείο είναι ο καυστήρας, ο οποίος έχει ως στόχο να θερμάνει το εξάρτημα και τον σωλήνα στην επιθυμητή θερμοκρασία.

Εάν διατίθενται τα διαθέσιμα υλικά και εργαλεία, τότε μπορείτε να ξεκινήσετε με ασφάλεια τη συγκόλληση των χαλκοσωλήνων σας.

Τύποι φανών συγκόλλησης

Η επιλογή του εξοπλισμού εξαρτάται από το μέγεθος της εργασίας που πρέπει να γίνει και τη διάμετρο των σωλήνων. Για να μάθετε πώς να συγκολλείτε σωλήνες χαλκού, πρέπει να καταλάβετε την ιδιαιτερότητα αυτού του μετάλλου. Για παράδειγμα, είναι δυνατό να πραγματοποιηθεί εργασία με στερεά συγκόλληση με καυστήρα ικανό να θερμανθεί σε θερμοκρασία 430 ° C - 450 ° C, ενώ για μαλακό δεν πρέπει να υπερβαίνει τους 425 ° C. Μεταξύ της μεγάλης ποικιλίας στην αγορά, μπορούμε να ξεχωρίσουμε τον ακόλουθο εξοπλισμό για τη συγκόλληση χαλκοσωλήνων:

  • Εάν το εύρος εργασίας είναι αρκετά μεγάλο, τότε είναι δυνατό να αγοράσετε μια συσκευή ακετυλενίου-οξυγόνου, η οποία δίνει ομοιόμορφη κατανομή θερμότητας στη διεπαφή. Αυτός ο τύπος εξοπλισμού συγκόλλησης απαιτεί δεξιότητες για να δουλέψει μαζί του, καθώς το μίγμα οξυγόνου-ακετυλενίου σε υψηλή πίεση είναι εκρηκτικό. Κατά κανόνα, εφαρμόζεται σε εργασίες με σκληρή συγκόλληση.
  • Οι καυστήρες αερίου οικιακής χρήσης είναι πιο κατάλληλοι για αυτοδιαγνωστούς συγκολλητές και μπορεί να διαφέρουν στη σύνθεση του αερίου στον κύλινδρο τους:
  • Για τη συγκόλληση μικρών αντικειμένων κατάλληλη συσκευή με ένα μπαλόνι μείγμα αερίου με αέρα. Η χωρητικότητα μπορεί να είναι σταθερή και αφαιρούμενη.
  • Μείγματα με οξυγόνο στους καυστήρες ισχύουν για την εγκατάσταση σωλήνων οποιασδήποτε διαμέτρου και πάχους τοιχώματος. Ανήκουν στην κατηγορία του επαγγελματικού εξοπλισμού και, κατά κανόνα, έχουν στατικές δεξαμενές.
  • Τα μικρά εργαλεία χειρός θα βοηθήσουν στην επιδιόρθωση των χάλκινων σωλήνων και θα κοστίζουν με ακρίβεια τον ιδιοκτήτη. Είναι εξοπλισμένα με ένα μπαλόνι μίας χρήσης με προπάνιο ή βουτάνιο, μπορούν να λειτουργήσουν με οποιοδήποτε είδος συγκόλλησης. Συνήθως, αυτό το εργαλείο πωλείται με αντικαταστάσιμα ακροφύσια, το οποίο σας επιτρέπει να ρυθμίσετε τη δύναμη της φλόγας.
  • Η επαγωγική συγκόλληση των χαλκοσωλήνων πραγματοποιείται από έναν πηνίο συνδεδεμένο με μια γεννήτρια και, κατά κανόνα, χρησιμοποιείται από επαγγελματίες συγκολλητές κατά την εγκατάσταση βιομηχανικών αυτοκινητοδρόμων.

Η συγκόλληση των χάλκινων σωλήνων (το βίντεο εμφανίζει αυτό) με τα χέρια τους είναι ακριβώς στον ώμο ενός άπειρου πλοίαρχου, αν έχουν επιλέξει το σωστό εργαλείο για αυτό. Όσο πιο απλή είναι η μονάδα, τόσο πιο εύκολο είναι να συνεργαστείτε μαζί της. Αυτόνομος χειροκίνητος καυστήρας σε αυτή την περίπτωση - η πιο βέλτιστη επιλογή.

Τεχνολογία σύνδεσης

Όταν έχουν επιλεγεί όλα τα υλικά και είναι διαθέσιμος ο απαραίτητος εξοπλισμός, μπορεί να ξεκινήσει η συγκόλληση. Η ακολουθία τους έχει ως εξής:

  • Αρχικά, οι σωλήνες είναι προετοιμασμένοι, για τους οποίους κόβονται με κοπτικό σωλήνα και τα τμήματα καθαρίζονται με έναν συλλέκτη προσώπου. Σε περίπτωση που πραγματοποιηθεί ένα κύκλωμα θέρμανσης ή ένα σύστημα ζεστού νερού, όπου το θερμαντικό μέσο δεν υπερβαίνει τους + 110 ° C, τα εξαρτήματα μπορούν να παραλειφθούν. Αρκεί να επεκτείνουμε τα άκρα κάποιων σωλήνων με ένα φλοιό ή ένα διαστολέα στη διάμετρο των άλλων με τα οποία συνδέονται.
  • Τα στοιχεία του αγωγού συνδέονται με εξαρτήματα ή εισάγονται μεταξύ τους με ένα διάκενο από 0,025 mm έως 0,123 mm.
  • Ενεργοποιήστε τον καυστήρα αερίου για να θερμάνετε ομοιόμορφα την άρθρωση.
  • Το τετηγμένο συγκολλητικό θα πρέπει να είναι ομοιόμορφα κατανεμημένο στην άρθρωση, γεμίζοντας όλο το χώρο μεταξύ των τμημάτων.
  • Οι αγκυροβολημένοι αγωγοί αφήνονται μέχρι να κρυώσουν τελείως. Είναι αδύνατο να κινηθείτε ή να ενεργήσετε μηχανικά στα μη θερμαινόμενα στοιχεία, καθώς αυτό θα σπάσει τη δύναμη της σύνδεσης.

Η συγκόλληση χαλκοσωλήνων είναι μια αρκετά απλή υπόθεση, εάν διεξάγετε προσεκτικά όλες τις φάσεις της εργασίας και διαθέτετε τα απαραίτητα εξαρτήματα και εξοπλισμό.

Χρειάζεται μόνωση η σωλήνωση χαλκού;

Μία από τις ιδιότητες αυτού του μετάλλου είναι το πολύ υψηλό επίπεδο θερμικής αγωγιμότητας, το οποίο είναι καλό όταν βρίσκονται σε εσωτερικούς χώρους και όχι σε εξωτερικούς χώρους. Έτσι ώστε ο αγωγός με το καυτό μεταφορέα να μην "χάνει" τη θερμότητα στο δρόμο προς το σπίτι, είναι απαραίτητη η μόνωση χάλκινων σωλήνων.

Το καλύτερο από όλα, το αφρώδες πολυαιθυλένιο και το καουτσούκ είναι κατάλληλα για αυτό το "ρόλο", αλλά μόνο σε μέρη όπου οι ακτίνες του ήλιου δεν μπορούν να τα βρουν. Με εξαιρετική εξοικονόμηση θερμότητας, δεν ανέχονται έκθεση σε υπεριώδη ακτινοβολία.

Η θερμομόνωση των χαλκοσωλήνων μπορεί να γίνει ανεξάρτητα, δεδομένου ότι αυτά τα υλικά είναι στην πραγματικότητα εύκαμπτοι σωλήνες μήκους έως 2 m με διαμήκη τομή και ζυγίζουν ελάχιστα. Για να κάνετε τη μόνωση σφιχτή, πρέπει να συνδέσετε τη θέση τομής με κορνίζα ή κόλλα.

Τέτοιες εργασίες θα επιτρέψουν στο κύκλωμα θέρμανσης ή νερού να φέρει θερμά μέσα στους καταναλωτές χωρίς απώλεια θερμότητας.

Συνοψίζοντας, μπορούμε να πούμε ότι η συγκόλληση χαλκοσωλήνων είναι ένα απλό έργο όταν έχετε όλα όσα χρειάζεστε στα χέρια σας. Δεν πρέπει να επιλέξετε ακριβό εξοπλισμό που απαιτεί δεξιότητες για να εργαστείτε μαζί του, εάν πρέπει να επισκευάσετε τον αγωγό μόνοι σας. Οι επαγγελματίες λένε ότι το συνηθισμένο εγχειρίδιο του εγχειριδίου καυστήρων αερίου είναι ένας εξαιρετικός οδηγός για έναν αρχάριο συγκολλητή, ο οποίος αρκεί για την καλή σύνδεση όλων των στοιχείων του αγωγού.

Τρόποι συγκόλλησης σωλήνων από χαλκό το κάνετε μόνοι σας

Τώρα υπάρχουν πολλοί τρόποι σύνδεσης των χαλκοσωλήνων: επαγωγική συγκόλληση χαλκοσωλήνων και τριχοειδών, καθώς και μια ποικιλία εξαρτημάτων. Επιπλέον, κάθε συγκόλληση χαλκοσωλήνων έχει τα δικά της χαρακτηριστικά. Σε αυτό το άρθρο θα σας πούμε λεπτομερώς τι πρέπει να γίνει έτσι ώστε η συγκόλληση χαλκοσωλήνων με τα χέρια σας να είναι επιτυχής.

Μέθοδοι συγκόλλησης σωλήνων χαλκού

Μεταξύ των ευκολότερων τρόπων - εξαρτήματα για τη συγκόλληση χαλκοσωλήνων. Είναι εύκολο στη χρήση, η εγκατάσταση τους δεν απαιτεί ειδικές δεξιότητες και ειδικά εργαλεία. Υπάρχει όμως και μία παγίδα: η σύνδεση με τη βοήθεια εξαρτημάτων είναι δυνατή μόνο σε σωλήνες με σπείρωμα. Τι γίνεται αν πρέπει να κολλήσετε συνηθισμένους εύκαμπτους σωλήνες χαλκού; Κάποιος μπορεί να πει ότι η συγκόλληση σωλήνων χαλκού μπορεί να βοηθήσει με ένα πιστολάκι για τα μαλλιά. Αλλά δεν συνιστούμε αυτή τη μέθοδο. Ναι, η συγκόλληση χάλκινων σωλήνων με στεγνωτήρα μαλλιών είναι δυνατή (αν το στεγνωτήριο σας είναι αρκετά ισχυρό), αλλά η πιθανότητα υπερθέρμανσης του μετάλλου είναι υψηλή.

Υπάρχει επίσης επαγωγική συγκόλληση χαλκοσωλήνων. Δεν είναι εύκολο να το κάνεις στο σπίτι, οπότε δεν θα επικεντρωθούμε ιδιαίτερα σε αυτό. Απλά παρακολουθήστε το παρακάτω βίντεο. Υπάρχει επίσης μια τριχοειδής συγκόλληση χαλκοσωλήνων. Περιλαμβάνει συγκόλληση υψηλής θερμοκρασίας και χαμηλής θερμοκρασίας. Για να ολοκληρώσετε τα εξαρτήματα θα χρειαστείτε συγκόλληση για συγκόλληση χαλκοσωλήνων και συμβατικό καυστήρα αερίου. Αυτές οι δύο μέθοδοι είναι οι πιο συνηθισμένες και εύκολα πραγματοποιήσιμες στο σπίτι, επομένως το θέμα του άρθρου μας είναι η χαλκοσωλήνωση χαλκοσωλήνων με συγκολλητική ύλη με πυρσό.

Μέθοδος υψηλής θερμοκρασίας

Η συγκόλληση χαλκοσωλήνων με θερμότητα είναι πολύ δημοφιλής. Μια τέτοια τριχοειδής συγκόλληση χαλκοσωλήνων πραγματοποιείται σε θερμοκρασία μεγαλύτερη των 400 βαθμών Κελσίου. Στη διαδικασία εργασίας, χρησιμοποιούνται τυπικά συγκολλητικά για χαλκοσωλήνες χαλκοσωλήνας σε ρόλους. Η σύνθεση θα πρέπει να είναι πυρίμαχα μέταλλα, είναι επιθυμητό η συγκόλληση να είναι απόλυτα χαλκός. Τέτοια συγκόλληση θα σχηματίσει μια υψηλής ποιότητας και αξιόπιστη ραφή. Μια άλλη συγκόλληση υψηλής θερμοκρασίας συχνά καλείται σκληρή.

Η συγκόλληση χαλκοσωλήνων με σκληρή συγκόλληση συνίσταται στη θέρμανση του μετάλλου σε θερμοκρασία περίπου 700-800 βαθμών. Σε αυτή την περίπτωση, το συγκολλητικό θα πρέπει επίσης να λιώσει από το αέριο του καυστήρα, και όχι από τη θερμοκρασία του ίδιου του σωλήνα. Αυτό είναι προϋπόθεση. Αυτή η μέθοδος είναι δικαιολογημένη εάν είναι απαραίτητη η συγκόλληση των σωλήνων μέσω των οποίων θα ρέει το κύριο φυσικό αέριο ή υγρά υψηλής θερμοκρασίας.

Μέθοδος χαμηλής θερμοκρασίας

Η τριχοειδής συγκόλληση χαλκοσωλήνων χαμηλής θερμοκρασίας γίνεται με τα ίδια εργαλεία, αλλά τα εξαρτήματα χαλκού συνδέονται σε θερμοκρασίες κάτω από 400 μοίρες. Επίσης, ως συγκολλητικό εδώ δεν είναι κατάλληλο στερεό υλικό, χρειάζεστε μαλακή συγκόλληση από ένα μέταλλο χαμηλής τήξης. Συνιστούμε τη συγκόλληση σε κασσίτερο ή μόλυβδο

Μια τέτοια συγκόλληση συχνά αποκαλείται μαλακή. Η δεύτερη διαφορά από τη συγκόλληση είναι ότι εδώ το συγκολλητικό υλικό λιώνει όχι λόγω της φλόγας του καυστήρα αλλά λόγω της υψηλής θερμοκρασίας του θερμαινόμενου μέρους. Γιατί αυτή η μέθοδος θεωρείται ασφαλέστερη για αρχάριους, επειδή η πιθανότητα να καεί είναι πολύ χαμηλότερη. Η μαλακή συγκόλληση είναι ιδανική για συγκόλληση σωλήνων μικρής διαμέτρου.

Τι χρειάζεστε για τη συγκόλληση προϊόντων χαλκού

Εκτός από τους ίδιους τους σωλήνες, θα χρειαστείτε αρκετά συνηθισμένα ανέξοδα εργαλεία και αξεσουάρ. Για την προστασία των εξαρτημάτων χρειάζεστε μια ροή με τη μορφή πάστας. Βούρτσα για την εφαρμογή του. Σκληρή συγκόλληση για συγκόλληση (ή μαλακή, ανάλογα με την επιλεγμένη μέθοδο συγκόλλησης). Όταν επιλέγετε ένα συγκολλητικό για συγκόλληση, δώστε προσοχή στη συσκευασία, θα πρέπει να δηλώσετε ότι δεν υπάρχει μόλυβδος στη σύνθεση. Εάν αγοράζετε συγκόλληση για μαλακή συγκόλληση, τότε εκτός από τον κασσίτερο και το μόλυβδο μπορεί να υπάρχει αργύλιο ή βισμούθιο. Ανεξάρτητα από τον προορισμό, η συγκόλληση για συγκόλληση χαλκοσωλήνων πωλείται με διάμετρο 3 χιλιοστών.

Από τα εργαλεία χρειάζεστε ένα κοπτικό σωλήνα, με αυτό μπορείτε να κόψετε γρήγορα σωλήνες. Λάβετε υπόψη ότι ο κοπτήρας σωλήνων πρέπει να είναι υψηλής ποιότητας, αλλιώς μπορεί να παραμορφώσει το μέταλλο κατά το κόψιμο και οι άκρες των σωλήνων να μπλοκαριστούν. Θα χρειαστείτε επίσης ένα εργαλείο λοξοτομής και ένα ειδικό πινέλο για να καθαρίσετε τους σωλήνες από μέσα. Ένα άλλο εργαλείο είναι απαραίτητο για την επέκταση του σωλήνα. Μην ξεχάσετε το πιο σημαντικό εργαλείο - τον καυστήρα. Η φλόγα του πρέπει να επικεντρωθεί στενά.

Εάν δεν έχετε την ευκαιρία να εργαστείτε με ανοικτή φωτιά και ταυτόχρονα να επιτρέψετε οικονομικά, μπορείτε να αγοράσετε ένα συγκολλητικό σίδερο για σωλήνες χαλκού. Λειτουργεί από μια τυπική έξοδο 220V. Επίσης, μια τέτοια συσκευή μπορεί να λειτουργήσει με οποιαδήποτε συγκόλληση. Θα αντικαταστήσει όλα τα άλλα εργαλεία, αλλά θα πρέπει να ξοδέψετε χρήματα σε μια συσκευή καλής ποιότητας.

Τεχνολογία συγκόλλησης σωλήνων χαλκού

Αρχικά, χρησιμοποιήστε έναν κοπτικό σωλήνα για να κόψετε σωλήνες του απαιτούμενου μήκους. Μετά το κόψιμο, μπορεί να υπάρχουν ρωγμές στις άκρες του σωλήνα και να αφαιρεθούν με ένα εργαλείο με λοξότμηση. Στη συνέχεια, καθαρίζει την εσωτερική επιφάνεια του σωλήνα χρησιμοποιώντας μια ειδική μακρά βούρτσα. Απολιπάνετε το μέταλλο με ακετόνη ή οποιοδήποτε άλλο διαλύτη. Στη συνέχεια επεκτείνετε το σωλήνα με ένα ειδικό εργαλείο. Έτσι μπορείτε να συνδέσετε δύο σωλήνες μαζί.

Ελέγξτε εκ των προτέρων ότι οι σωλήνες ταιριάζουν μεταξύ τους, αλλά όχι χαλαρά, αλλά με κάποια προσπάθεια. Βεβαιωθείτε ότι έχετε αφήσει ένα μικρό κενό. Στη συνέχεια, εφαρμόζουμε ροή πάνω στη μεταλλική επιφάνεια (μόνο στο σημείο όπου ο σωλήνας εισέρχεται σε άλλο σωλήνα.) Για να εφαρμόσετε τη ροή, πάρτε μια βούρτσα και κατανείμετε ομοιόμορφα την ουσία πάνω από την μεταλλική επιφάνεια Μη χρησιμοποιείτε υπερβολική ροή, δεν πρέπει να έχετε πάνω από τα μέρη.

Αν χρησιμοποιείτε εξαρτήματα για τη συγκόλληση χαλκοσωλήνων, μπορείτε ήδη απλά να συνδέσετε τους σωλήνες μαζί. Περιστρέψτε τα μέχρι το τέλος. Πρέπει να είναι σταθερά συνδεδεμένα μεταξύ τους και η ροή πρέπει να κατανέμεται ομοιόμορφα.

Αν έχουμε μαλακή συγκόλληση, ενεργοποιήστε τον καυστήρα και περιμένετε μέχρι να καεί. Στη συνέχεια, φέρτε τη φλόγα στο σύνδεσμο του σωλήνα. Μετακινήστε τον καυστήρα αριστερά και δεξιά, θερμάνετε ομοιόμορφα το τμήμα. Στη συνέχεια, παίρνουμε το συγκολλητικό υλικό και το ακουμπάμε ελαφρώς ενάντια στο κενό μας, έτσι ώστε το συγκολλητικό υλικό να λιώσει.

Μόλις αρχίσει να τήκεται το συγκολλητικό υλικό, αφαιρέστε το φακό από το σωλήνα, αφήστε το λιωμένο μέταλλο να γεμίσει πλήρως το κενό. Δεν χρειάζεται να κολλήσει ειδικά το συγκολλητικό, θα πρέπει να λιώσει λόγω της θερμοκρασίας του εξαρτήματος. Αφού το κενό γεμίσει εντελώς με κολλητική ουσία, η προκύπτουσα κατασκευή πρέπει να αφεθεί να κρυώσει. Συνιστάται να αφήνετε τα μέρη για λίγο και να μην χρησιμοποιείτε πρόσθετα μέσα ψύξης.

Για να συνδέσετε τους σωλήνες με τη μέθοδο της συγκόλλησης, χρησιμοποιούμε και έναν πυρσό. Οι σωλήνες θερμότητας γρήγορα, αλλά ομοιόμορφα. Το πιο σημαντικό είναι να αποφύγετε την υπερθέρμανση. Έτσι μάθετε να εργάζεστε γρήγορα. Η φλόγα του καυστήρα δεν πρέπει να είναι πολύ έντονη, ακριβώς πάνω από το μέσο όρο.

Ο καυστήρας μετακινείται επίσης ομαλά αριστερά και δεξιά, αλλά με ελαφρώς υψηλότερη ταχύτητα. Συνιστάται να έχετε μαζί σας ένα απομακρυσμένο θερμόμετρο για να ελέγξετε ότι ο σωλήνας έχει θερμανθεί σε 700 μοίρες. Αλλά αν δεν υπάρχει τέτοια συσκευή, στη συνέχεια να καθοδηγείται από το χρώμα του μέρους, θα πρέπει να αλλάξει σε μπορντό. Μόλις παρατηρήσετε, τροφοδοτήστε αμέσως τη συγκόλληση στο κενό. Θα λιώσει στιγμιαία λόγω της υψηλής θερμοκρασίας του εξαρτήματος. Μπορείτε να προθερμάνετε το ίδιο το συγκολλητικό με ένα φακό για να επιταχύνετε τη διαδικασία.

Η ιδανική επιλογή και στις δύο περιπτώσεις είναι η γρήγορη και ομοιόμορφη κατανομή της συγκόλλησης στο κενό. Φυσικά, από την πρώτη φορά είναι απίθανο να συνεργαστεί με έναν αρχάριο, αλλά με την εμπειρία θα είστε σε θέση να κάνετε το έργο γρήγορα και αποτελεσματικά. Μετά από σκληρή συγκόλληση, το μέρος πρέπει επίσης να αφεθεί να κρυώσει και συνιστάται να μην το αγγίξετε για να μην καεί. Στη συνέχεια, καθαρίστε τα υπολείμματα ροής, εάν βρίσκεται πάνω στη μεταλλική επιφάνεια.

Αντί να καταλήξουμε

Η συγκόλληση των χαλκοσωλήνων είναι ένα εύκολο σκάφος, μπορεί εύκολα να διδαχθεί χωρίς καν να έχει οποιεσδήποτε δεξιότητες συγκόλλησης. Η συγκόλληση χαλκοσωλήνων με τα χέρια τους γίνεται εύκολα και γρήγορα, απλά να θυμάστε ότι πρέπει να αγοράσετε εξαρτήματα υψηλής ποιότητας, σωλήνες χαλκού και εξαρτήματα για συγκόλληση. Μοιραστείτε τις εμπειρίες σας στα σχόλια, θα είναι χρήσιμο για αρχάριους. Καλή τύχη στη δουλειά σας!

Βήμα-βήμα οδηγίες DIY για συγκόλληση σωλήνων χαλκού, εργαλεία και διαδικασία

Τα προϊόντα χαλκού έχουν πολλά πλεονεκτήματα σε σχέση με παρόμοια προϊόντα που κατασκευάζονται από άλλα υλικά. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο οι σωλήνες αυτοί χρησιμοποιούνται ευρέως στην παραγωγή διαφόρων οικιακών συσκευών - θερμοσίφωνες και λέβητες, συστήματα κλιματισμού, ψυκτικά μηχανήματα και πολλά άλλα. Από αυτά, είναι ικανοποιημένοι με τη γραμμή, καθώς η απουσία εξαρτημάτων (σε ίσια τμήματα) μειώνει το κόστος εγκατάστασης. Μία από τις μεθόδους αξιόπιστης σύνδεσης των προϊόντων χαλκού είναι η συγκόλληση και, επιπλέον, χρησιμοποιείται συχνά κατά τις εργασίες επισκευής.

Θα χρειαστείτε τα ακόλουθα εργαλεία, εξαρτήματα και υλικά:

  • κοπής σωλήνων

Είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί η απόλυτη επιπεδότητα και η κατακόρυφοτητα της ακραίας επιφάνειας του τεμαχίου προς αντικατάσταση της συγκόλλησης.

Τιμή (για σωλήνες χαλκού) - από 645 ρούβλια.

Χρησιμοποιείται αρκετά συχνά όταν χρειάζεται να οδηγήσετε το άκρο ενός σωλήνα στο άλλο.

Κόστος - από 11 650 ρούβλια (με σύνολο ακροφυσίων).

Αφαιρούν τις ρωγμές που έχουν απομείνει μετά το κόψιμο. Ένα στρογγυλό αρχείο δεν είναι ιδιαίτερα αποτελεσματικό και η χρήση ενός αρχείου κατά την εργασία με προϊόντα μικρής διαμέτρου δεν είναι πολύ βολική.

  • καυστήρα αερίου

Για βραχυπρόθεσμη οικιακή χρήση, μπορείτε να αγοράσετε το προϊόν με ψεκασμό μίας χρήσης. Είναι διαφόρων τύπων: για σκληρά συγκολλητικά (επαγγελματικά) και σκληρά και μαλακά (ημι-επαγγελματικά). Υπάρχουν επίσης απλούστερα μοντέλα που χρησιμοποιούνται για τη θέρμανση των στοιχείων που πρόκειται να συνδεθούν και για την εργασία με μαλακά συγκολλητικά. Αντ 'αυτού, μπορείτε επίσης να χρησιμοποιήσετε ένα στεγνωτήρα μαλλιών, το οποίο μπορεί να παρέχει θερμοκρασία λειτουργίας τουλάχιστον 600 ° C.

Με τον τρόπο, ο απλούστερος καυστήρας θα κοστίσει περίπου 2.200 - 2.400 ρούβλια. Περιλαμβάνει 1 ή 2 φυσίγγια.

  • ανακλαστήρα

Τοποθετείται στο ακροφύσιο του καυστήρα και εκτελεί 2 λειτουργίες: εξασφαλίζει ομοιόμορφη θέρμανση των συνδεδεμένων εξαρτημάτων και προστατεύει τα αντικείμενα κοντά στην "περιοχή εργασίας" από πυρκαγιά. Επιπλέον, ανάλογα με τις ιδιαιτερότητες του τόπου εργασίας, μπορεί να χρειαστείτε ένα κομμάτι μουσαμά, ύφασμα αμιάντου.

Πρέπει να αφαιρέσετε οξείδιο του χαλκού (βούρτσες, βούρτσες και τα παρόμοια).

Επιπλέον, ειδικά εξαρτήματα, κατασκευασμένα επίσης από χαλκό, χρησιμοποιούνται για την ένωση σωλήνων στις στροφές των τροχιών, την τοποθέτηση κλαδιών και τη μετάβαση σε μια σπειρωτή σύνδεση. Δεδομένου του σημαντικού κόστους αυτού του μετάλλου, για να εξοικονομήσετε χρήματα, συνιστάται να χρησιμοποιήσετε ένα διαστολέα σωλήνων.

Αξίζει να μελετήσουμε τα υλικά που χρησιμοποιούνται για τη συγκόλληση χαλκού.

Συνδετήρες

Στερεά

Διατίθεται με τη μορφή ράβδων (ράβδων). Το σημείο τήξεως είναι περίπου 900 ° C. Χρησιμοποιούνται για τη συγκόλληση σωλήνων που θα εκτίθενται σε αυξημένες πιέσεις και θερμοκρασίες κατά τη λειτουργία. Στις οικιακές εφαρμογές, πρόκειται για συστήματα μηχανικής επικοινωνίας (παροχή νερού και φυσικού αερίου, θέρμανση), καθώς και διάφορες μονάδες (εξοπλισμός λέβητα, ψυκτικοί θάλαμοι κ.λπ.).

Τα λεγόμενα συγκολλητικά συγκόλλησης είναι διαθέσιμα προς πώληση, με τα οποία δεν χρειάζεται να χρησιμοποιηθούν πρόσθετα πρόσθετα (ροές). Αυτά περιλαμβάνουν, για παράδειγμα, χαλκό-φωσφόρο.

Μαλακό

Έχετε την εμφάνιση σύρματος μικρού τμήματος (2 - 3 mm). Στη βάση - μολύβι, κασσίτερος με πρόσθετα αργύρου ή κάτι άλλο. Τέτοια συγκολλητικά χρησιμοποιούνται σε θερμοκρασίες μέχρι 300 ° C, συνήθως όταν χρησιμοποιούνται για οικιακούς σκοπούς.

Ροές

Με τη σειρά τους, χωρίζονται σε χαμηλά (έως και 400 ° C) και σε υψηλή θερμοκρασία (πάνω από 450 ° C). Απαιτούνται για:

  • να αυξήσει την αξιοπιστία της "σύζευξης" του υλικού (στην περίπτωση αυτή, του χαλκού) και της συγκόλλησης.
  • Απομόνωση του σημείου συγκόλλησης (αποτρέπει την πρόσβαση του οξυγόνου, η οποία προκαλεί οξείδωση).
  • απολίπανση των περιοχών που πρόκειται να συνδεθούν.
  • Βελτίωση της δυνατότητας συγκόλλησης
  • επιπρόσθετος καθαρισμός υλικών στη θέση συγκόλλησης από οξείδια.

Τεχνολογία

  1. Κοπή των συνδεδεμένων άκρων σωλήνων (κοπτήρας σωλήνων).
  2. Επεξεργασία άκρων. Αφαιρούνται οι αχρήστου και, ανάλογα με τη μέθοδο σύνδεσης, επιλέγεται ένα εξάρτημα ή το άκρο ενός από τους σωλήνες επεκτείνεται (διαστολέας σωλήνων).
  3. Καθαρισμός επιφανειών (αρκεί να εκτελέσετε την επεξεργασία τους "γυαλόχαρτο" με μικρά κλάσματα λειαντικών). Στο σωλήνα - από το εξωτερικό, στο εξάρτημα - από το εσωτερικό, μέχρι την εμφάνιση ενός χαρακτηριστικού χαλκού λάμψη.
  4. Σύνδεση σωλήνων (συνδέεται μεταξύ τους με ένα εξάρτημα, ανάλογα με τη διαμόρφωση του αρμού).
  5. Η ροή εφαρμόζεται στην άρθρωση (εάν η συγκόλληση δεν είναι αυτογενή). Με ένα βούρτσα, ένα λεπτό στρώμα.
  6. Ο καυστήρας χρησιμοποιείται για τη θέρμανση αυτού του τμήματος (από 1/3 έως 1 λεπτό). Το κυριότερο είναι η ομοιομορφία του.
  7. Μια καλά θερμαινόμενη άρθρωση επεξεργάζεται με συγκόλληση (γύρω από την περιφέρεια, μετακινώντας ταυτόχρονα τη φλόγα του καυστήρα). Από τη θερμοκρασία θέρμανσης του χαλκού, θα αρχίσει να λιώνει. Αυτό έρχεται σε αντίθεση με το έργο ενός συγκολλητικού σιδήρου, όπου η τήξη του κασσίτερου εξαρτάται από τη θερμοκρασία της άκρης του εργαλείου.
  8. Επιφανειακή επεξεργασία της συνδεδεμένης περιοχής (ως επί το πλείστον - απομακρύνεται η υπερβολική ροή).

Τι να εξετάσει

  • Η συγκόλληση χαλκού απαιτεί κάποια εμπειρία. Είναι απαραίτητο να αποκλεισθεί, αφενός, η υπερθέρμανση του υλικού και, αφετέρου, να επιτευχθεί η απαιτούμενη θερμοκρασία θέρμανσης του σωλήνα στην οποία η συγκόλληση θα λειώσει καλά. Η υπερθέρμανση οδηγεί σε "κολλήσεις" χαλκού και συγκολλήσεως, η υπερθέρμανση οδηγεί σε καύση της ροής. Και στις δύο περιπτώσεις, αυτή η συγκόλληση δεν θα είναι ισχυρή.
  • Εάν κοντα τμήματα σωλήνων είναι αρθρωμένα, τότε υπάρχει μια πιθανότητα ότι όταν η επόμενη θέση θερμαίνεται, η πρώτη άρθρωση θα σπάσει εξαιτίας του μαλακώματος του συγκολλητικού υλικού. Για να αποφευχθεί αυτό, η προηγουμένως συνδεδεμένη περιοχή πρέπει να ψυχθεί περαιτέρω. Στην πράξη, εφαρμόζεται στο ύφασμα, που είναι καλά ενυδατωμένο με κρύο νερό.
  • Όταν χρησιμοποιείται συγκόλληση / συγκόλληση υψηλής θερμοκρασίας και σκληρά συγκολλητικά, ο χώρος της μελλοντικής σύνδεσης επεξεργάζεται με οξύ συγκόλλησης (πωλείται σε εξειδικευμένα καταστήματα).
  • Είναι απαραίτητο να παρέχεται υψηλής ποιότητας αερισμός του χώρου στον οποίο εκτελείται η εργασία. Όταν χρησιμοποιείτε οξύ - λάβετε τις κατάλληλες προφυλάξεις.

Μετά την ολοκλήρωσή του, είναι απαραίτητο να ελέγχεται η αξιοπιστία της σύνδεσης (χωρίς διαρροή) υπό πίεση. Για αυτό, ο αρθρωτός σωλήνας είναι τοποθετημένος στον κορμό.

Και το τελευταίο. Εάν η συγκόλληση πραγματοποιείται απευθείας στην τροχιά (για παράδειγμα, όταν εξαλείφεται διαρροή), τότε το νερό από τους σωλήνες πρέπει να αποστραγγιστεί και η διασταύρωση πρέπει να στεγνώσει καλά. Το νερό μπορεί να σερβιριστεί μόλις 5 λεπτά μετά την ολοκλήρωση της συγκόλλησης. Κατά τη διάρκεια αυτής της περιόδου κρυώνει.

Συγκόλληση χαλκοσωλήνων: οι λεπτομέρειες της εργασίας

Αν σχεδιάζετε να οργανώσετε έναν αγωγό χαλκού στο σπίτι σας, θα πρέπει να χρησιμοποιήσετε τη δημοφιλέστερη μέθοδο συγκόλλησης - τριχοειδούς συγκόλλησης.

Αυτή η τεχνική σας επιτρέπει να επιτύχετε μια ισχυρή σύνδεση, επιπλέον, είναι εύκολο να μάθετε, οπότε ακόμα και ένας αρχάριος μπορεί να το χρησιμοποιήσει.

Αυτή η μέθοδος σύνδεσης σωλήνων βασίζεται στο τριχοειδές αποτέλεσμα - η συγκολλητική ουσία που λιώνει σε υγρή κατάσταση γεμίζει τη συγκόλληση και σας επιτρέπει να συνδέσετε αξιόπιστα τις δύο επιφάνειες. Η τριχοειδής συγκόλληση, με τροφοδοσία συγκόλλησης από τον πυθμένα, καθιστά δυνατή τη σύνδεση χάλκινων σωληνώσεων σε οποιαδήποτε θέση, ακόμα και κατακόρυφα.

Υλικά και εξοπλισμός που χρησιμοποιούνται για τη σύνδεση σωλήνων

Για την αξιόπιστη σύνδεση των χαλκοσωλήνων, είναι απαραίτητο να τηρούνται ορισμένες ειδικές συνθήκες.

  • Η βέλτιστη θερμοκρασία για τη συγκόλληση χαλκοσωλήνων πρέπει να είναι πάνω από 425 μοίρες, αλλά δεν πρέπει να υπερβαίνει το σημείο τήξης του χαλκού.
  • Μια άλλη απόχρωση - όταν συνδέετε σωλήνες, τα άκρα τους πρέπει να τοποθετούνται όσο το δυνατόν πλησιέστερα μεταξύ τους. Η συμμόρφωση με αυτή την προϋπόθεση είναι εξαιρετικά σημαντική για τη σωστή κατανομή της συγκόλλησης και την επίτευξη ισχυρής συγκόλλησης.
  • Τα παραπάνω ισχύουν σε περιπτώσεις όπου η συγκόλληση πραγματοποιείται με τη χρήση υλικού συγκόλλησης. Εάν χρησιμοποιούνται μαλακά συγκολλητικά, η θερμοκρασία πάνω από 425 μοίρες είναι απαράδεκτη κατά τη συγκόλληση.

Ο τύπος συγκόλλησης που χρησιμοποιείται έχει σημαντικό αντίκτυπο στο τελικό αποτέλεσμα συγκόλλησης. Επομένως, πριν ξεκινήσετε τη συγκόλληση, θα πρέπει να κατανοήσετε τις κύριες διαφορές και τις περιπλοκές εφαρμογής τους.

Εργαζόμενοι με χαλκοσωλήνες, συνήθως χρησιμοποιούν τους ακόλουθους τύπους συγκολλητικών:

  • Standard. Είναι κατάλληλο για τη συγκόλληση χαλκού, ορείχαλκου, λευκοσίδηρου και μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για την κονιοποίηση. Ωστόσο, για αγωγούς που προορίζονται για πόσιμο νερό, αυτός ο τύπος συγκόλλησης δεν είναι κατάλληλος.
  • Μαλακό Τέτοια συγκόλληση χρησιμοποιείται συχνότερα για συγκόλληση στις αρμούς σωλήνων και εξαρτημάτων.
  • Στερεό (ROLOT Rothenberger). Ο πιο βέλτιστος τύπος συγκόλλησης για τη συγκόλληση χαλκοσωλήνων με τη μέθοδο των τριχοειδών εγκοπών. Χρησιμοποιείται στη διαδικασία εγκατάστασης σωλήνων σε αγωγούς διαφόρων συστημάτων θέρμανσης και ύδρευσης.

Οι αγωγοί χαλκού που συνδέονται με το Rothenberger ROLOT χρησιμοποιούνται όχι μόνο στη βιομηχανία ύδρευσης αλλά και στην παροχή αερίου. Επιπλέον, αυτοί οι σωλήνες μπορούν να λειτουργήσουν ως συστατικά για συστήματα ψύξης, κλιματισμού και πετρελαϊκές γραμμές.

Χρήσιμες πληροφορίες! Εάν κατά την εγκατάσταση αγωγών χαλκού χρησιμοποιήθηκε συγκολλητικό ROTOT Rothenberger ROLOT, τα εξαρτήματα δεν μπορούν πλέον να χρησιμοποιηθούν.

Το υπό εξέταση συγκολλητικό υλικό αναφέρεται σε χαλκό-φωσφόρο και επίσης περιέχει αργύριο στη σύνθεσή του και έχει υψηλή αντοχή στην παραμόρφωση. Εξαιτίας αυτού, χρησιμοποιείται ευρέως για συγκολλήσεις σωλήνων που λειτουργούν σε συνθήκες αυξημένων θερμοκρασιών και σημαντικής σωματικής άσκησης.

Συγκολλήστε Rothenberger ROLL

  • Κατά τη συγκόλληση χαλκοσωλήνων, οι ποικιλίες συγκόλλησης χαλκού-φωσφόρου είναι αυτοσθενείς. Και όταν μπρούντε μπρούντζο και ορείχαλκο, θα πρέπει να χρησιμοποιήσετε επιπλέον ροή για να αποτρέψετε το σχηματισμό οξειδίου στο μέταλλο.
  • Τα συσσωματώματα χαλκού-φωσφόρου, λόγω της παρουσίας συστατικών φωσφόρου στη σύνθεση τους, διακρίνονται από κάποια ευθραυστότητα. Συνεπώς, δεν θα ήταν σκόπιμο να χρησιμοποιηθούν για τη σύνδεση χαλκού αλουμινίου και σωλήνων με περιεκτικότητα σε νικέλιο μεγαλύτερη του 10%.
  • Τα συγκολλητικά που περιέχουν αργίλιο είναι παρόμοια με τα χαλκό-φωσφόρο στα χαρακτηριστικά τους, αλλά λόγω της χαμηλής περιεκτικότητας σε φώσφορο, μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη συγκόλληση μη σιδηρούχων μετάλλων.

Εργαλεία που απαιτούνται για τη συγκόλληση χαλκοσωλήνων

Για να κατασκευάσετε μια υψηλής ποιότητας εγκατάσταση του αγωγού χαλκού από μόνος σας, θα χρειαστείτε μια σειρά ειδικών εργαλείων.

Όταν χρησιμοποιούνται συγκολλήσεις και εγκαταστάσεις χαλκοσωλήνων:

  • Truborez. Αυτό το εργαλείο, το οποίο, όπως υπονοεί το όνομα, έχει σχεδιαστεί για κοπή σωλήνων. Το συγκεκριμένο μοντέλο του κοπτικού σωλήνα επιλέγεται ανάλογα με τη διάμετρο των σωλήνων με τους οποίους θα εργάζεστε και άλλα χαρακτηριστικά της εγκατάστασης (για παράδειγμα, οι σωλήνες θα κοπούν σε δύσκολα σημεία). Το κόστος ενός κοπτικού σωλήνα εξαρτάται κυρίως από τη διάμετρο του.
  • Αποσκευές. Με αυτό, επεξεργαστείτε τις άκρες του σωλήνα κοπής, δηλαδή, λοξότμητο και φούσκωμα. Ο κυνηγός μπορεί να έχει τη μορφή ενός μολυβιού ή να περικλείεται σε μια στρογγυλή θήκη. Τα τελευταία είναι πολύ βολικά για χρήση, αλλά έχουν ένα μειονέκτημα - είναι ακατάλληλα για επεξεργασία σωλήνων με διάμετρο μεγαλύτερη των 36 mm.
Διακόπτες σωλήνων
  • Διαστολέας σωλήνων Αυτή η συσκευή χρησιμοποιείται ευρέως κατά τη διάρκεια της εγκατάστασης του αγωγού για να επεκτείνει τα άκρα των σωλήνων και επιτρέποντας σε ορισμένες περιπτώσεις να κάνει χωρίς δαπανηρές συνδέσεις. Η διάμετρος των σωληνώσεων προς συναρμολόγηση γίνεται επίσης καθοριστικός παράγοντας για την επιλογή ενός μοντέλου του διαστολέα σωλήνων. Μπορεί να λειτουργεί τόσο σε χειροκίνητη όσο και σε ηλεκτρική ενέργεια (ένας πιο παραγωγικός τύπος διαστολέα σωλήνων, κατάλληλος για μεγάλους όγκους εργασίας).

Συμβουλή! Για την αποτελεσματική χρήση του διαστολέα σωλήνων, ο σωλήνας πρέπει να έχει επαρκή ολκιμότητα και να λυγίζει εύκολα. Διαφορετικά, πρέπει να θερμαίνεται με καυστήρα πριν από την επέκταση, διαφορετικά υπάρχει κίνδυνος έκρηξης σωλήνα.

Διαστολέας σωλήνων

  • Ειδικά σφουγγάρια και βούρτσες. Με τη βοήθειά τους, οι σωλήνες καθαρίζονται, οι επιφάνειες είναι προετοιμασμένες για συγκόλληση και οι συγκολλήσεις καθαρίζονται.
  • Καυστήρες αερίου. Σχεδιασμένο για συγκόλληση σωλήνων και τη θέρμανση τους. Ανάλογα με τη συγκόλληση και τον τύπο των αρμών, χρησιμοποιούνται διάφοροι τύποι καυστήρων. Είναι στάσιμα με επαναφορτιζόμενους κυλίνδρους και πιο συμπαγή - με μίας χρήσης. Η καύσιμη ουσία στους καυστήρες είναι συνήθως ένα μίγμα ακετυλενίου-οξυγόνου ή προπάνιο.

Τεχνολογία συγκόλλησης σωλήνων χαλκού

Μετά την επιλογή του απαραίτητου εξοπλισμού και την επιλογή συγκόλλησης ξεκινάει το επόμενο στάδιο της εργασίας - συγκόλληση σωλήνων.

Εξετάστε τα σημαντικότερα τεχνολογικά σημεία που πρέπει να ληφθούν υπόψη τόσο κατά την αρχική σύνδεση όσο και, εάν είναι απαραίτητο, στην επισκευή χαλκοσωλήνων.

  • Για να επιτευχθεί ο πιο ομοιόμορφος και ανθεκτικός σύνδεσμος, το κύριο καθήκον είναι να καθαρίσετε προσεκτικά την επιφάνεια του σωλήνα. Για τους σκοπούς αυτούς χρησιμοποιούνται συνήθως ειδικά σφουγγάρια ή βούρτσες ROFLAYZ.

Επίσης, πριν από την έναρξη της συγκόλλησης, βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχουν σκόνη, γράσο ή άλλες ξένες ουσίες στις επιφάνειες που πρόκειται να συγκολληθούν, καθώς αυτό μπορεί να παρεμποδίσει την σωστή κατανομή της συγκόλλησης.

Δώστε προσοχή! Πριν από τη συγκόλληση χαλκοσωλήνων, δεν πρέπει να καθαρίζονται με λειαντικές ουσίες ή εργαλεία.

  • Κατά την κατασκευή ενός συστήματος παροχής νερού από χαλκό που προορίζεται για παροχή νερού (ζεστό και κρύο), καθώς και για συστήματα θέρμανσης σχεδιασμένα για θερμοκρασία όχι μεγαλύτερη από 110 μοίρες, η εγκατάσταση εξαρτημάτων δεν είναι υποχρεωτική.

Για την πραγματοποίηση αυτής της εγκατάστασης, είναι απαραίτητο να αυξηθεί το άνοιγμα στο τέλος ενός από τους σωλήνες που πρόκειται να συνδεθούν χρησιμοποιώντας έναν διαστολέα σωλήνων σε ένα μέγεθος κατάλληλο για την είσοδο του δεύτερου σωλήνα μέσα σε αυτό και την πλήρωση του με συγκολλητή.

  • Στη συνέχεια το δεύτερο εισάγεται στο εκτεταμένο άκρο ενός από τους σωλήνες σε βάθος τουλάχιστον της διαμέτρου τους. Το βέλτιστο χάσμα μεταξύ του εσωτερικού και του εξωτερικού σωλήνα ταυτόχρονα πρέπει να είναι ίσο με 0,025-0,125 mm.
Ζεσταίνει τη διασταύρωση των σωλήνων χαλκού
  • Σύμφωνα με την τεχνολογία, ο κόμβος θα πρέπει να θερμαίνεται σε όλο το μήκος του. Ταυτόχρονα, είναι απαραίτητο να προσπαθήσουμε να κατανείμουμε ομοιόμορφα τη θερμότητα σε ολόκληρη την περιφέρεια της άρθρωσης του σωλήνα.

Κατά τη διαδικασία θέρμανσης, αξίζει να αποφευχθεί η υπερθέρμανση του μεταλλικού σωλήνα (το μέταλλο δεν πρέπει να λιώσει), καθώς αυτό έχει αρνητική επίδραση στην αξιοπιστία της ραφής και κατά συνέπεια μειώνει τη διάρκεια ζωής του αγωγού.

  • Για να διαπιστώσετε εάν οι σωλήνες έχουν θερμανθεί αρκετά, μπορείτε να τους αγγίξετε με μια ράβδο συγκόλλησης, εάν αρχίσει να λιώνει - επιτυγχάνεται η επιθυμητή θερμοκρασία. Για να γίνει η σύνδεση πιο ποιοτική, πριν από την έναρξη της συγκόλλησης, οι ράβδοι συγκόλλησης μπορούν να θερμανθούν ελαφρώς με ένα φακό, φροντίζοντας να μην λιώσουν.
Συμπλήρωση της ραφής με συγκόλληση
  • Αν η επιφάνεια των σωληνώσεων που πρόκειται να συνδεθούν έχει καθαριστεί καλά, τότε μετά την εφαρμογή του συγκολλητικού στην άρθρωση, υπό την επίδραση των υψηλών θερμοκρασιών, αρχίζει να τήκεται και να γεμίζει το διάκενο μεταξύ των σωλήνων. Έχει την τάση να κινείται προς την πηγή θερμότητας, έτσι οι σωλήνες στη διασταύρωση προθερμαίνονται προσεκτικά.
  • Μετά την συγκόλληση, οι σωλήνες, προκειμένου να αποφευχθούν οι παραμορφώσεις, τοποθετούνται σε επίπεδη επιφάνεια. Γίνονται κατάλληλα για περαιτέρω χρήση περίπου μία ώρα μετά την ολοκλήρωση των συγκολλημένων έργων.

Βασικοί κανόνες για τη σύνδεση των χαλκοσωλήνων με συγκόλληση

Προκειμένου να πραγματοποιηθεί με επιτυχία η συγκόλληση και η επακόλουθη εγκατάσταση χαλκοσωλήνων, κατά τη λειτουργία θα πρέπει να ακολουθούνται ορισμένοι κανόνες, και συγκεκριμένα:

  • Δεν είναι απαραίτητο να παράγεται συγκόλληση με υπερβολικά μεγάλη φλόγα καυστήρα αερίου, καθώς μια μειωμένη φλόγα δίνει μια καλύτερη θέρμανση των επιφανειών που πρόκειται να συνδεθούν και επίσης βοηθά στον καθαρισμό της άρθρωσης.
  • Μια άλλη σημαντική απόχρωση είναι η απόλυτη απολίπανση και ο καθαρισμός της μεταλλικής επιφάνειας πριν από τη συγκόλληση. Όλες οι ενέργειες πρέπει να εκτελούνται προσεκτικά, χωρίς να παραβιάζεται η ακεραιότητα του σωλήνα. Είναι απαράδεκτο να ξεκινήσετε εργασίες συγκόλλησης που δεν πληρούν αυτή την προϋπόθεση.
  • Πριν αρχίσετε να θερμαίνετε, πρέπει να βεβαιωθείτε ότι όλα τα μέρη είναι σωστά τοποθετημένα, έχουν το σωστό μέγεθος και κενά. Αν το κενό είναι μικρότερο από την απαιτούμενη τεχνολογία, θα πρέπει να αυξηθεί χρησιμοποιώντας ένα διαστολέα σωλήνων με το κατάλληλο ακροφύσιο.
  • Αν συνδέσετε δύο χάλκινους σωλήνες χρησιμοποιώντας τη μέθοδο τριχοειδούς συγκόλλησης και χρησιμοποιήσετε συγκόλληση χαλκού-φωσφόρου, τότε δεν απαιτείται ροή σε αυτή την περίπτωση, αφού αυτή η συγκόλληση είναι αυτοσυσσωρευτική. Αλλά όταν οι χαλκοσωλήνες συνδέονται μέσω ενός εξαρτήματος από άλλο μέταλλο ή με συγκόλληση διαφορετικού τύπου, τότε πρέπει να εφαρμόζεται μικρή ροή από το εξωτερικό της άρθρωσης.

Μετά την ολοκλήρωση των συγκολλήσεων και πριν από την εγκατάσταση των σωλήνων και την εγκατάστασή τους, πρέπει να αφαιρεθεί η υπερβολική ροή από τη μεταλλική επιφάνεια.

Σύνδεση μέσω εξαρτήματος

  • Κατά τη διαδικασία συγκόλλησης, τα εξαρτήματα που συνδέονται, ενώ τα θερμαίνονται ομοιόμορφα, πρέπει να φέρονται στην απαιτούμενη θερμοκρασία, χωρίς να τους επιτρέπουν να θερμαίνονται στον βαθμό τήξης των μετάλλων. Εάν, παρ 'όλα αυτά, εμφανιστεί υπερθέρμανση και παραμόρφωση των τμημάτων του σωλήνα, απορρίπτονται.
  • Οι κύκλοι θέρμανσης για συγκόλληση πρέπει να είναι σύντομοι. Η θέρμανση ενός ήδη ψυγμένου τμήματος δεν επιτρέπεται ξανά, καθώς αυτό οδηγεί σε μείωση της αντοχής των αρθρώσεων.
  • Η συγκόλληση πρέπει να εφαρμόζεται απευθείας στην ίδια την συγκόλληση, ενώ ελέγχει την ομοιομορφία της κατανομής της. Για μεγαλύτερη ομοιομορφία, η ραφή θερμαίνεται χρησιμοποιώντας έναν πυρσό αερίου.

Μέτρα ασφαλείας κατά τη συγκόλληση

Οι χαλκοσωλήνες, όπως οποιοσδήποτε άλλος τύπος συγκόλλησης, πρέπει να συγκολλούνται σύμφωνα με όλους τους κανόνες και τα μέτρα ασφαλείας.

Δεδομένου ότι τα συγκολλητικά που χρησιμοποιούνται στη συγκόλληση περιέχουν ενώσεις καδμίου και φθορίου, οι οποίες συμβάλλουν στο σχηματισμό τοξικών αερίων και καπνού που είναι επικίνδυνα για την υγεία, είναι δυνατόν να ξεκινήσετε τις εργασίες για να βεβαιωθείτε ότι το δωμάτιο είναι καλά αεριζόμενο.

Επίσης, μην ξεχνάτε τους κανόνες λειτουργίας των καυστήρων αερίου, ως τυπικό οξυγόνο ακετυλενίου, και με τους κυλίνδρους μίας χρήσης. Οι καυστήρες αερίου δεν πρέπει να τίθενται σε λειτουργία κοντά σε εύκολα εύφλεκτα αντικείμενα και ουσίες, προκειμένου να αποφεύγεται η πυρκαγιά. Εάν χρησιμοποιείτε έναν φακό με αντικαταστάσιμους κυλίνδρους, κατά τη διαδικασία αντικατάστασης, προσέξτε - μην τους αφήσετε να πέσουν και μηχανικό σοκ.

Επιπλέον, για να αποφύγετε εγκαύματα και βλάβες στα μάτια, πραγματοποιείτε πάντοτε εργασίες συγκόλλησης σε φόρμες εργασίας και με τη χρήση ατομικού προστατευτικού εξοπλισμού - ειδικά γυαλιά με φίλτρα φωτός, αναπνευστήρα και γάντια.

Βίντεο μάθημα. Εγκατάσταση χαλκοσωλήνων.

Βίντεο μάθημα. Συγκόλληση χαλκοσωλήνων.

Η τεχνολογία που παρουσιάζεται σε αυτό το άρθρο σας επιτρέπει να εγκαταστήσετε αγωγούς χαλκού χωρίς τη χρήση δαπανηρών εξαρτημάτων. Με την τήρηση των παραπάνω συστάσεων και την κατοχή ορισμένων βασικών δεξιοτήτων, μπορείτε εύκολα να εξοπλίσετε έναν αγωγό χαλκού στο σπίτι σας σχεδόν κάθε περίπλοκο.

Πώς να επιλέξετε και να χρησιμοποιήσετε εξοπλισμό για συγκόλληση χαλκοσωλήνων

Η συναρμολόγηση του αγωγού από χαλκοσωλήνες πραγματοποιείται κυρίως με τη μέθοδο συγκόλλησης, καθώς αυτή η μέθοδος σας επιτρέπει να έχετε μια ισχυρή και σφιχτή άρθρωση. Προκειμένου η διαδικασία συγκόλλησης να προκαλέσει προβλήματα, είναι απαραίτητο να προετοιμάσετε τον εξοπλισμό για τη συγκόλληση χαλκοσωλήνων και να μάθετε πώς χρησιμοποιείται μια συγκεκριμένη συσκευή. Το άρθρο αυτό αφιερώνεται στην περιγραφή του εξοπλισμού και των μεθόδων χρήσης του.

Η σύνδεση χαλκοσωλήνων στον αγωγό

Καυστήρας αερίου

Το κύριο εργαλείο εργασίας του συλλέκτη σωλήνων χαλκού είναι ένας συγκολλητικός σίδηρος ή ένας καυστήρας αερίου.

Το εργαλείο αποτελείται από τα ακόλουθα στοιχεία:

  1. ακροφύσια από τα οποία βγαίνει η φωτιά, η οποία απαιτείται για τη θέρμανση των σωλήνων στο σημείο συγκόλλησης.
  2. πώμα που συγκρατεί το ακροφύσιο.
  3. μια κάψουλα μέσω της οποίας το αέριο από έναν κύλινδρο εισέρχεται στο ακροφύσιο.
  4. σωλήνα που συνδέει το ακροφύσιο με το στήριγμα λαβής.
  5. στυλό?
  6. σωλήνα που συνδέει τον καυστήρα με κύλινδρο αερίου.
  7. μια βαλβίδα διακοπής και ελέγχου, σχεδιασμένη να κλείνει το αέριο, καθώς και να περιορίζει το ποσό της απόδειξής του.
  8. κύλινδρο αερίου.

Τα κύρια στοιχεία ενός πυροσβεστήρα αερίου για συγκόλληση σωλήνων

Οι καυστήρες που χρησιμοποιούνται για τη συγκόλληση χαλκοσωλήνων λειτουργούν με τους ακόλουθους τύπους αερίων:

  • οικιακοί καυστήρες?
  • Επαγγελματικοί καυστήρες.
  • ακετυλενίου-οξυγόνου.

Καυστήρες οικιακής χρήσης

Ο οικιακός καυστήρας προπανίου θερμαίνει τη φλόγα σε θερμοκρασία 1000ºС - 1500ºС, η οποία είναι αρκετά αρκετή για συγκόλληση. Μια τέτοια συσκευή είναι εφοδιασμένη με ένα μπαλόνι μίας χρήσης μικρού μεγέθους.

Καυστήρας για οικιακή χρήση

Τα πλεονεκτήματα ενός οικιακού καυστήρα είναι:

  • κινητικότητα. Η συσκευή μπορεί να μετακινηθεί ελεύθερα στο χώρο και να συγκολληθεί ακόμη και σε δύσκολα σημεία, για παράδειγμα, όταν διανέμεται το σύστημα ύδρευσης στο μπάνιο.
  • πολυλειτουργικότητας. Οι περισσότεροι καυστήρες για οικιακή χρήση συμπληρώνονται από διαφορετικούς τύπους ακροφυσίων, που σας επιτρέπουν να ρυθμίζετε όχι μόνο την ισχύ της αναδυόμενης φλόγας αλλά και τον ρυθμό θέρμανσης των μετάλλων.
  • ασφάλεια κατά τη χρήση. Το μέγιστο επίπεδο ασφάλειας επιτυγχάνεται με την εγκατάσταση μιας βαλβίδας ελέγχου στη συσκευή που εμποδίζει τη ροή του μείγματος αερίου.

Επαγγελματικό εργαλείο

Οι επαγγελματικοί καυστήρες, σε αντίθεση με τα οικιακά εργαλεία, μπορούν να θερμαίνουν μια φλόγα σε θερμοκρασία 1500ºС - 2000ºС. Επιπλέον, μπορεί να συνδεθεί ένα επαναχρησιμοποιούμενο μπαλόνι με τη συσκευή, η οποία, κατά κανόνα, γεμίζεται με μίγμα προπανίου-βουτανίου. Για ευκολία στη χρήση, ένα επαγγελματικό εργαλείο είναι εγκατεστημένο σε ένα ειδικό κουτί που παρέχει την κινητικότητα της συσκευής. Επιπλέον, ο καυστήρας είναι εξοπλισμένος με:

  • βαλβίδα αλληλεπικαλύπτεται η λήψη του μίγματος, το οποίο βρίσκεται πάνω στο στήριγμα λαβής.
  • κιβώτιο ταχυτήτων για τη ρύθμιση της πίεσης του αερίου στον καυστήρα.
  • μανόμετρα, τα οποία μπορούν να καθορίσουν την πίεση αερίου στην είσοδο και την έξοδο του κιβωτίου ταχυτήτων.

Καυστήρας αερίου με επαναχρησιμοποιήσιμο μπαλόνι

Καυστήρες ακετυλενίου-οξυγόνου

Ένας καυστήρας αερίου που λειτουργεί σε ένα μίγμα ακετυλενίου-οξυγόνου χωρίζεται σε ξεχωριστή ομάδα. Μια τέτοια συσκευή μπορεί να είναι οικιακή και επαγγελματική.

Τα πλεονεκτήματα της χρήσης ενός φακού ακετυλενίου-οξυγόνου είναι:

  • αυξημένη θερμοκρασία της εξερχόμενης φλόγας ·
  • κερδοφορία που επιτυγχάνεται λόγω εργασίας σε υψηλότερη θερμοκρασία.

Ωστόσο, στον καυστήρα ακετυλενίου-οξυγόνου, απαιτείται να εργάζεται εξαιρετικά προσεκτικά, αφού:

  • στο δωμάτιο όπου συγκολλούνται σωλήνες, το επίπεδο της ρύπανσης του αερίου αυξάνεται σημαντικά, γεγονός που οδηγεί στην ανάγκη συμμόρφωσης με όλα τα πρότυπα ασφαλείας (ανοιχτά παράθυρα, απουσία εύφλεκτων αντικειμένων κ.ο.κ.), συμπεριλαμβανομένων των ατομικών.
  • πιθανότητα υπερθέρμανσης μετάλλου, η οποία θα οδηγήσει σε παραμόρφωση και εμφάνιση ελαττωμάτων.

Οδηγίες για τη χρήση καυστήρα αερίου

Για τη συγκόλληση χαλκοσωλήνων, θα χρειαστείτε επιπλέον ένα κιτ συγκόλλησης, το οποίο περιλαμβάνει:

  • ροή - ένα ειδικό μίγμα για την αποτροπή της οξείδωσης μετάλλων, τη βελτίωση της πρόσφυσης και την αύξηση της ροής συγκόλλησης.

Σύνθεση για τη βελτίωση της ποιότητας της συγκόλλησης

  • συγκόλληση - ένα κράμα που γεμίζει το χώρο μεταξύ των συγκολλημένων σωλήνων.

Κράμα για να γεμίσει η συγκόλληση

Η ροή και η συγκόλληση μπορεί να είναι υψηλής θερμοκρασίας ή χαμηλής θερμοκρασίας. Εάν χρησιμοποιείται ένας πυρσός για συγκόλληση, τότε επιλέγεται η ροή υψηλής θερμοκρασίας και αντίστροφα.

Ο καυστήρας αερίου χρησιμοποιείται ως εξής:

  1. αν η συσκευή είναι εξοπλισμένη με μπαλόνι μίας χρήσης, το μπαλόνι είναι συνδεδεμένο με τον καυστήρα πριν από τη χρήση. Εάν χρησιμοποιείται ένας καυστήρας με επαναχρησιμοποιήσιμους κυλίνδρους (επαγγελματικός), τότε στο πρώτο στάδιο είναι απαραίτητο να ανοίξει το αέριο για τροφοδοσία στον καυστήρα.
  2. η πίδακα που βγαίνει από το ακροφύσιο αναφλέγεται. Σε καυστήρες οικιακής χρήσης για ανάφλεξη, χρησιμοποιείται ένας κανονικός αναπτήρας και ένα επαγγελματικό εργαλείο, κατά κανόνα, είναι εφοδιασμένο με ένα πιεζοηλεκτρικό στοιχείο.

Η συσκευή είναι έτοιμη για λειτουργία. Πώς να χρησιμοποιήσετε ένα οικιακό καυστήρα με μπαλόνι μίας χρήσης, κοιτάξτε το βίντεο.

Κατά την επιλογή του εξοπλισμού, θα πρέπει να δίδεται προτίμηση στους αποδεδειγμένους κατασκευαστές.

Καλά καθιερωμένα εμπορικά σήματα

Πρόσθετα εργαλεία

Πριν από την συγκόλληση του σωλήνα πρέπει να προετοιμαστεί. Για να ολοκληρωθεί αυτό το έργο, απαιτούνται πρόσθετα εργαλεία, όπως:

  • κοπής σωλήνων Η συσκευή επιλέγεται ανάλογα με το μέγεθος του σωλήνα που πρόκειται να κοπεί. Μερικοί κατασκευαστές παράγουν καθολικά συστήματα κοπής σωλήνων κατάλληλα για κοπή σωλήνων διαφόρων διαμέτρων. Για να γίνει η κοπή όσο το δυνατόν πιο ομαλή και τακτοποιημένη, ο σωλήνας τοποθετείται αυστηρά κάθετος στο στοιχείο κοπής.

Εργαλείο κοπής σωλήνων

  • Συρταριέρα - ειδικός εξοπλισμός για τον καθαρισμό των άκρων των σωλήνων μετά την κοπή. Η συσκευή βοηθά στην απομάκρυνση των φλοιών και στην εξουδετέρωση της παραμορφωμένης επιφάνειας του σωλήνα, με αποτέλεσμα μια πιο ομοιόμορφη και ανθεκτική άρθρωση.

Μια συσκευή για την επεξεργασία των άκρων σωλήνων

  • διαστολέα σωλήνων. Προκειμένου οι αρμοί σωληνώσεων να είναι όσο το δυνατόν πιο αξιόπιστοι, είναι απαραίτητο να αυξηθεί ελαφρά το άκρο ενός από τους σωλήνες που συνδέονται σε διάμετρο. Για το σκοπό αυτό χρησιμοποιείται μια συσκευή όπως ένας διαστολέας σωλήνων.

Εξοπλισμός για την αύξηση της διαμέτρου του σωλήνα

Ο επιπρόσθετος εξοπλισμός επιλέγεται σύμφωνα με τη διάμετρο των σωλήνων που πρόκειται να συνδεθούν με συγκόλληση. Η χρήση ενός εργαλείου συλλογής προσώπου, ενός κοπτικού σωλήνα και ενός διαστολέα σωλήνων δεν είναι δύσκολη. Ακόμα και ένας αρχάριος πλοίαρχος μπορεί εύκολα να αντιμετωπίσει αυτό το έργο.